一种新型振动布料机用布料槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型振动布料机用布料槽，属于橡胶后处理设备领域。
【背景技术】
[0002]振动布料机用于带式干燥箱入口的料层分布，它由振动输送机和旋转布料机组成，振动输送机输送物料，旋转布料机往复摆动，二者的共同作用使物料均匀地分布在带式干燥箱的链板上，现有的振动输送机的布料槽为单层槽式结构，不同大小颗粒的物料同时布撒在干燥箱链板上，因链板是冲孔筛板，因此会有大量细粉物料从干燥箱链板上的筛孔漏出而成为等外品或废品，造成严重浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了防止细小颗粒的物料从链板的筛孔中掉落，从而减少等外品和废品的产生，本实用新型提供了一种新型振动布料机用布料槽，它包括上筛孔槽体1、左粗料落料口 2、右粗料落料口 3、细料落料口 4和下槽体5，所述上筛孔槽体I的前端出口处设有左粗料落料口 2和右粗料落料口 3，上筛孔槽体I的下方设有下槽体5，下槽体5的前端出口处设有细料落料口 4，细料落料口 4位于左粗料落料口 2和右粗料落料口 3的下方左右居中位置。
[0004]本实用新型的工作原理:物料经入料口进入布料槽的上筛孔槽体I，在振动输送的过程中，粗料在上筛孔槽体I上继续向前输送，细料从上筛孔槽体I的筛孔中落下，进入下方的下槽体5中向前输送，当布料槽向左摆动时，从左粗料落料口 2落下的粗料先落到链板上成为底层物料，从细料落料口 4落下的细料分布在粗料上面，从右粗料落料口 3落下的粗料覆盖在细料层上，这样料层自下而上便形成了粗料层-细料层-粗料层的分布，当布料槽向右摆动时也会自下而上形成粗料层-细料层-粗料层的分布，这样就避免了小颗粒细料从干燥箱链板的缝隙中掉落，同时又防止了排风系统的负压将细料吸走。
[0005]本实用新型的有益效果:由于细料分布于上下两层粗料中间，避免了细料从干燥箱链板中漏出，从而避免了废料的产生，提高了生产效率，又减少了废气排放中的细料物料，减少了环境污染。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的三维轴测图。
[0007]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型的【具体实施方式】参见图1至图2，一种新型振动布料机用布料槽，它包括上筛孔槽体1、左粗料落料口 2、右粗料落料口 3、细料落料口 4和下槽体5，上述上筛孔槽体I的前端出口处设有左粗料落料口 2和右粗料落料口 3，上筛孔槽体I的下方设有下槽体5，下槽体5的前端出口处设有细料落料口 4，细料落料口 4位于左粗料落料口 2和右粗料落料口 3的下方左右居中位置。
【主权项】
1.一种新型振动布料机用布料槽，它包括上筛孔槽体(I)，其特征在于:它还包括左粗料落料口(2)、右粗料落料口(3)、细料落料口(4)和下槽体(5)，所述上筛孔槽体(I)的前端出口处设有左粗料落料口(2)和右粗料落料口(3)，上筛孔槽体(I)的下方设有下槽体(5)，下槽体(5)的前端出口处设有细料落料口(4)，细料落料口(4)位于左粗料落料口(2)和右粗料落料口( 3)的下方左右居中位置。
【专利摘要】一种新型振动布料机用布料槽，它包括上筛孔槽体（1）、左粗料落料口（2）、右粗料落料口（3）、细料落料口（4）和下槽体（5），所述上筛孔槽体（1）的前端出口处设有左粗料落料口（2）和右粗料落料口（3），上筛孔槽体（1）的下方设有下槽体（5），下槽体（5）的前端出口处设有细料落料口（4），细料落料口（4）位于左粗料落料口（2）和右粗料落料口（3）的下方左右居中位置。本实用新型可以防止细小颗粒的物料从链板的筛孔中掉落，从而减少等外品和废品的产生。
【IPC分类】B65G65/32
【公开号】CN205312670
【申请号】CN201620017953
【发明人】张海田, 徐健斌, 李金柱, 邢桂林
【申请人】哈尔滨博实橡塑设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月8日