一种原烟片选系统的制作方法

本发明涉及一种分拣选设备，尤其涉及一种烟草复烤企业原烟的片选设备。

背景技术：

目前，烟叶复烤企业的原烟拣选模式较为传统、守旧，没有专门的设备，主要通过人工将原烟麻包拖至场地上，人工将原烟摊开在地上或桌子上按等级进行分拣，分拣好不同等级的片烟分别装框，运到库中进行保存，此种拣选模式耗时、耗力、成本高、现场比较混乱及环境空气污染较大，极大的影响了复烤企业管理的精益化水平及自动化水平的程度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述人工分拣所存在的不足之处。提供一种原烟片选系统，包括环形输送线A、片选台、环形输送线B，所述环形输送线A用于原烟麻包的输送，所述片选台有多个，多个片选台相互间隔地布置在环形输送线A的一侧，片选台是原烟麻包的卸放以及片烟分拣的台面，片选台上还安放有多种周转箱，一种周转箱存放一个等级的片烟，所述环形输送线B途经各个片选台，用于将装有片烟的周转箱输送至片烟收集区，并将倒空的周转箱输送至各个片选台。

所述环形输送线A可以是一台输送机，也可以由多台输送机组合而成，所述输送机可以是皮带输送机或辊子输送机或交叉带输送机。

所述环形输送线A还可以是由环形轨道和在环形轨道上行走的穿梭车组成。

所述环形输送线B可以是一台输送机，也可以由多台输送机组合而成，所述输送机可以是皮带输送机或辊子输送机或交叉带输送机。

所述环形输送线B还可以是由环形轨道和在环形轨道上行走的穿梭车组成。

作为本发明的优选方案，所述片选台相互间隔地布置在环形输送线A的内侧，片烟收集区布置在环形输送线A的外侧，所述环形输送线B以片烟收集区为起点，从环形输送线A下方穿过，途经各个片选台后再从环形输送线A下方穿过，回到片烟收集区，这一方案是在环形输送线A的外侧实现片烟收集和搬运，方便机械搬运作业。

进一步的，所述片选台的高度略低于环形输送线A的输送高度，以便将原烟麻包卸放到片选台上。

进一步的，所述片选台上用于片烟分拣的台面设置成珊格状，珊格的下方安放有杂物收集箱，方便杂物的过滤和收集。

本发明的原烟片选系统是这样工作的，人工或搬运设备将原烟麻包装入环形输送线A，原烟麻包通过环形输送线A送达各片选台，片选人员将麻包卸放在片选台上拣选，按片烟的等级将片烟装入不同的周转箱中，装满后送入环形输送线B，通过环形输送线B送达片烟收集区，人工或装卸设备将周转箱中的片烟收集入库。

本发明通过环形输送线A、片选台、环形输送线B组成原烟片选系统，多个片选台相互间隔地布置在环形输送线A的一侧，原烟麻包能自动输送至各个片选台，省去了人工来回搬运麻包，选好的片烟装入周转箱，通过途经各片选台的环形输送线B输送至片烟收集区，倒空的周转箱通过环形输送线B又回到各片选台，实现了周转箱的自动搬运，省去了人工来回搬运，本发明通过环形输送线A、片选台、环形输送线B的有机布局，实现了原烟片选作业中物料输送的自动化，片选人员只需在固定的工位就可完成片选工作，相比现有方式，大大减轻了劳动强度，提高了工作效率，降低了对原烟的造碎和浪费，大大极大的提高了复烤企业的片选自动化水平，使片烟拣选的全面自动化成为可能，另外，各片选台整齐地沿着环形输送线排列，相比现有方式，作业场地整齐干净，安全环保，劳动条件得到实质改善；本发明优选方案的片选台相互间隔地布置在环形输送线A的内侧，片烟收集区设置在环形输送线A的外侧，方便片烟收集入库时的机械搬运。

