专利名称：平幅机浸轧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种印染行业平幅机，尤其是涉及ー种平幅机浸轧装置。
背景技术：
弹カ布未经平幅处理前，处于拉伸状态且不能回弹，在平幅机内经浸轧后，弹カ布吸水回弹，其门幅会大为减小，但是如果弹カ布回弹的速度过快，其表面会产生ー些褶皱，整个平整度会比较差，普通的平幅机浸轧装置中的浸轧辊直径较小，对弹カ布产生的张カ比较小，弾力布门幅缩减速度比较快，难以避免褶皱的产生。
发明内容本实用新型是为了克服现有技术的平幅机对弹カ布门幅缩减速度偏快的问题，提供ー种可极大减小弹カ布门幅缩减速度，提高弹力布平整度，且简单易行的平幅机浸轧装置。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案平幅机浸轧装置，包括水槽、导引辊，还包括浸轧辊，所述的浸轧辊辊筒直径高于1000mm，所述浸轧辊辊筒的一半位于水槽水面下，所述浸轧辊为空心被动辊。弾力布遇水后会回缩，此时在其长度方向上施加较大的张力，弾力布将会与浸轧辊贴合更紧密，増大了弾力布与浸轧辊辊面的摩擦力，可使弾力布门幅缩减速度减缓，具体增加张力的办法采用大直径的被动浸轧辊，直径应高于1000mm，浸轧辊的一半沉于水面之下，弾力布经导引辊再从浸轧辊底部穿过，在牵引力的作用下弹力布拉动被动浸轧辊转动，由于浸轧辊直径很大需要较大牵弓I力，弹カ布上的张カ就增大了，弹カ布门幅的缩减速度随之减缓，弹カ布缓慢缩减其门幅，可以大大减少其表面皱褶的产生，保证弹カ布表面平整度。作为优选，所述的导引辊位于浸轧辊上方，所述导引辊外圆与浸轧辊外圆都和同一个竖直平面相切且分别位于该竖直平面两侧。为增加弾力布与浸轧辊的接触面积，可使弾力布在导引辊与浸轧辊之间穿行时为竖直方向，弾力布与浸轧辊的接触面积可达浸轧辊辊面的一半，接触面越大，所产生的摩擦力也越大，弾力布门幅的缩减速度减缓效果也越好。因此，本实用新型具有如下有益效果(1)能够极大减小弹カ布门幅缩减速度；
(2)提高了弹カ布缩减门幅后的平整度；(3)结构简单，使用方便。
图I是本实用新型的一种结构示意图。图中1、水槽 2、导引辊 3、浸轧辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步的描述。[0010]如图I所示的实施例中，平幅机浸轧装置，包括水槽I、导引辊2，还包括浸轧辊3，浸轧辊3辊筒直径为1200_，浸轧辊3辊筒的一半位于水槽I水面下，浸轧辊3为空心被动親，导引辊2位于浸轧辊3上方，导引辊2外圆与浸轧辊3外圆都和同一个竖直平面相切且分别位于该竖直平面两侧。具体实施过程是，水槽I中弹カ布经导引辊2再从浸轧辊3底部穿过，在牵引力的作用下弾力布拉动被动浸轧辊3转动，弾力布在导引辊2与浸轧辊3之间穿行时为竖直方向，由于浸轧辊3直径很大需要较大牵引力，弹カ布上的张カ就增大了，弹カ布将会与浸轧
辊3贴合更紧密，増大了弾力布与浸轧辊3辊面的摩擦力，可使弾力布门幅缩减速度减缓。
权利要求1.一种平幅机浸轧装置，包括水槽(I)、导引辊(2)，其特征在于，还包括浸轧辊(3)，所述的浸轧辊(3)辊筒直径高于1000mm，所述浸轧辊(3)辊筒的一半位于水槽(I)水面下，所述浸轧辊(3)为空心被动辊。
2.根据权利要求I所述的平幅机浸轧装置，其特征是，所述的导引辊(2)位于浸轧辊(3)上方，所述导引辊(2)外圆与浸轧辊(3)外圆都和同一个竖直平面相切且分别位于该竖直平面两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种平幅机浸轧装置，包括水槽、导引辊，还包括浸轧辊，浸轧辊辊筒直径为1200mm，浸轧辊辊筒的一半位于水槽水面下，浸轧辊为空心被动辊，导引辊位于浸轧辊上方，导引辊外圆与浸轧辊外圆都和同一个竖直平面相切且分别位于该竖直平面两侧。本实用新型水槽中弹力布经导引辊再从浸轧辊底部穿过，在牵引力的作用下弹力布拉动被动浸轧辊转动，弹力布在导引辊与浸轧辊之间穿行时为竖直方向，由于浸轧辊直径很大需要较大牵引力，弹力布上的张力就增大了，弹力布将会与浸轧辊贴合更紧密，增大了弹力布与浸轧辊辊面的摩擦力，可使弹力布门幅缩减速度减缓，大大减少其表面皱褶的产生。
文档编号D06B3/18GK202644165SQ20122027107
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者马万彬 申请人:杭州钱江印染化工有限公司