用于制造多组件气溶胶形成制品的方法与流程

本发明涉及用于制造多组件气溶胶形成制品的方法。

背景技术：

通常，气溶胶形成制品包括以条的形式组装的多个组件，且所述多个组件包含：可燃热源；气溶胶形成基质，其可位于所述可燃热源内、所述可燃热源周围或所述可燃热源下游；以及衔嘴过滤器，其位于所述条内的气溶胶形成基质下游。

气溶胶形成制品中的气溶胶形成基质通常是含有丙三醇等气溶胶形成剂的已处理基质。举例来说，包含在气溶胶形成制品中的气溶胶形成基质可包括由薄片或再造烟草构成的卷曲或折叠烟草塞。薄荷醇等香味可装载到气溶胶形成基质中。或者，将香味生成组分添加到气溶胶形成制品以提供香味。

以薄荷醇封壳形式提供香味、热源以及提供金属部分等额外元件需要制造商提供多组件气溶胶吸烟制品。

已知是以串联法制造多组件气溶胶形成制品，在所述串联法中，每个气溶胶形成制品通过沿着由气溶胶形成制品限定的纵向轴线串联并置其所有组件而形成。在制造过程结束时，进行质量检查，在此期间将不符合所需规格的气溶胶形成制品移除且舍弃。然而，这会导致许多相对昂贵组件的浪费。

由此，本发明的目标是提供一种用于制造多组件气溶胶形成制品的方法，所述方法增大制造多组件气溶胶形成制品的效率且降低昂贵件的浪费。

技术实现要素：

本发明涉及一种用于制造多组件气溶胶形成制品的方法，每个气溶胶形成制品限定纵向轴线且包括沿着所述纵向轴线串联并置的n个组件，其中n是≥2的整数。所述方法包括：提供用于在输送方向上输送气溶胶形成制品的组件的输送装置，所述输送装置沿着所述输送方向限定支座；通过沿着所述输送方向将第一组件一个接一个地定位且使所述第一组件的纵向轴线彼此平行来向所述输送装置的支座供应每个气溶胶形成制品的所述第一组件；检查每个支座以查看所述第一组件的存在；以及仅在所述第一组件存在于所述给定支座中时才在给定支座中以纵长轴向方式将第二组件邻接到所述第一组件。

有利的是，提供此类方法避免了多组件气溶胶形成制品的极贵半成品组件因最终质量检查而被丢弃。同时，本发明的方法允许维持最终气溶胶形成制品的所要生产规格。

在下文中，术语“组件”意指可能包含在气溶胶形成制品中的任何元件。此类元件是所属领域中已知的，且不再在下文详述。举例来说，此类组件可能包含过滤器的滤嘴段、热源、薄荷醇封壳、炭元件等等。

每个组件限定纵向轴线。一般来说但非必然，组件可能是条状。

在下文中，术语“条”指示大体上具有圆柱形、卵形或椭圆横截面的大体上为圆柱形的元件，其包括气溶胶形成制品的两个或更多个组件。

根据本发明的气溶胶形成制品可呈过滤嘴香烟或其它吸烟制品形式，其中烟草材料燃烧后形成烟雾。本发明另外包含其中将烟草材料加热以形成气溶胶而非进行燃烧的制品以及其中在无燃烧或加热的情况下由烟草材料、烟草提取物或其它尼古丁源生成含尼古丁气溶胶的制品。其中在无燃烧的情况下形成气溶胶或其中通过燃烧产生烟雾的这些制品统称为“气溶胶形成制品”。根据本发明的气溶胶形成制品可以是整个已组装的气溶胶形成制品或与一个或多个其它组件组合以便提供用于产生气溶胶的组装制品的气溶胶形成制品组件，例如受热吸烟装置的消耗性部分。

如本文所使用，气溶胶形成制品是在气溶胶形成基质受热时生成可吸入气溶胶的任何制品。所述术语包含包括由电热元件等和外部热源加热的气溶胶形成基质。气溶胶形成制品可以是不可燃气溶胶形成制品，这是一种在不燃烧气溶胶形成基质的情况下释放挥发性化合物的制品。气溶胶形成制品可以是受热气溶胶形成制品，这是一种包括预期被加热而非燃烧以便释放可形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的气溶胶形成制品。所述术语包含包括气溶胶形成基质和一体式热源的制品，所述一体式热源例如可燃热源。