附图说明

图1是本发明一种原烟片选系统第一实施例的结构图。

图2是图1中环形输送线A的结构图。

图3是图1中环形输送线B的结构图。

图4是图1中片选台的结构图。

图5是本发明一种原烟片选系统第二实施例的结构图。

图6是本发明一种原烟片选系统第三实施例的结构图。

图7是图6中片选台的结构图。

图中各附图标记为：1、环形输送线A；2、片选台；3、环形输送线B；4、片烟收集区； 7、环形轨道；8、穿梭车；11、皮带输送机；12、皮带输送机；13、皮带输送机；14、皮带输送机；15、皮带输送机；16、皮带输送机；17、弯道皮带输送机；18、皮带输送机；19、弯道皮带输送机；20、皮带输送机；21、皮带输送机；22、皮带输送机；23、皮带输送机；24、皮带输送机；25、皮带输送机；26、弯道皮带输送机；27、皮带输送机；28、弯道皮带输送机；31、皮带输送机；32、皮带输送机；33、皮带输送机；34、皮带输送机；35、皮带输送机；36、皮带输送机；37、皮带输送机；38、皮带输送机；39、皮带输送机；40、皮带输送机；41、弯道皮带输送机；42、皮带输送机；43、皮带输送机；44、皮带输送机；45、皮带输送机；46、皮带输送机；47、皮带输送机；48、皮带输送机；49、皮带输送机；50、皮带输送机；51、皮带输送机；52、弯道皮带输送机；60、周转箱；61、周转箱；62、周转箱；63、珊格。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但实施例并不构成对本发明的限制。

图1至图4示出了本发明第一实施了的结构图，该原烟片选系统包括环形输送线A1、片选台2、环形输送线B3，环形输送线A1用于原烟麻包的输送，60个片选台2相互间隔地布置在环形输送线A1的内侧，片选台2是原烟麻包的卸放以及片烟分拣的台面，片选台的高度略低于环形输送线A1的输送高度，可方便将原烟麻包卸放到片选台上，参见图4，片选台2上安放有三种周转箱，分别是周转箱60、周转箱61、周转箱62，周转箱60用于存放一级片烟，周转箱61用于存放二级片烟，周转箱62用于存放三级片烟，片选台2上用于片烟分拣的台面设置成珊格63，珊格63的下方安放有杂物收集箱，方便杂物的过滤和收集，片烟收集区4位于环形输送线A1的外侧，环形输送线B3以片烟收集区4为起点，从环形输送线A下方穿过，途经各个片选台后再从环形输送线A下方穿过，回到片烟收集区4，用于将装有片烟的周转箱输送至片烟收集区4，并将倒空的周转箱输送至各个片选台。

如图2所示，环形输送线A1由皮带输送机11、皮带输送机12、皮带输送机13、皮带输送机14、皮带输送机15、皮带输送机16、弯道皮带输送机17、皮带输送机18、弯道皮带输送机19、皮带输送机20、皮带输送机21、皮带输送机22、皮带输送机23、皮带输送机24、皮带输送机25、弯道皮带输送机26、皮带输送机27、弯道皮带输送机28首尾顺序连接而成。

如图3所示，环形输送线B3由皮带输送机31、皮带输送机32、皮带输送机33、皮带输送机34、皮带输送机35、皮带输送机36、皮带输送机37、皮带输送机38、皮带输送机39、皮带输送机40、弯道皮带输送机41、皮带输送机42、皮带输送机43、皮带输送机44、皮带输送机45、皮带输送机46、皮带输送机47、皮带输送机48、皮带输送机49、皮带输送机50、皮带输送机51、弯道皮带输送机52首尾顺序连接而成。

图5示出了本发明第二实施例的结构图，原烟片选系统与第一实施例的区别在于环形输送线A1是一台交叉带输送机。

图6至图7示出了本发明第三实施例的结构图，该原烟片选系统包括环形输送线A1、片选台2、环形输送线B3，环形输送线A1是由环形轨道7和在环形轨道7上行走的穿梭车8组成，环形输送线A1用于原烟麻包的输送，片选台2有60个，60个片选台2相互间隔地布置在环形输送线A1的外侧，片选台2是原烟麻包的卸放以及片烟分拣的台面，片选台的高度略低于环形输送线A1的输送高度，可方便将原烟麻包卸放到片选台上，参见图7，片选台2上安放有两种周转箱，分别是周转箱60、周转箱61、周转箱60存放一级片烟，周转箱61存放二级片烟，片选台2上用于片烟分拣的台面设置成珊格63，珊格的下方安放有杂物收集箱，方便杂物的过滤和收集，烟收集区4位于环形输送线A1的外侧，环形输送线B3是一台辊子输送机，环形输送线B3以片烟收集区4为起点，从环形输送线A下方穿过，途经各个片选台后回到片烟收集区4，用于将装有片烟的周转箱输送至片烟收集区4，并将倒空的周转箱输送至各个片选台。