一种烟叶快速锯断设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种烟叶快速锯断设备，包括机架、主输送带、切刀装置和压载装置，所述主输送带设于机架上，所述压载装置包括压料链带，压料链带位于烟叶主输送带上方，切刀装置设置在主输送带的边侧，其中，切刀装置包括带式切割工具，带式切割工具的切割边朝向与主输送带的进给方向相对设置，所述带式切割工具可沿其长度方向运动。本发明采用带式切割工具切掉烟叶的叶柄，使二者分离，能够适应料层厚、流量大的烟叶来料，快速处理大量烟叶；不需要大量的人工进行摆把铺料，减少了工人的劳动量；其单位时间内处理烟叶量大，具有快速高效的性能，提高了工作效率，减少了人员和设备的投资，具有很强的市场竞争力。
【专利说明】一种烟叶快速锯断设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟草加工设备，具体地说，是一种烟叶快速锯断设备，属于打叶复烤线预处理类设备，用于解决散烟叶原料叶柄快速切断分离的问题。
【背景技术】
[0002]卷烟厂的烟草原料是由打叶复烤厂提供的，打叶复烤厂负责将收购自烟农的初烤烟叶进行加工，实现叶梗分离和烘烤，包装后出售给烟厂。传统的打叶复烤预处理工序是对把烟进行切断，以便于下道工序对把头(即叶柄)和烟叶主体(也称去柄烟叶，下同)分别进行处理。其预处理的原料是把烟，把烟是指烟农采摘烟叶时将同一等级的一束烟叶捆扎成把的一种原料形态，重量约有0.5到1kg。现有的烟叶切断机都是在上世纪九十年代引进意大利科马斯公司或美国麦塔维公司技术基础上改良的产品，其基本特点都是在皮带输送过程中进行切断，结构为一对圆盘型切刀置于皮带上下侧，呈剪刀刃啮合工作，在皮带上方设置有防止剪切过程中烟叶歪斜、打滑停顿的辅助输送链条。目前在用的还有一种切断机，其切断是在皮带输送机外进行，这种机型的圆盘切刀上大下小布置在皮带输送机末端出口处。以上两种切断方式处理物料的正常厚度一般都在50mm左右，为此需要大量的人工进行摆把铺料，作业效率较低，而且一条生产线需要配多台(带摆把铺料皮带机的)切断机，人员和设备都投入较大，生产效率的低下已经远远不能适应发展的需要。
[0003]目前，随着烟草行业上游产业政策的调整，烟草收购方式发生重大变化，逐步由原来的“把烟”原料形态改变为“散烟”形态，同时，打叶复烤厂减员增效的呼声也日益提高，因此，人工摆把上(铺)料的模式将被以整包(50kg)为单元集中上料的新模式所取代，这已在烟草行业达成共识。
[0004]新模式的上料方式，料层较厚，流量较大，传统的切断机已无法适应这种原料的上料方式。因此，推出一种快速高效的切断设备对散烟叶原料进行分切处理，实现叶柄与烟叶主体的切断分离，已成为烟草行业的一个亟待解决的课题。
【发明内容】
[0005]鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种散烟叶柄快速锯断设备。即利用带式锯切的方式实现对料层较厚、流量较大的散烟叶来料进行快速高效的叶柄分切处理。
[0006]本发明的技术方案是:一种烟叶快速锯断设备，包括机架、主输送带、切刀装置和压载装置，所述主输送带设于机架上，所述压载装置包括压料链带，压料链带位于主输送带上方，切刀装置设置在主输送带的边侧，其特征在于:所述切刀装置包括带式切割工具，带式切割工具的切割边朝向与主输送带的进给方向相对设置，所述带式切割工具可沿其长度
向 。
[0007]人工将散烟叶摆放到主输送带上，主输送带将烟叶向前输送，以进行切割，将切割分离后的烟叶输送至下游设备。压载装置将松散的烟叶压紧，保证物料与主输送带同步前进，防止因烟叶锯切的吃刀阻力使物料发生斜向移动。[0008]带式切割工具对烟叶进行连续锯切，使烟叶主体和叶柄分离。这种切断方式为连续锯切。
[0009]所述带式切割工具倾斜设置，带式切割工具的切割边与主输送带之间形成锐角。
[0010]该锐角的作用是增加对物料的吃刀力，增加锯切效率，减小压料链带的工作负担。[0011 ] 所述带式切割工具为带锯或带刀。
