本实用新型涉及一种风道除杂设备，具体为一种带排潮功能的循环风道连续除杂设备。
背景技术：
申请人在专利号为201410361826.0的专利中公开了一种风量稳定的热风循环系统，系统中公开了一套除杂设备，能够使得循环风中的杂物得以去除，稳定风量。而在烟草生产中，在管道中通过气流作用加工烟草烟叶或其他领域产业生产中物料加工的过程多种多样，仅靠系统中公开的这一套除杂设备，难以适用于其他生产需求所需的除杂要求，系统中公开的这一套除杂设备具有两个杂物落料口，因此增加了杂物回收的工序和成本，且功能单一，烟草生产的加工过程中需要使用排潮性能的排潮装置的风机和风罩，需要对循环风不仅需求纯净，还需要干燥的需求，产生干燥洁净的循环风，提供更多设备的需求，因此，需要在原有的除杂设备上进行改进，让其满足所需要求。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种带排潮功能的循环风道连续除杂设备由进风口、出风口、除杂箱体、过滤网带、传动组件、电机、排潮装置、杂物落料口和压缩空气喷吹管构成，其中：进风口连接于除杂箱体的底面上，所述出风口置于与除尘箱底面相邻的侧面上，过滤网带张紧后呈上下段置于除杂箱体内，过滤网带的下段表面覆盖于进风口上方，杂物落料口置于除杂箱体一端部的下方，电机和传动组件置于除杂箱体内，电机通过传动组件驱动过滤网带按下段朝杂物落料口所在端方向移动，压缩空气喷吹管置于杂物落料口上方的过滤网带上方，压缩空气喷吹管喷吹方向竖直朝下，所述排潮装置连接于除杂箱体的整个上方。
进一步的，还包括有气刀，所述气刀置于除杂箱体底部杂物落料口的边缘处，气刀喷吹方向竖直向上。
进一步的，所述排潮装置为若干个排潮风罩、排潮风管和排潮风机构成，排潮风罩依次覆盖全除杂箱体的顶部，排潮风罩通过排潮风管连接至排潮风机。
进一步的，所述出风口的最低处所在水平位置高于过滤网带的下段所处位置
进一步的，所述杂物落料口的料口内径从上往下由大到小呈漏斗状。
进一步的，所述杂物落料口上方过滤网带的端头处设有朝向过滤网带的清理毛刷辊。
进一步的，所述过滤网带的端头处设有自动纠偏装置。
本实用新型提供的一种带排潮功能的循环风道连续除杂设备，设备整体化程度高，加装气刀后从而省去了进风箱体，省去了两个落物收集仓的繁琐，简化了设备结构，降低了设备构造繁琐产生的气流死角，同时能保证良好高效的杂物去除效果，排潮装置能够对进入的气流产生交换排潮的作用效果，使得除杂设备能够适用于多种生产工序中的气流循环系统，提高了实用性和适用面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：
1—进风口、2—出风口、3—除杂箱体、4—过滤网带、5—传动组件、6—电机、7—杂物落料口、8—压缩空气喷吹管、9—气刀、10—排潮风罩、11—排潮风管、12—清理毛刷辊、13—自动纠偏装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下实施例中所述的物料，均可以理解为多种领域或多种生产加工中均可适用的物料。
实施例1：如图1所示，一种带排潮功能的循环风道连续除杂设备由进风口1、出风口2、除杂箱体3、过滤网带4、传动组件5、电机6、排潮装置、杂物落料口7和压缩空气喷吹管8构成，其中：进风口1连接于除杂箱体3的底面上，所述出风口2置于与除尘箱底面相邻的侧面上，过滤网带4张紧后呈上下段置于除杂箱体3内，过滤网带4的下段表面覆盖于进风口1上方，杂物落料口7置于除杂箱体3一端部的下方，电机6和传动组件5置于除杂箱体3内，电机6通过传动组件5驱动过滤网带4按下段朝杂物落料口7所在端方向移动，压缩空气喷吹管8置于杂物落料口7上方的过滤网带4上方，压缩空气喷吹管8喷吹方向竖直朝下，所述排潮装置连接于除杂箱体3的整个上方。使用时，将进风口1连接至所需要对循环风出风管道上，将出风口2接到循环风的进风管道上，形成一个循环回路后，开启设备，带有杂物残渣的里流从进风口1处进入除杂箱体3，首先经过过滤网带4，杂物残渣收到气流气压的作用被过滤网阻断后贴附在过滤网带4的下段下表面上，并随过滤网带4朝杂物落料口7方向移动，剩下的气流穿过过滤网带4进入除杂箱体3内部，从出风口2处流出，完成对气流的去杂工作，剩下的杂物随过滤网带4继续移动进入杂物落料口7的上方，压缩空气喷吹管8朝下方喷气，能够将附着在过滤网上无法自然下落的杂物给予向下的气流作用力，便于这些杂物的下落，提高过滤网带4的洁净度，此时，杂物失去风流的连续作用力后，自然落下，进入杂物落料口7内，完成对杂物的回收，过滤网带4继续循环工作，达到自动连续的除杂作用；设备中还可以加装气刀9，所述气刀9置于除杂箱体3底部杂物落料口7的边缘处，气刀9喷吹方向竖直向上，气刀9能够切除进风口1处的正压风的作用效果，隔断杂物落料口7上方的气压与进风口1中的气压的相互作用关系，避免了进风口1中的气流对杂物落料口7上方的气压影响，从而保证了隔断杂物落料口7上方的气压为标准气压值，杂物残渣能够自然下落，避免了剩余的杂物去除不净再次对进入循环风系统影响循环风的纯净度，增加了去除杂物的去除率，保证了去除效果；
所述排潮装置为若干个排潮风罩10、排潮风管11和排潮风机构成，排潮风罩10依次覆盖全除杂箱体3的顶部，排潮风罩10通过排潮风管11连接至排潮风机，能够有效去除气风中的水分，达到排潮作用；
所述出风口2的最低处所在水平位置高于过滤网带4的下段所处位置，保证出风口2所通过的风气是经过过滤网带4除去杂物后的纯净气流，避免了部分气流不经过过滤网带4直接进入出风口2的可能；保证除杂效果良好；
所述杂物落料口7的料口内径从上往下由大到小呈漏斗状，方便杂物回落回收，避免出现死角物料堆积的可能；
所述杂物落料口7上方过滤网带4的端头处设有朝向过滤网带4的清理毛刷辊12，有时较为细小的杂物会因为含有水分等原因粘附在过滤网带4，难以自然脱落的杂物，清理毛刷辊12会直接作用于过滤网带4表面，进一步清理除去这些不易脱落的杂物，进一步提高杂物去除的效果；
所述过滤网带4的端头处设有自动纠偏装置13，避免过滤网带4在连续的工作中出现异常偏向后导致除杂效果降低等，保证了设备整体的运作时间，和完好运营的保障要求。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，或将此设备用于其他领域或行业进行相似的功能作用使用，均应包含在本实用新型的保护范围之内。