连续液位控制装置及涂布机的制作方法

本实用新型涉及烟草技术领域，尤其涉及一种连续液位控制装置及涂布机。

背景技术：

造纸法再造烟叶涂布工序是产品风格质量控制的关键工序，涂布量的高低直接影响产品风格与抽吸品质。而涂布量的控制与涂布机中涂布液的液位紧密相关。

传统再造烟叶涂布机的液位控制方式为：在涂布机的侧封板处沿竖直方向上下设置一定数量的溢流口，各溢流口安装独立阀门，当需要控制某一液位高度时，则开启对应的溢流口阀门，并关闭其余的溢流口阀门，以保持涂布机中涂布液的液位控制在该溢流口所在的高度；但当需要控制某两溢流口中间的液位高度时则无法实现。因此，上述现有涂布机的液位调节方式无法达到液位的连续调节，且由于溢流口较小，当进料量较大时无法保持稳定的液位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种连续液位控制装置及涂布机，其能够对液位进行连续调节控制。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种连续液位控制装置，其包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于与液体盛放装置连通，所述第一腔室与所述第二腔室之间设有闸板，所述闸板的高度可调，在所述第一腔室内的液位高于所述闸板的高度时，所述第一腔室内的液体能够从所述闸板的顶部进入所述第二腔室。

在一优选或可选实施例中，所述第一腔室的底部高度高于或低于所述第二腔室的底部高度。

在一优选或可选实施例中，所述闸板设于所述第一腔室与所述第二腔室之间相邻的侧壁的位置。

在一优选或可选实施例中，所述第一腔室与所述第二腔室之间设有隔板，所述闸板设于所述隔板的位置。

在一优选或可选实施例中，所述闸板连接丝杠的第一端，上下拉动所述丝杠的第二端，能够调节所述闸板的高度。

在一优选或可选实施例中，所述丝杠的第二端设有螺母，所述螺母设于限位板，所述限位板设于所述第一腔室和/或所述第二腔室，用于限制所述螺母上下运动，转动所述螺母，能够使所述丝杠上下运动。

在一优选或可选实施例中，所述闸板为可伸缩式闸板。

在一优选或可选实施例中，所述第二腔室的侧壁或者底部设有排液口，所述排液口连通收集槽，便于将液体引流至所述收集槽。

在一优选或可选实施例中，所述第一腔室的侧壁开口直接与所述液体盛放装置的侧壁开口连通。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种涂布机，其包括上述任一实施例中的连续液位控制装置。

基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的连续液位控制装置包括第一腔室和第二腔室，第一腔室与液体盛放装置连通，第一腔室与第二腔室之间设有闸板，闸板能够将第一腔室和第二腔室的下部隔离，闸板的高度可以连续调节，在第一腔室内的液位高于闸板的高度时，第一腔室内的液体能够从闸板的顶部进入第二腔室。本实用新型通过连续调节闸板的高度，进而能够连续调节第一腔室内的液位高度，由于第一腔室与液体盛放装置连通，因此，最终能够达到对液体盛放装置内液位的连续调节控制。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的连续液位控制装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提供的连续液位控制装置的侧视示意图；

图3为本实用新型提供的连续液位控制装置的俯视示意图；

图4为本实用新型提供的涂布机的结构示意图。

附图中标号：

1-第一腔室；2-第二腔室；3-闸板；4-丝杆；5-螺母；6-排液口；7-涂布机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1～3所示，为本实用新型提供的连续液位控制装置的示意性实施例，在该示意性实施例中，连续液位控制装置包括第一腔室1和第二腔室2，第一腔室1用于与液体盛放装置连通，例如：第一腔室1可以直接设于液体盛放装置的侧壁，且第一腔室1的侧壁开口可以与液体盛放装置的侧壁开口直接连通。第一腔室1与第二腔室2之间设有闸板3，闸板3能够将第一腔室1和第二腔室2的下部隔离，闸板3的高度可以连续调节，在第一腔室1内的液位高于闸板3的高度时，第一腔室1内的液体能够从闸板3的顶部进入第二腔室2。

