一种布料浸轧槽装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体的说涉及一种布料浸轧槽装置。【背景技术】:
[0002]布料在经过烧毛后需要进行浸轧从而将助剂均匀涂抹在布料上，从而保证后续印染的效果，然而，现有的浸轧装置中的浸轧槽中的浸液一般是放入后就进行浸轧，这样使用一段时间会使浸液中具有很多杂质，会影响布料的浸轧效果，而且现有的浸液其是直接加在浸轧槽中，其只是通过布料浸入浸液中进行浸料，其效率低，效果有限。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种布料浸轧槽装置，它可以将浸液内的杂质进行过滤，保证浸液的质量，提高浸染效果，其只需要定期将过滤网和中间过滤网上的杂质去掉即可，其清洗方便，而且其加料是有过滤箱进入浸液槽，其首先对支撑辊上的布料进行浸染，再通过浸液槽浸染，二次浸染提高其最终浸染的速度和效果。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种布料浸轧槽装置，包括浸轧槽，所述浸轧槽中铰接有上下设置的两排支撑辊，上部的支撑辊与下部的支撑辊上下交错排列，浸轧槽的顶部固定有顶部支撑板，浸轧槽的左侧板上具有进料口，浸轧槽的右侧板上具有出料口，顶部支撑板的顶面上固定有过滤箱，过滤箱的底板具有出液槽，出液槽与顶部支撑板上具有的下料口相连通，过滤箱的顶部固定有顶板，顶板上通接有进液管，浸轧槽的底板上具有阶梯通孔，阶梯通孔的上端为大直径段、下端为小直径的出液螺孔，出液管螺接在出液螺孔中，环形固定圈嵌套在大直径段中，环形固定圈上由上至下依次放置有上垫圈、中间过滤网和下垫圈，固定螺栓依次穿过上垫圈、中间过滤网、下垫圈和环形固定圈并螺接在大直径段的底端面上。
[0006]所述过滤箱的底板上具有框形的凹槽，凹槽中嵌套有密封圈，密封圈夹持在过滤箱的底板与顶部支撑板之间。
[0007]所述过滤箱的内壁上成型有矩形式环形凸起边，过滤箱的中部固定有过滤网，过滤网的边部固定有定位圈，定位圈的顶部具有向下延伸的延伸部，延伸部插套在环形凸起边中，定位圈压靠在环形凸起边上。
[0008]所述顶部支撑板的底面上固定有弹性保护层。
[0009]所述浸轧槽的左侧板和右侧板的内侧壁面及进料口和出料口处的浸轧槽的左侧板和右侧板顶部均固定有主弹性保护层。
[0010]本实用新型的突出效果是:
[0011]与现有技术相比，它可以将浸液内的杂质进行过滤，保证浸液的质量，提高浸染效果，其只需要定期将过滤网和中间过滤网上的杂质去掉即可，其清洗方便，而且其加料是有过滤箱进入浸液槽，其首先对支撑辊上的布料进行浸染，再通过浸液槽浸染，二次浸染提高其最终浸染的速度和效果。【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型的简易结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的局部放大图；
[0014]图3是本实用新型的另一部分的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0015]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0016]实施例，见如图1至3所示，一种布料浸轧槽装置，包括浸轧槽20，所述浸轧槽20中铰接有上下设置的两排支撑辊21，上部的支撑辊21与下部的支撑辊21上下交错排列，浸轧槽20的顶部固定有顶部支撑板22，浸轧槽20的左侧板上具有进料口 23，浸轧槽20的右侧板上具有出料口 24，顶部支撑板22的顶面上固定有过滤箱30，过滤箱30的底板具有出液槽301，出液槽301与顶部支撑板22上具有的下料口 221相连通，过滤箱30的顶部固定有顶板303，顶板303上通接有进液管40，浸轧槽20的底板上具有阶梯通孔26，阶梯通孔26的上端为大直径段261、下端为小直径的出液螺孔25，出液管50螺接在出液螺孔25中，环形固定圈251嵌套在大直径段261中，环形固定圈251上由上至下依次放置有上垫圈252、中间过滤网253和下垫圈254，固定螺栓255依次穿过上垫圈252、中间过滤网253、下垫圈254和环形固定圈251并螺接在大直径段261的底端面上。
[0017]所述过滤箱30的底板上具有框形的凹槽304，凹槽304中嵌套有密封圈305，密封圈305夹持在过滤箱30的底板与顶部支撑板22之间。
[0018]所述过滤箱30的内壁上成型有矩形式环形凸起边306，过滤箱30的中部固定有过滤网302，过滤网302的边部固定有定位圈307，定位圈307的顶部具有向下延伸的延伸部308，延伸部308插套在环形凸起边306中，定位圈307压靠在环形凸起边306上。
[0019]所述顶部支撑板22的底面上固定有弹性保护层I。