气溶胶形成制品可以是生成可通过用户的嘴直接吸入用户肺中的气溶胶的制品。气溶胶形成制品可类似香烟等常规吸烟制品，且可包括烟草。气溶胶形成制品可以是一次性的。或者，气溶胶形成制品可以是部分可重复使用，并且包括可补充或可更换的气溶胶形成基质。

气溶胶形成制品还可包含可燃香烟。

在优选实施例中，气溶胶形成制品的形状可大体上为圆柱形。气溶胶形成制品可大体上是细长的。气溶胶形成制品可具有某一长度和大体上垂直于所述长度的外周。气溶胶形成制品可具有大约30mm与大约100mm之间的总长度。气溶胶形成制品可具有大约5mm与大约12mm之间的外径。

根据本发明，气溶胶形成制品包含至少两个组件：第一组件和第二组件。最初在输送装置中单独输送这些组件中的第一个，然后添加第二组件。在形成于输送装置中的多个支座中接收和输送第一和第二组件，其中所述第一和第二组件组合到一起以便形成最终的多组件制品。检查输送装置的每个支座以查看第一组件的存在，且根据本发明的所述方法的步骤，仅在第一组件存在于给定支座中时才在所述给定支座中以纵长轴向方式将第二组件邻接到第一组件。

优选的是，在输送第一或第二组件时，即，在输送装置在输送方向上移动时，执行所述检查。优选的是，所述检查发生于沿着输送装置的输送方向的给定位置处，在所述给定位置处放置检测器，优选的是，所述检测器检查输送装置的所有支座中是否存在组件。仅在所述检查为肯定时，即，仅在第一组件存在于所检查的输送装置支座内时，才邻接第二组件。以纵长方式执行第二元件的邻接，使得第一和第二组件大体上按照共同的纵向轴线一个接一个地定位。

仅在被第一组件占据的那些支座中执行第二组件的添加。优选的是，在输送方向，在其中添加第二组件的位置的下游，输送装置在存在第一组件的每个支座中包含两个组件：所述第一组件和所述第二组件。因此，在检查位置的下游沿着输送方向输送多个平行的第一和第二组件。

输送装置中可存在空隙，即，可能有空的支座，其中缺失第一组件。在这些支座中，还缺失第二组件，从而使支座为空。在第一组件缺失时不添加第二组件允许最大限度地减少废弃的产品。在缺失第一组件的情况下不在支座中供应第二组件允许在已经存在缺陷——即缺乏第一组件——的位置中节省此类第二组件。此外，不需要停止输送装置，且生产仍可在输送装置内存在空的支座时以高速继续。

输送装置可包括具有多个支座的一个平坦滚筒。替代所述一个平坦滚筒，可使用一系列平坦滚筒。优选的是，支座等距间隔开。

为了向输送装置的每个支座供应第一和第二组件，优选的是，提供称为供应滚筒的额外相应的滚筒，更优选地，每个滚筒沿着输送装置的输送方向限定支座。优选的是，支座等距间隔开。

优选的是，提供用于供应第一组件到输送装置的第一供应滚筒以及用于供应第二组件到输送装置的第二供应滚筒。优选的是，存在两个第二供应滚筒，每个处于第一供应滚筒的相对侧，使得对于每个第一组件，如果在支座中存在第一组件，则在所述支座中添加两个第二组件。第一供应滚筒，例如平坦滚筒，位于输送装置上方，优选的是在相对于输送装置的中心位置。第二供应滚筒提供于第一滚筒的下游且在输送装置的两侧位于所述输送装置上方。

优选的是，本发明的方法进一步包括检查每个支座以查看所述第二组件的存在；以及仅在第一组件和第二组件存在于给定支座中时才在所述给定支座中以纵长轴向方式将第三组件邻接到第二组件。

本发明的方法可以简易方式扩展而不论形成气溶胶形成制品的组件数目是多少。可通过本发明方法处理任何数目的组件，添加进一步检查以便确定先前组件是否存在于输送装置的特定支座中。

举例来说，为了用第三组件邻接输送装置的每个支座，提供第三供应滚筒。优选的是，存在两个第三供应滚筒，每个第三供应滚筒用于输送装置的不同侧，并且更优选地，每个第三供应滚筒沿着输送装置的输送方向限定等距间隔开的支座。

