密集烤房回风口调控排湿装置及强化排湿的密集烤房的制作方法

本发明公开一种密集烤房回风口调控排湿装置及强化排湿的密集烤房，属烟叶调制设施技术领域。

背景技术：

密集烤房自2008年在我国大规模建设以来，全国建成并投入使用的密集烤房数十万座，已经成为烟叶调制烘烤的主要设施，尤其是2009年国家烟草专卖局以国烟办综〔2009〕418号文“国家烟草专卖局办公室关于印发《烤房设备招标采购管理办法和密集烤房技术规范(试行)修订版》的通知”颁布施行以来，密集烤房按照规范建设，收到了良好的效果，受到各方的广泛欢迎。

密集烤房采用强制通风，按照热风的运行方向可划分为气流上升式和气流下降式两种，装烟室规格长×宽×高净空：8000mm×2800×3500/3800mm，烤房排湿的设计原理上依赖从外部吸入干冷空气来不断置换内部的湿热空气，逐步实现烟叶干燥，故排湿能力很大程度上依赖单位时间内的从外部吸入的干冷空气量。在变黄、定色期(内部湿度非常大)若遇到连续阴雨天气，由于外界空气含水量高，极易出现水分无法排出的现象，从而导致能耗、黑糟烟比例、挂灰烟比例大大增加，加大了烟农的经济损失，也降到了密集烤房的使用价值和使用效率，也不利于节能减排和提质增效的国家战略。

技术实现要素：

针对上述实际存在的技术问题，本发明提出了一种密集烤房回风口调控排湿装置，该装置安装在烤房回风口处，可实现调节回风口的过流面积，在冷风进风门打开排湿时，通过本装置强化排湿；本发明还提出了一种强化排湿的密集烤房，能够有效克服密集烤房排湿不畅的问题。

本发明为解决技术问题采用以下技术方案：

一种密集烤房回风口调控排湿装置，其特征在于：该装置包括框体、翻板、转轴、电动执行器、连接电缆、冷风进风门全打开位置开关、密集烤房控制器冷风进风门开启信号线和控制模块，所述翻板位于框体内部，所述转轴可转动地定位于所述框体的左右两端且从其中的一端穿出延长，所述电动执行器与所述转轴一端连接，所述控制模块通过所述连接电缆与所述电动执行器实现电连接，所述冷风进风门全打开位置开关安装于冷风进风门的转轴上。所述冷风进风门全打开位置开关与所述控制模块通过全打开位置开关信号线电连接；所述密集烤房控制器与所述控制模块通过密集烤房控制器输出的冷风进风门信号线电连接；当所述冷风进风门全打开位置开关接通且所述密集烤房控制器输出的冷风进风门信号为开启信号，则判断为排湿不畅，所述控制模块控制电动执行器驱动转轴转动实现翻板关闭且保持关闭以减小回风口的过风面积；当所述冷风进风门全打开位置开关断开或者密集烤房控制器输出冷风进风门信号为关闭信号时，所述控制模块控制电动执行器驱动转轴转动实现翻板全开。

一种强化排湿的密集烤房，其特征在于在密集烤房的回风口处安装有上述的回风口调控排湿装置，构成具有强化排湿功能的密集烤房。

本发明的密集烤房回风口调控排湿装置在使用过程中，当控制模块检测到冷风进风门全打开位置开关接通且密集烤房控制器输出的冷风进风门信号为开启信号，则判断为排湿不畅，此时控制模块控制电动执行器驱动转轴转动实现翻板关闭且保持关闭以减小回风口的过风面积，达到增大冷风进风量的目的，增大排湿能力；当控制模块检测到冷风进风门全打开位置开关断开或者密集烤房控制器输出冷风进风门信号为关闭信号时，控制模块控制电动执行器驱动转轴转动实现翻板全开，恢复回风口的原过风面积，转为非强化排湿状态的正常排湿状态。

本发明一种密集烤房回风口调控排湿装置及强化排湿的密集烤房的设计理念是在烤房现有的设施基础上不改变现有的烤房结构，因此有利于实际生产中大规模推广。本发明强化排湿的密集烤房，可以实现强化排湿的目的，提高烤房的排湿性能。

附图说明

图1本发明密集烤房回风口调控排湿装置中各部件联接关系示意图。

图2为本发明密集烤房回风口调控排湿装置的结构示意图。

图3为本发明控制模块的调控流程示意图。

图4为本发明强化排湿的密集烤房的结构示意图。

图中：100—回风口调控排湿装置；101—框体；102—底板；103—转轴；104—电动执行器；105—连接电缆；6—控制模块；71—冷风进风门全打开位置开关；72—全打开位置开关信号线；1—密集烤房；2—密集烤房控制器；21-密集烤房控制器输出冷风进风门信号线；7—冷风进风门。

