一种烟叶分级打捆装置的制作方法

本发明涉及成堆烟叶长度测量、分级、压缩和捆扎的技术领域，具体涉及一种烟叶分级打捆装置。

背景技术：

现有技术对烟叶长度分级没有专用工具，烟农还局限于在地面上比较烟叶长短后，对散堆的烟叶进行捆扎，地面简单捆扎不能准确、快速地把烟叶按不同长度进行分级，散乱不整齐的烟叶降低了后期分级收购的工作效率，不利于烟叶等级质量的提高。同时烟农在捆扎的过程中，对成堆的散乱烟叶没有压缩捆扎工具，直接用双手挤压捆扎，经常对烟叶造成捆扎性造碎伤害，降低了烟叶的经济性。

目前还没有一种针对成堆烟叶长度进行测量的工具，烟叶捆扎后长短不齐，散乱易碎。长短不齐的烟叶等级容易混乱，不利于后期的分级和运输存储。

已有的设备和工具仅能解决烟叶压缩，或者捆扎单独一项要求，并且捆扎后的烟叶外观并不规整，长度均匀性不好，不利于烟叶的分选定级和收购。

以往的带有模盒的工具捆扎烟叶仅能针对单一长度的烟叶，模盒容积固定，尺寸超出模盒过长或过短的烟叶等不能进行压缩和捆扎。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的烟叶分级打捆装置，用以解决现有技术中烟叶分级打捆装置存在的技术问题。

为实现上述目的，本发明涉及一种烟叶分级打捆装置，所述装置包括底板、框体和l型滑动标尺；所述底板上表面设置有第一测量刻度；所述框体固定安装在底板上；所述框体包括第一侧边板、第二侧边板、第三侧边板和第四侧边板；所述第一侧边板底部设置有第一开口，所述第二侧边板上部设置有卡板；所述第二侧边板和第四侧边板的两端分别设置有至少一个绳槽；所述框体的中部盖合有一活动压板；所述活动压板一端设置有与卡板配合的第二开口，另一端和第四侧边板铰接；所述l型滑动标尺包括水平板和连接在所述水平板一端的竖直板；所述水平板上表面设置有第二测量刻度；所述l型滑动标尺放置在框体内，所述竖直板将框体分隔成两个空间，所述水平板一端通过第一开口向外自由延伸。

优选的，所述第二侧边板和第四侧边板中部均设置u型卡槽；所述u型卡槽的高度为框体高度的一半，宽度大于活动压板的宽度；所述卡板位于u型卡槽内。

优选的，所述第一测量刻度从第一侧边板到第三侧边板依次变大；所述第二测量刻度从水平板设置有竖直板一端到另一端依次变大。

优选的，所述第一侧边板和第三侧边板外侧分别设置有把手。

优选的，所述l型滑动标尺的水平板和竖直板通过铁角码固定；所述活动压板通过折叠合页与第四侧边板铰接。

优选的，所述第二开口为活动压板预留孔或者由三根木条与活动压板闭合拼接而成的孔。也可以直接在活动压板上开孔。

优选的，所述底板下部设置有滑轮。

优选的，所述第二侧边板和第四侧边板上的绳槽一一对应设置；所述绳槽位于u型卡槽的两侧，且每侧均有三个绳槽。

优选的，所述卡板上设置有插销，当活动压板盖合在框体上时，移动插销杆锁定活动压板。

优选的，所述框体通过榫结合、金属零件结合或者胶粘结合的方式固定安装在底板上。

与现有技术相比，本发明设计合理、操作简单、安全可靠、省时省力。本发明可同时对成堆烟叶进行长度测量、分级、压缩和捆扎，操作过程高效。经过本发明压缩和捆扎的烟叶，不仅减少了双手挤压烟叶对烟叶造成的损害，而且使烟叶整体外观紧实规整，便于烟叶的储存和运输，并且本发明有多个尺寸的绳槽，便于对不同尺寸烟叶的测量和捆扎。