优选的是，第三滚筒提供于第二滚筒的下游且在输送装置的两侧位于所述输送装置上方。

应理解，可基于要制造的气溶胶形成制品的类型来改变用于供应多组件气溶胶形成制品的组件的滚筒数目。

优选的是，n是3或更大。举例来说，n可以是4或更大或5或更大。n可在2与10之间或在3与6之间。

本发明的的方法可进一步包括：检查每个支座以查看第(n-1)组件的存在；以及仅在第一组件到第(n-1)组件中的所有组件存在于给定支座中时才在所述给定支座中以纵长轴向方式将第n组件邻接到第(n-1)组件。

所述多组件气溶胶形成制品包含全部以轴向并置方式安置的n个组件。为了获得这种配置，根据本发明的具体实施例，将所述组件逐个地添加到首先输送的第一组件。

根据本发明，在给定支座中，仅在第(n-1)组件存在于此类支座中时才添加第n组件。根据本发明的添加组件供应装置以将第n组件供应到(n-1)个已经存在的组件的方法来处理任何数目n的组件。对于n个组件，执行n-1个检查，使得仅在所有n-1个组件已经存在于给定支座中时才供应第n组件。优选的是，如果n-1个组件中的至少一个缺失，则不添加任何一个后续组件，且因此将浪费降到最低。

为了检查每个支座以查看第一和第二组件的存在，优选的是，提供检测装置。举例来说，检测装置定位在每个供应滚筒的下游。在优选实施例中，检测装置包括视觉系统，例如相机或光传感器，例如激光光传感器。

更优选地，所述方法包括在给定支座中缺失第一组件到第(n-1)组件中的任一组件的情况下从所述给定支座回收第n组件的步骤。一旦组件中的一个不存在，支座中已经放置的组件将不会成为最终产品。出于此原因，优选回收支座中已经放置的组件，以便减小浪费和成本。

为了执行回收步骤，优选的是，在输送装置中提供弹出支座。在术语“弹出支座”的情况下，支座意指其处提供有用于弹出已经放置的组件的装置。优选的是，弹出装置包括空气喷吹。

优选的是，多组件气溶胶形成制品的组件中的一个，确切地说，第n组件，包括气溶胶形成制品，所述气溶胶形成制品继而包括包含在加热之后即刻从基质释放的挥发性烟草香味化合物的含烟草材料。气溶胶形成基质可包含例如粉末、颗粒、球粒、细片、细条、条带或薄片中的一种或多种，其含有草本植物叶片、烟草叶片、再造烟草、均质化烟草、挤压烟草和膨胀烟草中的一种或多种。

优选的是，多组件气溶胶形成制品的组件中的一个，确切地说，第一组件，是气溶胶形成制品的一段过滤器。

所述过滤器可以是醋酸纤维素过滤器塞。在一个实施例中，过滤器的长度可大约为7mm，但可具有大约5mm与大约10mm之间的长度。烟草成分可能是烟丝填充物或气溶胶生成再造烟草。

或者，组件中的一个包括待燃烧的烟草条。

多组件气溶胶形成制品中的其它组件可包含热源、薄荷醇封壳等挥发性香味生成组件、炭元件等等。热源包括可燃的高碳含量含碳材料并且还可包含石墨或氧化铝。举例来说，热源是可点燃且将热传输到气溶胶形成基质以形成可吸入气溶胶的炭元件。

挥发性香味生成组件可连接到纤维状支承元件。纤维状支承元件可以是用于定位、保持或固持香味生成组件的任何合适的基材或支承件。纤维状支承元件可以是例如纸支承件或封壳。纤维状支承件可以是例如丝线或细绳。此类丝线或细绳可充满液体组分，例如液体薄荷醇。或者，此类丝线或细绳可旋绕到或以其它方式连接到固体香味生成组件。举例来说，薄荷醇的固体颗粒可连接到丝线。

优选的是，所述方法包括通过将包括2n-1个组件的双倍制品从中心组件的中部一分为二来制备两个包括n个组件的制品。优选的是，所述中心组件是双倍长度的第一组件。优选的是，所述方法包括在每个支座中以纵长轴向方式邻接2n-1个组件。更优选地，所述方法包括仅在第一组件到第(n-1)组件中的所有组件存在于给定支座中时才在所述给定支座中以纵长轴向方式在第一组件两侧将第n组件邻接到每个第(n-1)组件。