[0012]所述主输送带的旁边设有叶柄输送带，所述叶柄输送带与主输送带设置在同一个平面上，叶柄输送带与主输送带之间设有用于设置带式切割工具的间隙。
[0013]叶柄传输带一方面能够防止切割时烟叶发生弯曲，影响切割效果；另一方面将切割分离后的叶柄输送至下游设备。
[0014]所述切刀装置还包括驱动轮和从动轮，所述驱动轮和从动轮分别设置在主输送带的下方和上方，所述带式切割工具为环绕在驱动轮和从动轮上的柔性闭合环。
[0015]驱动轮为带式切割工具提供旋转动力，带式切割工具通过与主动轮之间的摩擦力，围绕驱动轮和从动轮旋转，对烟叶进行连续锯切。
[0016]所述叶柄输送带的宽度小于驱动轮和从动轮的直径，所述柔性闭合环的一边置于叶柄输送带的内侧，为工作边，另一边置于叶柄输送带的外侧，为回程边，也就是叶柄输送带穿过带式切割工具的柔性闭合环。
[0017]所述主输送带的两个边侧分别设有带式切割工具。
[0018]主输送带的两个边侧可以分别设有压载装置和切割工具，主输送带两旁平行设有叶柄输送带。
[0019]所述叶柄输送带与主输送带的长度不同，叶柄输送带和主输送带末端下方分别设有叶柄出料带和去柄烟叶出料带。
[0020]叶柄输送带与主输送带的长度不同，切割后的叶柄和去柄烟叶分别从叶柄传输带和主输送带的末端，落入到下方的烟柄出料带和去柄烟叶出料带中，从而实现叶柄和去柄烟叶的分尚。
[0021]所述烟叶快速锯断设备还设有一个圆盘刀，所述圆盘刀设置于带式切割工具下方，圆盘刀贴近带式切割工具，分别与主输送带和带式切割工具相交。
[0022]圆盘刀与带式切割工具同向旋转，带式切割工具由上向下对烟叶进行切割，圆盘切刀在带式切割工具的下方旋转，圆盘刀刃口区域与带式切割工具的切割边有一定量的重叠并贴近，形成一定的锐角吃刀区域，对带式切割工具起到了辅助的切割作用。
[0023]所述的压载装置还包括支撑骨架和弹簧悬挂装置，所述支撑骨架内部设有旋转轴心，所述压料链带设置在支撑骨架的外部，所述弹簧悬挂装置设置于主输送带上方，弹簧悬挂装置上端与机架相连接，下端与支撑骨架相连接，所述机架设有垂直于主输送带的竖梁，所述竖梁位于主输送带上方，所述旋转轴心可旋转的安装在竖梁上，所述旋转轴心能够沿竖梁上下移动，所述压载装置可围绕旋转轴心左右摆动。
[0024]压载装置为柔性可调节结构，能够根据料层的厚度来自动调节压载装置的高度。当料层变厚时，压载装置通过弹簧悬挂装置的弹性和旋转轴心在竖梁上的移动来调节压载装置的高度，使压载装置能够适应不同的料层厚度，始终将料层压紧。压载装置受到一个向下的重力作用，弹簧悬挂装置和竖梁提供一个向上的拉力，主输送带也提供一个向上的支持力以达到受力平衡。料层厚度变厚时，压载装置围绕旋转轴心旋转，向上移动，通过弹簧悬挂装置的弹簧长度的缩短，旋转轴心沿竖梁向上移动，实现适应料层的厚度的变化。
[0025]所述旋转轴心包括带座轴承和旋转轴，所述旋转轴的两端分别与支撑骨架固定连接，旋转轴穿过带座轴承，所述竖梁沿其长度方向设有长形槽，所述带座轴承可滑动的设置在长形槽中。
[0026]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，带式切割工具能够快速高效的切断叶柄，具有结构简单、维修方便、使用寿命长等优点。本发明烟叶快速锯断设备不需要大量的人工进行摆把铺料，减少了工人的劳动量，其单位时间内处理烟叶量大，提高了工作效率，减少了人员和设备的投资，具有很强的市场竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本发明烟叶快速锯断设备的结构示意图
[0028]图2是本发明设备的俯视图
[0029]图3是本发明切割位置的局部放大图
[0030]图中:
[0031]1、主输送带2、叶柄输送带3、带式切割工具31、驱动轮
[0032]32、从动轮4、圆盘刀 5、压料链带 6、弹簧悬挂装置
[0033]7、旋转轴心8、烟叶 9、去柄烟叶 10、去柄烟叶出料带
[0034]11、叶柄 12、叶柄出料带13、机架 14、竖梁
[0035]15、支撑骨架
【具体实施方式】
[0036]下面将结合附图对本发明作进一步地说明。