由于闸板3的高度能够调节，通过连续调节闸板3的高度，进而能够连续调节第一腔室1内的液位高度，由于第一腔室1与液体盛放装置连通，因此，最终能够达到对液体盛放装置内液位的连续调节控制。

闸板3可以具有多种设置方式，下面列举三种实施例。

如图1所示，闸板3设置的第一实施例：第一腔室1的顶部与第二腔室2的顶部可以齐平或者也可以不齐平。第一腔室1的底部高度可以高于第二腔室2的底部高度；闸板3设于第二腔室2，且位于第二腔室2与第一腔室1相邻的侧壁的位置。

闸板3设置的第二实施例：第一腔室1的顶部与第二腔室2的顶部可以齐平或者也可以不齐平。第一腔室1的底部高度可以低于第二腔室2的底部高度；闸板3设于第一腔室1，且位于第一腔室1与第一腔室2相邻的侧壁的位置。

闸板3设置的第三实施例：第一腔室1的顶部与第二腔室2的顶部可以齐平或者也可以不齐平。第一腔室1的底部可以与第二腔室2的底部齐平；第一腔室1与第二腔室2之间设有隔板，闸板3设于隔板的位置，且初始状态下，闸板3的高度可以高于或低于或等于隔板的高度。

上述三个闸板3的实施例中，闸板3均能够上下拉动，以调节闸板3的顶部高度，进而能够调节第一腔室1内的液位高度。闸板3可以连接丝杠4的第一端，丝杠4的第二端可以高于第一腔室1和/或第二腔室2，上下拉动丝杠4的第二端，能够调节闸板3的高度。

本实用新型可以通过闸板3或者通过闸板3与隔板的结合，将第一腔室1与第二腔室2之间的下部隔离，以使第一腔室1内的液体仅能够通过闸板3顶部流动进入第二腔室2内。

丝杠4的第二端可以设有螺母5，螺母5设于第一腔室1和/或第二腔室2上方的限位板，限位板用于限制螺母5上下运动，转动螺母5，能够使丝杠4上下运动，进而能够拉高或降低闸板3，以对液体盛放装置内的液位进行调节。

进一步地，螺母5可以为快开螺母。

上述各个实施例中，闸板3可以为能够向上拉高或向下降低的板状结构(如图2所示)，通过向上拉动闸板3或向下降低闸板3，实现闸板3的顶部高度的调节。或者，闸板3也可以为可伸缩式闸板，通过闸板3自身的伸缩，达到对闸板3的顶部高度的调节。

上述各个实施例中，如图2所示，第二腔室2的底部或者侧部可以设有排液口6，排液口6可以连通集液槽，便于将液体引流至集液槽。优选在第二腔室2的底部设置排液口6，排液口6设于第二腔室2的底部便于通过自然重力将闸板3溢流的液体引流至收集槽。

如图4所示，本实用新型还提供了一种涂布机7，其包括上述任一实施例中的连续液位控制装置。

在该实施例中，涂布机7即为液体盛放装置，涂布机7内的液体为涂布液，通过连续调节闸板3的高度，能够实现对涂布机7内液位的连续控制，进而能够达到对涂布率的连续控制，提高产品的稳定性。连续液位控制装置中的第一腔室1的侧壁开口可以与涂布机7的侧封板上的开口直接连通，涂布液自然流入第一腔室1后充满溢流至第二腔室2；上述第一腔室1与涂布机7之间可以设置大口径的连通口(大于现有技术中溢流口的尺寸)，大口径的连通口能够保证较大进料量下液位的稳定，实现涂布量的精稳控制，提高产品稳定性。

上述实施例中的涂布机7可以为造纸法再造烟叶涂布机。

本实用新型可以设置于现有的涂布机上，可以通过封堵现有涂布机上的溢流口，根据液位调节高度要求，在涂布机的侧封板开一定高度的长条形开口，并安装本实用新型提供的连续液位控制装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。