在每个支座中，实现双倍气溶胶形成制品。将第二组件添加到第一组件的每个轴向侧，从而对于每个支座得到夹在两个第二组件之间的第一组件。以相同的方式，将两个第n组件添加到两个第(n-1)组件的空闲侧。仅第一组件接触或邻近两个第二组件，而其它组件与第(n-1)和第(n+1)组件接触.优选的是，如此形成的双倍气溶胶形成制品的结构相对于其中心对称。双倍气溶胶形成制品的对称中心通常是第一组件的中心。

优选的是，在支座中添加第n组件的步骤，所述方法包括在同一支座中缺失2n-3个组件中的任一个的情况下回收同一支座中的第(n-1)组件中的任一个的步骤。

优选的是，所述方法进一步包括沿着纵向轴线压缩存在于每个支座中的所有组件。以此方式，组件被压紧且为后续处理阶段做好准备。

优选的是，所述方法进一步包括利用纸包装所述组件中的至少一些。可根据所属领域中已知的任何技术执行所述包装。

优选的是，所述方法进一步包括将所述第一组件切割成两份。

附图说明

仅通过举例，将参考附图进一步描述本发明，所述附图中：

-图1是用于执行根据本发明的用于制造多组件气溶胶形成制品的方法的设备的示意性俯视图；

-图2是图1的设备的局部示意性侧视图；

-图3是图2的示意性俯视图，其展示根据本发明的用于制造多组件气溶胶形成制品的方法的包装、切割和转向阶段。

-图4示出在正常制造条件下的根据本发明的用于制造多组件气溶胶形成制品的方法的各阶段的示意图，在所述正常制造条件下，多组件气溶胶形成制品的所有组件被供应到其相应的支座；以及

-图5、6和7a到7b示出在异常制造条件下的根据本发明的用于制造多组件气溶胶形成制品的方法的各阶段的示意图，在所述异常制造条件下，多组件气溶胶形成制品的某一组件未被供应到支座。

具体实施方式

参考图1到3，如下布置用以制造多组件气溶胶形成制品20的设备10。

提供平坦滚筒100以用于接收多组件气溶胶形成制品20的多个组件且用于在设备10的输送方向上(图1中以箭头指示所述输送方向)输送所述组件。

平坦滚筒100中形成沿着输送方向等距间隔开的多个支座101。每个支座101适用于容纳两个多组件气溶胶形成制品20的组件，因此所述支座的长度相应地适用于此。

如图1所示，设备10进一步包括在相对于平坦滚筒100的中心位置提供于平坦滚筒100上方的第一供应滚筒110。

第一供应滚筒110沿着平坦滚筒100的相同行进方向移动且包括多个支座111，所述多个支座沿着设备10的输送方向等距间隔开且适于容纳多组件气溶胶形成制品20的第一组件21。

第一供应滚筒110由电机驱动以向平坦滚筒100的每个支座101的中心部分供应多组件气溶胶形成制品20的第一组件21。

在所示实施例中，第一组件由醋酸纤维素所形成的2上衔嘴过滤器塞21构成。

应理解，称作2塞衔嘴过滤器塞21是指一种塞构造，使得如果将其分成两件将呈现一对衔嘴过滤器21。

在第一供应滚筒110的下游提供第一检测器112以检查平坦滚筒100的每个支座101以查看2塞衔嘴过滤器塞21的存在。

术语“下游”和“上游”用于描述用以制造多组件气溶胶形成制品的设备的元件或组件沿着设备的输送方向的相对位置。

在第一供应滚筒110的下游，设备10进一步包括一对相对的第二供应滚筒120a、120b。在平坦滚筒100的两侧将第二供应滚筒120a、120b提供于平坦滚筒100上方。每个第二供应滚筒120a、120b包括多个支座121a、121b，所述多个支座沿着设备10的输送方向等距间隔开且适于容纳多组件气溶胶形成制品20的相应的第二组件22。

第二供应滚筒120a、120b由相应的电机驱动以向平坦滚筒100的支座101供应多组件气溶胶形成制品20的第二组件22。更具体地说，多组件气溶胶形成制品20的第二组件22在第一组件21的两侧容纳于平坦滚筒100的每个支座101中。