[0037]如图1所示，烟叶快速锯断设备，包括安装于机架13上的主输送带1、叶柄输送带
2、切刀装置和压载装置。
[0038]切刀装置设置在主输送带I的边侧，切刀装置包括带式切割工具3，带式切割工具3的切割边朝向与主输送带I的进给方向相对设置，带式切割工具3可沿其长度方向运动。主输送带I的两侧可分别设有切刀装置。
[0039]主输送带I带动烟叶8向带式切割工具3运动,经过压料链带5下方时,带式切割工具3对烟叶8形成连续锯切，将烟叶8分割为去柄烟叶9和叶柄11两部分。带式切割工具3可沿其长度方向运动以方便对烟叶8锯切。其中，带式切割工具3可为带锯或带刀。带式切割工具3倾斜设置，带式切割工具3的切割边与主输送带I之间形成锐角。锯切方向与物料运动方向具有一定夹角，夹角的设置能够增加对物料的吃刀力，并且带式切割工具3对物料形成一个向下的压力，可减小压料链带5的工作负担。
[0040]切刀装置3还包括可旋转的驱动轮31和从动轮32，所述驱动轮31和从动轮32分别设置在主输送带I的下方和上方，带锯或带刀为环绕在驱动轮31和从动轮32上的柔性闭合环。通过其与驱动轮31之间的摩擦力，带动带锯或带刀进行连续直线运动。这样，主输送带I边侧的带式切割工具3就持续地向下运动，对物料形成连续的锯切。
[0041]如图2所示，主输送带I的旁边并列设有叶柄输送带2，叶柄输送带2与主输送带I设置在同一个平面上，叶柄输送带2与主输送带I之间设有用于带式切割工具3通过的间隙。叶柄输送带2的设置能够防止切割时烟叶8向下弯曲，影响切割效果；另一方面将切割分离后的叶柄11输送至下游设备。叶柄输送带2的宽度小于驱动轮31和从动轮32的直径，带式切割工具为环绕在驱动轮31和从动轮32上的柔性闭合环。柔性闭合环的一边置于叶柄输送带2的内侧，为工作边，另一边置于叶柄输送带2的外侧，为回程边，也就是叶柄输送带2穿过带式切割工具3的柔性闭合环，所述柔性闭合环即为带锯或带刀。
[0042]叶柄传输带2与主输送带I的长度不同，叶柄输送带2和主输送带I的下方分别设有叶柄出料带12和去柄烟叶出料带10。烟叶8切割后分为去柄烟叶9和叶柄11两部分，叶柄11随着叶柄输送带2输送到叶柄输送带2的末端，落到其下方的叶柄出料带12中。同样，去柄烟叶9也随着主输送带I运动到末端，然后落到主输送带I下方的去柄烟叶出料带10中。
[0043]压载装置包括压料链带5，压料链带5位于主输送带上方，与主输送带I之间形成间隙，载有烟叶8的主输送带I经过压料链带5下方时，烟叶8被压紧在主输送带I与压料链带5之间的间隙中。压料链带5将松散的烟叶8压紧，保证物料与主输送带I同步前进，防止因锯切烟叶8的吃刀阻力使物料发生斜向移动。压载装置为柔性结构设计，还包括支撑骨架15和弹簧悬挂装置6，支撑骨架15中部设有旋转轴心7。机架13设有垂直于主输送带I的竖梁14，旋转轴心7可旋转的安装在竖梁13上，并能够沿竖梁14上下移动。旋转轴心7可包括带座轴承和旋转轴，旋转轴的两端分别与支撑骨架15固定连接，旋转轴穿过带座轴承，竖梁14沿其长度方向设有长形槽，带座轴承可滑动地设置在长形槽中。弹簧悬挂装置6设置于主输送带I上方，弹簧悬挂装置6上端与机架13相连接，下端与支撑骨架15相连接。
[0044]压载装置的支撑骨架15可以为一块四边形的钢板，钢板上设有带动压料链带5旋转的轮轴和旋转轴心7。带动压料链带5旋转的轮轴分别位于四边形的四角，旋转轴心7位于四边形的中间。四边形下面的一个边与主输送带I平行，朝向来料方向的侧边与主输送带I之间形成锐角，随着主输送带I的运动，烟叶8在主输送带I上逐渐被压载装置的压料链带5压紧。整个压载装置能够围绕旋转轴心7转动，但由于压载装置自身重力的影响，压载装置仅能围绕旋转轴心7做小范围的摆动。
[0045]通过压载装置的柔性设计，压载装置可自动适应来料厚度的变化，对物料保持一定的压紧力。
[0046]如图3所示，烟叶快速锯断设备包括圆盘刀4，圆盘刀4置于带式切割工具3的下方，圆盘刀4分别与主输送带I和带式切割工具3相交。圆盘刀4刃口区域与带式切割工具3的切割边有一定量的重叠并贴近带式切割工具3，圆盘刀4与带式切割工具3之间形成一定的锐角吃刀区域，圆盘刀4的设置是对带式切割工具3的一定辅助作用。