附图说明

图1为本发明一种具体实施方式的结构示意图活动压板盖合俯视图；

图2为本发明一种具体实施方式的结构示意图活动压板打开俯视图；

图3为本发明一种具体实施方式的结构示意图活动压板打开主视图；

图4为本发明一种具体实施方式的结构示意图活动压板打开后视图；

图5为本发明一种具体实施方式的结构示意图活动压板打开左视图；

图6为本发明一种具体实施方式的结构示意图活动压板打开右视图。

其中：1、底板；21、第一侧边板；22、第二侧边板；23第三侧边板；24、第四侧边板；31、水平板；32、竖直板；41、第一测量刻度；42、第二测量刻度；51、第一开口；52、第二开口；6、卡板；7、绳槽；8、活动压板；9、u型卡槽；10、折叠合页；11、插销；12、把手。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例

在一个具体的实施例中，如图1和图2所示，一种烟叶分级打捆装置，所述装置包括底板1、框体和l型滑动标尺；所述底板1上表面设置有第一测量刻度41；所述框体固定安装在底板1上；所述框体包括第一侧边板21、第二侧边板22、第三侧边板23和第四侧边板24；所述第一侧边板21底部设置有第一开口51，所述第二侧边板22上部设置有卡板6；所述第二侧边板22和第四侧边板24的两端分别设置有至少一个绳槽7；所述框体的中部盖合有一活动压板8；所述活动压板8一端设置有与卡板配合的第二开口52，另一端和第四侧边板24铰接；所述l型滑动标尺包括水平板31和连接在所述水平板一端的竖直板32；所述水平板31上表面设置有第二测量刻度42；所述l型滑动标尺放置在框体内，所述竖直板32将框体分隔成两个空间，所述水平板另一端31通过第一开口51向外自由延伸。

实际使用时，首先将l型滑动标尺放置在框体内，滑动竖直板32到所选的烟叶的长度的刻度，例如60cm，在框体的绳槽7里放置绳子，打开活动压板8，然后将烟叶放置在固定好刻度的框体中，当烟叶的长度大于60cm或者小于60cm时，取出放一旁，框体中能准确帅选出60cm的烟叶。进一步的，所述卡板6上设置有插销11，当活动压板8盖合在框体上时，插销杆移动，锁定活动压板8。当框体内的烟叶达到一定数量时，即烟叶的堆放高度和框体的上边沿平齐或者略高于上边沿时，盖合活动压板8，移动卡板6上的插销11，使插销11的插销杆位于活动压板8顶部，锁合活动压板8将烟叶的体积进行压缩。当烟叶体积不发生反弹时候进行捆扎，提高了压缩和捆扎效果和效率。如上过程捆扎的烟叶，长度相同，体积也相同，烟叶的级别相同，便于后期储存和运输。既减少了烟农双手捆扎烟叶对烟叶造成的损害，而且长度测量分级后降低了后续收购细分级时的难度。更进一步的，所述l型滑动标尺水平板31和竖直板32通过铁角码固定；铁角码的固定保证了所述l型滑动标尺水平板31和竖直板32的垂直度，而且经久耐用，节约成本。所述活动压板8通过折叠合页10与第四侧边板24铰接。操作简单方便，而且成本低廉。

在一个具体实施例中，如图3和图4所示，所述第二侧边板22和第四侧边板24中部均设置u型卡槽9；所述u型卡槽9的高度为框体高度的一半，宽度大于活动压板8的宽度；所述卡板6位于u型卡槽9内。该技术特征是为了更加准确的确定所捆扎烟叶的长度和体积。u型卡槽9的高度即是压缩后的烟叶捆的高度，烟叶堆放的高度和框体的上边沿平齐，便于烟农在具体的压缩捆扎过程中的数量和体积的控制。更进一步的，u型卡槽9的高度设置为可变的，烟农可以根据需要选择压缩各种体积的烟叶堆。

更具体的，所述第一测量刻度41从第一侧边板23到第三侧边板21依次变大；所述第二测量刻度42从水平板31连接竖直板32的一端到另一端依次变大。水平板31一端连接有竖直板，另一端为自由端。第二测量刻度42一端从0cm开始设置，越靠近自由端，刻度越大。将l型滑动标尺放置在框体内，第一测量刻度41和第二刻度42刻度反向。第一刻度41和第二刻度42的反向设置是为了解决烟叶放置在框体中遮挡l型滑动标尺的第二刻度42的问题，第二刻度42沿水平板31连接竖直板的一端到另一端依次变大，滑动l型滑动标尺时，水平板31另一端通过框体第一侧边板21下部的第一开口51向外移动，框体中l型滑动标尺的刻度正常显示，随着l型滑动标尺的滑动，其下方遮挡的框体底部的第一刻度41显露。当l型滑动标尺移动的距离越多，框体底部的第一刻度41越小。该技术特征尤其在已经整理好成堆相同长度的烟叶，进行成堆的烟叶长度测量时效果显著，简单方便，实用性强。l型滑动标尺滑动将框体分成两个空间，不再局限于单独长度的测量捆扎，由于烟叶长度不一，根据长度而改变的框体空间，实用性更强，便于提高烟农的工作效率。烟叶压缩和捆扎一体，压缩效率高，捆扎效果好，捆扎后烟叶密实齐整，便于烟叶的储存和运输，也利于烟叶的分级和收购。同时压实和规整的捆扎能提高烟叶的耐储存性，避免烟叶大量吸收水分产生霉变，同时还能避免烟叶过于干燥导致叶片破碎产生的经济损失。