具体实施方式

下面结合附图的图1-图4对本发明的的具体实施方式作详细说明。

下面结合附图的图1-图4的说明是针对气流上升式烤房的。

本发明密集烤房回风口调控排湿装置结构示意图如图1-图3所示。

本发明强化排湿的密集烤房的结构示意图如图4所示。

本发明密集烤房回风口调控排湿装置100包括框体101、翻板102、转轴103、电动执行器104、连接电缆105、冷风进风门全打开位置开关71、密集烤房控制器冷风进风门开启信号线72和控制模块6，所述翻板102位于框体101内部，所述转轴103可转动定位于所述框体101的左右两端且从其中的一端穿出延长，所述电动执行器104与所述转轴103固定，所述控制模块6通过所述连接电缆105与所述电动执行器104实现电连接，所述冷风进风门全打开位置开关71安装于冷风进风门7的转轴上，所述冷风进风门全打开位置开关71与所述控制模块6通过密集烤房控制器冷风进风门开启信号线72电连接；当所述冷风进风门全打开位置开关71接通且所述密集烤房控制器2输出冷风进风门信号为开启信号，则判断为排湿不畅，所述控制模块6控制电动执行器104驱动转轴103转动实现翻板102关闭且保持关闭以减小回风口的过风面积；当所述冷风进风门全打开位置开关71断开或者密集烤房控制器输出冷风进风门信号为关闭信号时，所述控制模块6控制电动执行器104驱动转轴103转动实现翻板102全开。

所述冷风进风门7开角为0°时全关闭、不排湿，而所述冷风进风门7开角为90°时全打开、最大进风量排湿。所述翻板102全开为不减小回风口的过风面积，从全开到全关的关闭过程停留在一关闭角度可以减小回风口的过风面积，达到增大冷风进风量的目的，增大排湿能力。

当所述冷风进风门全打开位置开关71接通时既是所述冷风进风门处于全打开状态。所述的控制模块6还通过读取密集烤房控制器2输出的冷风进风门开启信号判断当前冷风进风门是要打开还是关闭。当所述冷风进风门全打开位置开关71接通且所述密集烤房控制器72输出冷风进风门信号为开启信号，则判断为排湿不畅。

在上述回风口调控排湿装置100的基础上，还可以构成一种强化排湿的密集烤房的技术方案，该方案包括密集烤房1，其特征在于在密集烤房回风口5处安装上述回风口调控排湿装置100。

如图1所示，一种密集烤房回风口调控排湿装置100，包括框体101、翻板102、转轴103、电动执行器104、连接电缆105、冷风进风门开角传感器71、信号线72和控制模块6，所述翻板102位于框体101内部，所述转轴103可转动定位于所述框体101的左右两端且从其中的一端穿出延长，所述电动执行器104与所述转轴103固定，所述控制模块6通过所述连接电缆105与所述电动执行器104实现电连接。

如图2所示，所述冷风进风门全打开位置开关71安装于冷风进风门7的转轴上，所述冷风进风门全打开位置开关71与所述控制模块6通过密集烤房控制器冷风进风门信号线72电连接。

如图3所示，当冷风进风门全打开位置开关71接通时既是所述冷风进风门处于全打开状态，此时密集烤房处于最大排湿状态，此时若密集烤房控制器2还输出冷风进风门开启信号，则判断为密集烤房排湿不畅。所述的控制模块6通过获取冷风进风门全打开位置开关71是否接通及密集烤房控制器输出冷风进风门开启信号时判断密集烤房排湿不畅。当所述冷风进风门全打开位置开关71接通且所述密集烤房控制器2输出冷风进风门信号为开启信号，则判断为排湿不畅，所述控制模块6控制电动执行器104驱动转轴103转动实现翻板102关闭且保持关闭以减小回风口的过风面积；当所述冷风进风门全打开位置开关71断开或者密集烤房控制器2输出冷风进风门信号为关闭信号时，所述控制模块6控制电动执行器104驱动转轴103转动实现翻板102全开。

如图4所示，在密集烤房1的回风口安装本发明的回风口调控排湿装置100，构成一种强化排湿的密集烤房的技术方案，在使用过程中，控制模块6通过检测冷风进风门7全打开状态，当判断冷风进风门7处于全打开状态时，控制电动执行器104驱动转轴103转动实现翻板102关闭以减小回风口的过风面积，达到增大冷风进风量的目的，增大排湿能力。

作为一种实施方式，按照国烟办综〔2009〕418号文“国家烟草专卖局办公室关于印发《烤房设备招标采购管理办法和密集烤房技术规范(试行)修订版》的通知”规范对回风口的要求，本发明的框体101的外、内尺寸分别为1300×350(宽×高，mm)、1260×310(宽×高，mm)，翻板102的尺寸为1240×300(宽×高，mm)。