[0047]本实施例的工作过程:将烟叶8摆放到主输送带I和叶柄输送带2上，去柄烟叶9位于主输送带I上，叶柄11位于叶柄输送带2的一侧。烟叶8随着主输送带I和叶柄输送带2同步运动到压料链带5下方压紧。电机带动驱动轮31转动,驱动轮31带动带式切割工具3转动。带式切割工具3对压紧后的烟叶8形成连续锯切。锯切后，去柄烟叶9随着主传输带I继续向前运动，最后落入主输送带I末端下方的去柄烟叶出料带10中；叶柄11随着叶柄输送带2继续向前运动，落入叶柄输送带2末端下方的叶柄出料带12中，完成了整个叶柄11与去柄烟叶9的分离过程。[0048]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明的申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种烟叶快速锯断设备，包括机架、主输送带、切刀装置和压载装置，所述主输送带设于机架上，所述压载装置包括压料链带，压料链带位于主输送带上方，切刀装置设置在主输送带的边侧，其特征在于:所述切刀装置包括带式切割工具，带式切割工具的切割边朝向与主输送带的进给方向相对设置，所述带式切割工具可沿其长度方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种烟叶快速锯断设备，其特征在于:所述带式切割工具倾斜设置，带式切割工具的切割边与主输送带之间形成锐角。
3.根据权利要求1或2所述的一种烟叶快速锯断设备，其特征在于:所述带式切割工具为带锯或带刀。
4.根据权利要求3所述的一种烟叶快速锯断设备，其特征在于:所述主输送带的旁边设有叶柄输送带，所述叶柄输送带与主输送带设置在同一个平面上，叶柄输送带与主输送带之间设有用于设置带式切割工具的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种烟叶快速锯断设备，其特征在于:所述切刀装置还包括驱动轮和从动轮，所述驱动轮和从动轮分别设置在主输送带的下方和上方，所述带式切割工具为环绕在驱动轮和从动轮上的柔性闭合环。
6.根据权利要求5所述的一种烟叶快速锯断设备，其特征在于:所述叶柄输送带的宽度小于驱动轮和从动轮的直径，所述柔性闭合环的一边置于叶柄输送带的内侧，为工作边，另一边置于叶柄输送带的外侧，为回程边，叶柄输送带穿过带式切割工具的柔性闭合环设置。
7.根据权利要求1所述的一种烟叶快速锯断设备，其特征在于:所述主输送带的两个边侧分别设有带式切割工具。
8.根据权利要求4所述的一种烟叶快速锯断设备，其特征在于:所述叶柄输送带与主输送带的长度不同，叶柄输送带和主输送带末端下方分别设有叶柄出料带和去柄烟叶出料带。
9.根据权利要求1所述的一种烟叶快速锯断设备，其特征在于:所述烟叶快速锯断设备还设有圆盘刀，所述圆盘刀设置于带式切割工具下方，圆盘刀贴近带式切割工具，分别与主输送带和带式切割工具相交。
10.根据权利要求1所述的一种烟叶快速锯断设备，其特征在于:所述的压载装置还包括支撑骨架和弹簧悬挂装置，所述支撑骨架内部设有旋转轴心，所述压料链带设置在支撑骨架的外部，所述弹簧悬挂装置设置于主输送带上方，弹簧悬挂装置上端与机架相连接，下端与支撑骨架相连接，所述机架设有垂直于主输送带的竖梁，所述竖梁位于主输送带上方，所述旋转轴心可旋转的安装在竖梁上，所述旋转轴心能够沿竖梁上下移动，所述压载装置可围绕旋转轴心左右摆动。
11.根据权利要求10所述的一种烟叶快速锯断设备，其特征在于:所述旋转轴心包括带座轴承和旋转轴，所述旋转轴的两端分别与支撑骨架固定连接，旋转轴穿过带座轴承，所述竖梁沿其长度方向设有长形槽，所述带座轴承可滑动地设置在长形槽中。
【文档编号】A24B3/07GK104013091SQ201410279623
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】张玉和, 范晓宝, 闵卫民, 裴志明, 王聪慧, 谷金凤, 何喆, 张小东, 杨玉波, 唐允, 庞锐, 高文 申请人:秦皇岛烟草机械有限责任公司