在所示实施例中，第二组件由气溶胶形成基质22构成。气溶胶形成基质22包括例如包装在过滤纸中的一束卷曲薄片烟草。薄片烟草包含添加剂，所述添加剂包括作为气溶胶形成添加剂的丙三醇。

在相应的第二供应滚筒120a、120b的下游提供第二检测器122a、122b，用于检查平坦滚筒100的每个支座101以查看气溶胶形成基质22的存在。

在第二供应滚筒120a、120b的下游提供一对相对的第三供应滚筒130a、130b。在平坦滚筒100的两侧将第三供应滚筒130a、130b提供于平坦滚筒100上方。每个第三供应滚筒130a、130b包括多个支座131a、131b，所述多个支座沿着设备10的输送方向等距间隔开且适于容纳多组件气溶胶形成制品20的相应的第三组件23。

第三供应滚筒130a、130b由相应的电机驱动以向平坦滚筒100的支座101供应多组件气溶胶形成制品20的第三组件23。更具体地说，多组件气溶胶形成制品20的第三组件23邻近多组件气溶胶形成制品20的相应第二组件22而容纳于平坦滚筒100的每个支座101中。

在所示实施例中，第三组件由可燃热源23构成。优选的可燃热源包括可燃的高碳含量含碳材料，并且还可包含石墨或氧化铝。举例来说，可燃热源23是可点燃且将热传输到气溶胶形成基质22以形成可吸入气溶胶的炭元件。

在相应的第三供应滚筒130a、130b的下游提供第三检测器132a、132b以检查平坦滚筒100的每个支座111以查看可燃热源23的存在。

在相应的第三检测器132a、132b的下游将弹出支座102a、102b提供于平坦滚筒100中以容纳可燃热源23，所述可燃热源在第三检测器132a或132b检测到平坦滚筒100的支座101中缺失另一可燃热源23的情况下被弹出和回收。因此，通过使用空气喷吹将可燃热源23从设备10弹出。所弹出的可燃热源23回收在盒子134a、134b中以供重新使用。盒子134a、134b提供于平坦滚筒100的相应的弹出支座102a、102b处。

在可燃热源弹出支座102a、102b的下游将另外的弹出支座103a、103b提供于平坦滚筒100中以容纳气溶胶形成基质22，所述气溶胶形成基质在第二检测器122a或122b检测到平坦滚筒100的支座101中缺失另一气溶胶形成基质22的情况下被弹出和回收。

此外，另外的弹出支座103a、103b容纳在第三检测器132a或132b中的一个或两个均检测到平坦滚筒100的支座101缺失可燃热源23中的一个或两个的情况下弹出和回收的两个气溶胶形成基质22。因此，借助于空气喷吹将气溶胶形成基质22从设备10弹出。所弹出的形成基质22接着回收在盒子124a、124b中以供重新使用。盒子124a、124b提供于平坦滚筒100的相应的弹出支座103a、103b处。

设备10进一步包括在另外的弹出支座103a、103b的下游提供且被配置成按照垂直于平坦滚筒100的输送方向的压缩方向压缩多组件气溶胶形成制品20的组件21、22、23的压缩导引件104a、104b。因此，多组件气溶胶形成制品20的压缩组件21、22、23以端对端关系轴向对准于支座101内，彼此对接且其间无任何屏障。由此获得条30。还在压缩导引件104a、104b的下游提供间隙检测器105以检查组件21、22、23之间是否存在空隙。

设备10进一步包括提供来将多组件气溶胶形成制品的组装组件21、22、23传输到包装站106的传输滚筒106，所述包装站被配置成向条30提供例如纸的外部包装。

尤其参考图2和3，包装站107包括三个包装滚筒107a、107b、107c。更具体地说，第一包装滚筒107a被配置成包装条30的上部部分，第二包装滚筒107b被配置成包装条30的下部部分，且第三包装滚筒107c被配置成包装条30的中央部分。

在包装站107的下游，设备10进一步包括切割滚筒108，所述切割滚筒被配置成在2塞衔嘴过滤器21的中部切割条30，由此获得各自包括衔嘴过滤器21、气溶胶形成基质22和可燃热源23的两个气溶胶形成制品20。

