专利名称：一种新型烟草制品步进式布料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型烟草制品步进式布料装置。
背景技术：
目前烟草行业采用分模块加工时，烟叶(烟梗)、烟(梗)丝模块进贮存柜时，很多厂家采用步进式。即烟叶(梗)、烟(梗)丝进入贮存柜上方的分配行车后，行车上面的皮带通过转动将物料布入柜子，在行车的两端有高度检测装置，当物料达到预设高度后，行车后退一定距离，继续布料，行车在柜子长度方向的前、后限位装置“一步一步”步进式运动，直至将柜子装满。这种布料方式存在一定缺陷，主要表现为:多数情况下贮存柜中有一定物料，后续往该柜中进料，由于前期存放的烟叶(烟梗)或烟(梗)丝出现一定沉降，高度已经达不到设定高度，高度检测装置检测后会误认为无物料而重复在已有物料上布料，重复布料段的物料实际密度将会超出设计值，导致物料结团，同时由于密度不一致导致出料流量(单位时间物料重量)波动，物料结团影响不同组分之间的掺配均匀性。目前烟草行业解决这一问题的主要方式有三种:一是在贮存柜长度方向安装多组对射式红外检测装置检测物料的位置；二是在贮存柜两端(长度方向)安装激光测距装置检测物料所占柜体长度位置；这两种方式均通过确定物料在柜体位置来确定布料时行车起始位置。上述两种防暑存在一定弊端，第一种由于两组红外对射式装置之间有一定距离，产生位置误判；第二种由于物料在柜体中尾端部分横向看呈“梯形”不能准确定位，这两种方式导致的结果相同，在柜体长度方向物料出现波浪型，导致在柜体长度方向布料密度不一致，影响出料流量的稳定。第三种就是进料前采用人工将结余物料堆至设定高度，该方法增加人力消耗，变相为人工重复布料，难以解决结团的问题。
实用新型内容
型发明了一种新型烟草制品步进式布料装置，在布料行车两端增设高度检测装置，定义为低料位检测装置，原来的高度检测装置(高度光电管)定义为高料位(预订料位高度)检测装置，分别设定高度限制，并编写控制程序，改进布料方式。本实用新型是这样实现的，一种新型烟草制品步进式布料装置，所述新型烟草制品步进式布料装置在储柜上设置有限位，在储柜上设置有分配行车，在分配行车上设置有高料位检测装置和低料位检测装置。进一步，所述新型烟草制品步进式布料装置在储柜上设置有后限位和前限位。本方案发明的一种新型烟草制品步进式布料装置，主要是在布料行车两端增设高度检测装置，定义为低料位检测装置，原来的高度检测装置(高度光电管)定义为高料位(预订料位高度)检测装置，分别设定高度限制，并编写控制程序，改进布料方式。首先利用高料位检测装置对储柜中的物料高度进行检测，当物料达到高度标准时，行车后退继续寻找；当高料位检测装置检测储柜中的物料不满足高度标准时，采用低位检测装置对物料进行检测，当低料位检测装置发现有物料时，即使未达到标准高度，也不布料，行车后退继续寻找，当低料位检测装置和高料位检测装置均未检测到物料时，方开始布料。该装置和控制模式，避免了重复布料，同时也不会出现如上所述两种解决办法的弊端，柜体中的物料不会出现波浪状，同时造价(成本)远低于上述两种解决方案。
图1是本实用新型提供的新型烟草制品步进式布料装置图2是本实用新型提供的新型烟草制品步进式布料装置图中:1、储柜；2、后限位；3、前限位；4、分配行车；5、低料位检测装置；6、高料位
检测装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1示出了本实用新型提供的新型烟草制品步进式布料装置的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型相关的部分。本装置包括:在储柜I上设置有后限位2和前限位3，在储柜I上设置有分配行车4，在分配行车4上设置有高料位检测装置6和低料位检测装置5。图2示出了本发明实施案例提供的一种新型烟草制品步进式布料装置的流程图，该图包括:在步骤S201中，首先利用高料位检测装置6对储柜I中的物料高度进行检测；在步骤S202中，当物料达到高度标准时，行车后退继续寻找；在步骤S203中，当物料达到不满足高度标准时，采用低位检测装置5对物料进行检测；在步骤S204中，当低料位检测装置5发现有物料时，即使未达到标准高度，也不布料，行车后退继续寻找在步骤S205中，当低料位检测装置5和高料位检测装置6均未检测到物料时，开始布料。首先利用高料位检测装置6对储柜I中的物料高度进行检测，当物料达到高度标准时，行车后退继续寻找；当高料位检测装置6检测储柜I中的物料不满足高度标准时，采用低位检测装置5对物料进行检测，当低料位检测装置5发现有物料时，即使未达到标准高度，也不布料，行车后退继续寻找，当低料位检测装置5和高料位检测装置6均未检测到物料时，方开始布料。本方案发明的一种新型烟草制品步进式布料装置，主要是在布料行车两端增设高度检测装置，定义为低料位检测装置，原来的高度检测装置(高度光电管)定义为高料位(预订料位高度)检测装置，分别设定高度限制，并编写控制程序，改进布料方式。首先利用高料位检测装置6对储柜I中的物料高度进行检测，当物料达到高度标准时，行车后退继续寻找；当高料位检测装置6检测储柜I中的物料不满足高度标准时，采用低位检测装置5对物料进行检测，当低料位检测装置5发现有物料时，即使未达到标准高度，也不布料，行车后退继续寻找，当低料位检测装置5和高料位检测装置6均未检测到物料时，方开始布料。该装置和控制模式，避免了重复布料，同时也不会出现如上所述两种解决办法的弊端，柜体中的物料不会出现波浪状，同时造价(成本)远低于上述两种解决方案。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型烟草制品步进式布料装置，其特征在于，所述新型烟草制品步进式布料装置在储柜上设置有限位，在储柜上设置有分配行车，在分配行车上设置有高料位检测装置和低料位检测装置。
2.如权利要求1所述的新型烟草制品步进式布料装置，其特征在于，所述新型烟草制品步进式布 料装置在储柜上设置有后限位和前限位。
专利摘要本实用新型公开了一种新型烟草制品步进式布料装置，所述新型烟草制品步进式布料装置在储柜上设置有限位，在储物柜上设置有分配行车，在分配行车上设置有高料位检测装置和低料位检测装置。所述新型烟草制品步进式布料装置在储柜上设置有后限位和前限位。该烟草制品步进式布料装置以及其控制模式避免了重复布料，同时也不会出现如上所述两种解决办法的弊端，柜体中的物料不会出现波浪状，同时造价低。
文档编号A24B3/00GK203079330SQ20122059120
公开日2013年7月24日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者郑利锋, 廖强, 杜正峰, 刘大富, 郑志勇, 庞天航, 柳珣, 郑洁, 周孝明 申请人:重庆烟草工业有限责任公司重庆卷烟厂