[0020]所述浸轧槽20的左侧板和右侧板的内侧壁面及进料口 23和出料口 24处的浸轧槽20的左侧板和右侧板顶部均固定有主弹性保护层10。
[0021]工作原理:布料由进料口 23进入浸轧槽20中，然后依次绕在支撑辊21上，布料浸在浸轧槽20中的浸液中，然后，由浸轧槽20的右侧板上具有出料口 24出来。而且其浸液从过滤箱30顶板303上的进液管40进入，通过过滤网302进行过滤，保证浸液的质量，然后进入浸轧槽20中时首先对布料进行了第一次浸染，接着在浸轧槽20中储存，使得浸入浸液中的布料进行第二次浸染，其布料浸染效果更好，浸染效率快。
[0022]而浸轧槽20的底板上具有阶梯通孔26，阶梯通孔26的上端为大直径段261、下端为小直径的出液螺孔25，环形固定圈251嵌套在大直径段261中，环形固定圈251上由上至下依次放置有上垫圈252、中间过滤网253和下垫圈254，固定螺栓255依次穿过上垫圈252、中间过滤网253、下垫圈254和环形固定圈251并螺接在大直径段261的底端面上。中间过滤网253可以将浸液进行过滤从而保证排出的浸液中杂质上，以方便二次使用。
[0023]而所述顶部支撑板22的底面上固定有弹性保护层I。所述浸轧槽20的左侧板和右侧板的内侧壁面及进料口 23和出料口 24处的浸轧槽20的左侧板和右侧板顶部均固定有主弹性保护层10。弹性保护层I和主弹性保护层10可以保护布料不会与浸轧槽20的壁面产生直接触碰，而使布料损坏。
[0024]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种布料浸轧槽装置，包括浸轧槽(20)，其特征在于:所述浸轧槽(20)中铰接有上下设置的两排支撑辊(21)，上部的支撑辊(21)与下部的支撑辊(21)上下交错排列，浸轧槽(20)的顶部固定有顶部支撑板(22)，浸轧槽(20)的左侧板上具有进料口(23)，浸轧槽(20)的右侧板上具有出料口(24)，顶部支撑板(22)的顶面上固定有过滤箱(30)，过滤箱(30)的底板具有出液槽(301)，出液槽(301)与顶部支撑板(22)上具有的下料口(221)相连通，过滤箱(30)的顶部固定有顶板(303)，顶板(303)上通接有进液管(40)，浸轧槽(20)的底板上具有阶梯通孔(26)，阶梯通孔(26)的上端为大直径段(261)、下端为小直径的出液螺孔(25)，出液管(50)螺接在出液螺孔(25)中，环形固定圈(251)嵌套在大直径段(261)中，环形固定圈(251)上由上至下依次放置有上垫圈(252)、中间过滤网(253)和下垫圈(254)，固定螺栓(255)依次穿过上垫圈(252)、中间过滤网(253)、下垫圈(254)和环形固定圈(251)并螺接在大直径段(261)的底端面上。
2.根据权利要求1所述的一种布料浸轧槽装置，其特征在于:所述过滤箱(30)的底板上具有框形的凹槽(304)，凹槽(304)中嵌套有密封圈(305)，密封圈(305)夹持在过滤箱(30)的底板与顶部支撑板(22)之间。
3.根据权利要求2所述的一种布料浸轧槽装置，其特征在于:所述过滤箱(30)的内壁上成型有矩形式环形凸起边(306)，过滤箱(30)的中部固定有过滤网(302)，过滤网(302)的边部固定有定位圈(307)，定位圈(307)的顶部具有向下延伸的延伸部(308)，延伸部(308)插套在环形凸起边(306)中，定位圈(307)压靠在环形凸起边(306)上。
4.根据权利要求3所述的一种布料浸轧槽装置，其特征在于:所述顶部支撑板(22)的底面上固定有弹性保护层(I)。
5.根据权利要求4所述的一种布料浸轧槽装置，其特征在于:所述浸轧槽(20)的左侧板和右侧板的内侧壁面及进料口(23)和出料口(24)处的浸轧槽(20)的左侧板和右侧板顶部均固定有主弹性保护层(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种布料浸轧槽装置，包括浸轧槽，所述浸轧槽中铰接有上下设置的两排支撑辊，上部的支撑辊与下部的支撑辊上下交错排列，浸轧槽的顶部固定有顶部支撑板，顶部支撑板的顶面上固定有过滤箱，过滤箱的底板具有出液槽，出液槽与顶部支撑板上具有的下料口相连通，浸轧槽的底板上具有阶梯通孔，阶梯通孔的上端为大直径段、下端为小直径的出液螺孔，出液管螺接在出液螺孔中，环形固定圈嵌套在大直径段中，固定螺栓依次穿过上垫圈、中间过滤网、下垫圈和环形固定圈并螺接在大直径段的底端面上。它可以将浸液内的杂质进行过滤，保证浸液的质量，提高浸染效果，其只需要定期将过滤网和中间过滤网上的杂质去掉即可，其清洗方便。
【IPC分类】D06B23-20, D06B3-18
【公开号】CN204589594
【申请号】CN201520203748
【发明人】陈国丽
【申请人】陈国丽
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月2日