返回参考图1，在切割滚筒108的下游，设备10还包括转向滚筒109、打包装置136和拾取装置137。这些装置是所属领域中已知的，因此本文中不对其滞留描述。

参考图4，示出正常制造情形下的根据本发明的制造方法的不同步骤，在所述正常制造情形中，气溶胶形成制品20的所有组件21、22、23正确地放置于设备10的平坦滚筒100的支座101中。

更具体地说，所述方法始于将2塞衔嘴过滤器21从第一供应滚筒110供应到支座101的中央部分。

在所述方法的后一步骤中，第一检测器112检测到2塞衔嘴过滤器21存在于支座101内，且一对气溶胶形成基质22从第二供应滚筒120a、120b供应到2塞衔嘴过滤器21的两侧。

在后一步骤中，第二检测器122a、122b检测到气溶胶形成基质22均存在于支座101内，且从平坦滚筒100的支座101内的第三供应滚筒130a、130b供应一对可燃热源23，每个可燃热源邻近相应的气溶胶形成基质22。

在所述方法的后一步骤中，所述2塞衔嘴过滤器21、所述对气溶胶形成基质22和所述对可燃热源23通过压缩导引件104a、104b进行压缩，由此以端对端关系轴向对准于支座101内，彼此对接且其间无任何屏障。由此获得多个条30。

在所述方法的后一步骤中，间隙检测器105检查条30中是否存在空隙。

在所述方法的后一步骤中，所述多个条30随后借助于传输滚筒106从平坦滚筒100传输到包装站107。在包装站107中，三个包装滚筒107a、107b、107c向每个条30提供外部包装。

在方法的后一步骤中，通过切割滚筒108在2塞衔嘴过滤器21的中部切割每个包装条30，由此获得一对多组件气溶胶形成制品20。

参考图5，示出在第一异常制造情形下的根据本发明的制造方法的不同步骤，在所述第一异常制造情形中，多组件气溶胶形成制品20的2上衔嘴过滤器21并未放置在设备10的平坦滚筒100的支座101中。

在这种情况下，第一检测器112检测到2上衔嘴过滤器21并不存在于平坦滚筒100的支座101中。

因此，在所述方法的后续步骤中，第二120a、120b和第三供应滚筒130a、13b并不分别将所述对气溶胶形成基质22和燃烧热源23供应于支座101内。

在图6中，示出另一异常制造情形下的根据本发明的制造方法的不同步骤，在所述另一异常制造情形中，气溶胶形成基质22中的一个并未放置在设备10的平坦滚筒100的支座101中。

在这种情况下，第二检测器122a检测到气溶胶形成基质22并未存在于支座101内，而第二检测器122b检测到气溶胶形成基质22存在于支座101内。

在所述方法的后一步骤中，第三供应滚筒130a、13b并不将所述对燃烧热源23供应于支座101内。

在所述方法的后一步骤中，支座101内的气溶胶形成基质22在弹出支座103b处通过空气喷吹弹出且回收于盒子124b内以待重新使用。

所述2上衔嘴过滤器21从传输滚筒106弹出且废弃。在优选实施例中，优选的是，所述2上衔嘴过滤器21回收于图中未示的类似于盒子124a和124b的盒子内以待重新使用。

在图7a和7b中，示出另一异常制造情形下的根据本发明的制造方法的不同步骤，在所述另一异常制造情形中，燃烧热源23中的一个并未放置在设备10的平坦滚筒100的支座101中。

在这种情况下，第三检测器132a检测到燃烧热源23并未存在于支座101内，而第三检测器132b检测到燃烧热源23存在于支座111内。

在所述方法的后一步骤中，支座101内的燃烧热源23在弹出支座102b处通过空气喷吹弹出且回收于盒子134b内以待重新使用。

在所述方法的后一步骤中，支座101内的气溶胶形成基质22在弹出支座103a、103b处通过空气喷吹弹出且回收于盒子124a、124b内以待重新使用。

同样在此情况下，2上衔嘴过滤器21从传输滚筒106弹出且废弃。在优选实施例中，优选的是，所述2上衔嘴过滤器21回收于图中未示的类似于盒子124a和124b的盒子内以待重新使用。

上述实施例和实例说明本发明但不限制本发明。本发明的其它实施例可以在不脱离本发明范围的情况下进行，并且应理解，本文所描述的具体实施例不具限制性。