一种用于切梗机的多角度调节装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，具体涉及一种用于切梗机的多角度调节装置。

背景技术：

卷烟厂制丝车间切梗机进料系统由落料振槽、进料振槽和料仓组成，烟梗通过落料振槽的落料口进入进料振槽，由进料振槽把烟梗输送到切梗机料仓内。切梗机料仓烟梗均匀一致靠落料振槽的烟梗落入到进料振槽中位来保证，从而保障切梗质量。由于切梗机进料振槽在每天生产结束后，必需把进料振槽移出原来的位置才能对切梗机内部料仓的生产残留进行清洁，生产时重新把进料振槽复位，这样就不能保证进料振槽每次能复位到最佳位置，导致进料振槽与落料振槽的落料口位置偏差，落入进料振槽的烟梗一边多一边少，形成进料振槽单边送料，这样进入切梗机料仓的烟梗同样一边多一边少，当烟梗通过上下铜排链送入到切梗机刀门处，上刀门对烟梗施加恒定压力，这样压实后的梗饼形成密实不均，通过切梗机刀辊切割后容易跑梗头梗丝均匀差。设备运行后发现料仓烟梗不均匀时想重新调整又必须在停机状态下进行，影响产品质量和生产进度。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种用于切梗机的多角度调节装置，解决了因进料振槽复位偏差后送料不均的现象，且生产时随时能进行调整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于切梗机的多角度调节装置，它包括设置在落料口处的落料罩，所述落料罩上与物料运动方向相同的一侧内壁为安装内壁，安装内壁上设置有导料板，导料板的上边沿与落料罩的安装内壁通过铰链铰接，导料板与物料接触的一侧面称之为内侧面，导料板上与内侧面相对的另一侧面称之为外侧面，导料板的外侧面固定设置有推杆连接块，推杆连接块处设置有关节轴承，关节轴承通过横向销轴与推杆连接块铰接，关节轴承的杆端连接有与其同轴向的调节丝杆，调节丝杆的端部与关节轴承的杆端转动连接，安装内壁上与调节丝杆对应位置处开设有竖向调节长孔，调节丝杠穿过竖向调节长孔，且调节丝杠位于竖向调节长孔的内外两侧处均设有与调节丝杠配套的螺母。

所述调节丝杠位于竖向调节长孔外侧的一端设置有调节手柄。

所述导料板的横向宽度小于所述安装内壁的横向宽度。

所述调节丝杠位于螺母和竖向调节长孔之间的位置处安装有垫圈。

所述推杆连接块设置在所述导料板外侧面的中下部。

本实用新型的有益效果是：

根据烟梗通过振动输送机振动运动惯性，落入进料振槽的烟梗沿物料运动方向落入的烟梗较多的特性，本实用新型安装在落料罩与物料运动方向相同的一面墙板（安装内壁）处，根据需要调节连接导料板的调节丝杆的调节手柄，控制烟梗落入位置，避免单边送料，保障料仓烟梗均匀，稳定切梗质量。

本实用新型通过上述技术方案，其在生产时就能根据需要用调节手柄调整调节丝杆，通过调节丝杆的旋入和旋出的量来调节导料板相对于安装内壁的角度，从而实现调节物料在落料口的角度，也就是改变了落料出口的大小，控制了烟梗落入进料振槽的位置，保障了进料振槽按照需求输送的烟梗到达切梗机料仓内均匀一致，从而保障了送入刀门处的烟梗均匀，经恒压后形成的梗饼密实一致，避免了切梗机切后梗丝梗头多，梗丝厚度不均匀的现象。该装置安装投入使用后，解决了因进料振槽复位偏差后送料不均的现象，生产时随时进行调整，直至达到符合要求为止，且操作简单、安全可靠、无需停机，能快速解决实际问题。

所述调节丝杠位于竖向调节长孔外侧的一端设置有调节手柄，便于实现对调节丝杆的快速手动调整。所述调节丝杠位于螺母和竖向调节长孔之间的位置处安装有垫圈，便于安装，且避免对落料罩产生损坏。所述推杆连接块设置在所述导料板外侧面的中下部，调节丝杆在调节相同旋入量和旋出量条件下使导料板的调节角度更大，提高调节效率。所述导料板的横向宽度小于所述安装内壁的横向宽度，便于导料板的开合，避免导料板移动有卡滞现象。

附图说明

图1是本实用新型俯视方向的立体图；

图2是本实用新型仰视方向的立体图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是图3中A—A剖面示意图；

图5是本实用新型中推杆连接块的立体图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于切梗机的多角度调节装置，它包括切梗机落料口处的落料罩1，所述落料罩1上与物料运动方向相同的一侧内壁为安装内壁11，安装内壁11上设置有导料板2，导料板2的上边沿与落料罩1的安装内壁11通过铰链3铰接，导料板2的横向宽度小于所述安装内壁11的横向宽度，便于导料板2的开合，避免导料板2移动有卡滞现象。导料板2与物料接触的一侧面称之为内侧面，导料板2上与内侧面相对的另一侧面称之为外侧面，导料板2的外侧面固定设置有推杆连接块4，推杆连接块4设置在所述导料板2外侧面的对中偏下位置。

推杆连接块4处设置有关节轴承6，关节轴承6通过横向销轴5与推杆连接块4铰接，关节轴承6的杆端连接有与其同轴向的调节丝杆9，调节丝杆9的端部与关节轴承6的杆端转动连接，安装内壁11上与调节丝杆9对应位置处开设有竖向调节长孔12，调节丝杠9穿过竖向调节长孔12，且调节丝杠9位于竖向调节长孔12的内外两侧处均设有与调节丝杠配套的螺母7，调节丝杠9位于每个螺母7和竖向调节长孔12之间的位置处均安装有垫圈8。调节丝杠9位于竖向调节长孔12外侧的一端设置有调节手柄10，本实施例中调节手柄10选用手柄球。

根据烟梗通过振动输送机振动运动惯性，落入进料振槽的烟梗沿物料运动方向落入的烟梗较多的特性，本实用新型安装在落料罩1与物料运动方向相同的一面墙板（安装内壁11）处，根据需要调节连接导料板2的调节丝杆9的调节手柄10，控制烟梗落入位置，避免单边送料，保障料仓烟梗均匀，稳定切梗质量。

本实用新型通过上述技术方案，其在生产时就能根据需要用调节手柄10调整调节丝杆9，通过调节丝杆9的旋入和旋出的量来调节导料板2相对于安装内壁11的角度，从而实现调节物料在落料口的角度，也就是改变了落料出口的大小，控制了烟梗落入进料振槽的位置，保障了进料振槽按照需求输送的烟梗到达切梗机料仓内均匀一致，从而保障了送入刀门处的烟梗均匀，经恒压后形成的梗饼密实一致，避免了切梗机切后梗丝梗头多，梗丝厚度不均匀的现象。该装置安装投入使用后，解决了因进料振槽复位偏差后送料不均的现象，生产时随时进行调整，直至达到符合要求为止，且操作简单、安全可靠、无需停机，能快速解决实际问题。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。