更进一步的，如图5和图6所示，所述底板下部设置有滑轮；所述第一侧边板21和第三侧边板23外侧分别设置有把手12。滑轮和把手12的设置增加了装置的可移动性，方便烟农对烟叶的整理压缩，减少烟农的工作强度，同时减少烟叶在移动过程中的损害，减少移动过程烟叶杂质的渗入，提高烟叶的级别。所述卡板6上设置有插销11，当活动压板8盖合在框体上时，移动插销杆锁定活动压板8。活动压板8盖合在放置好烟叶的框体上时，烟叶的体积需要一段时间才能被完全压缩，插销的烟农需要手动控制活动压板8一段时间，插销的设置解决了该技术问题，减少烟农按压烟叶的劳动强度，提高了烟农的工作效率。

在一个具体的实施例中，所述第二侧边板22和第四侧边板24上的绳槽7一一对应设置；所述绳槽7位于u型卡槽9的两侧，且每侧均有三个绳槽7。第二侧边板22和第四侧边板24对应的绳槽7放置一根绳子，u型卡槽9各放置3根绳子时效果最优。既能根据烟叶长度选择合适的绳槽7放置绳子对烟叶进行捆扎，也能对不同长度的烟叶都有一个好的绑扎效果。

更进一步的，如图3、图4所示，所述第二开口52为活动压板8预留孔或者由三根木条与活动压板8闭合拼接而成的孔。活动压板8一端设置的第二开口形状和卡板6的形状相匹配，开口的形式有多种方式，其中直接在活动压板上留设的孔或者利用多余的木条和活动压板8拼合的孔，简单方便，节省材料。本装置的材料为木板和金属件，木板间的结合方式为榫结合、金属零件结合或者胶粘结合。该装置各个木板结合方式多种多样，例如第一侧边板21、第二侧边板22、第三侧边板23和第四侧边板24的结合，框体和底板1的连接结合，水平板31和竖直板32的结合，榫结合、金属零件结合或者胶粘结合是最为实用和结实的方式。

本发明集散烟长度测量、分级、压缩和捆扎为一体，烟农按照烟叶长度进行初分后捆扎交售，这样的方式有利于专业化分级第三工位上的分级效率，初步测算对于上部和下部烟叶能够提高30％的分级效率，中部烟叶提高20％的分级效率。经过换算，可为专业化分级每担烟叶节省2～3元钱。对散烟叶进行压缩后捆扎有利于烟叶的储存和运输，尤其在空气湿度偏高或偏低的区域使用，能减少烟叶水分的变化，更有利于保存烟叶，避免烟叶过度吸收水分而产生霉变，同时还能避免烟叶过于干燥导致叶片破碎，产生的不必要的经济损失。经过本发明压缩后的烟叶更有利于散烟醇化，从而改善外观颜色，减轻部分叶筋含青的程度，有利于烟叶质量的提升。有利于散烟捆扎标准的建立和推广，也有利于提高专业化分级的工作效率和工作质量。同时本发明结构简单，操作简便，不易造成意外伤害。烟农无需培训，便可直接上手操作。

综上，本发明设计合理、操作简单、安全可靠、省时省力。本发明可同时对成堆烟叶进行长度测量、分级、压缩和捆扎，操作过程高效。经过本发明压缩和捆扎的烟叶，不仅减少了双手挤压烟叶对烟叶造成的损害，而且使烟叶整体外观紧实规整，便于烟叶的储存和运输，并且发明有多个尺寸的绳槽，便于对不同尺寸烟叶的捆扎。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。