一种新型密闭储叶设备的制作方法

本实用新型涉及一种储叶设备，特别是涉及一种可加温加湿、保温保湿以及自动清扫的储叶设备，主要用于对复烤烟叶可进行加温加湿、保温保湿，对储叶柜进行自动清扫，属于烟叶储存设备技术领域。

背景技术：

目前卷烟烟叶生产加工过程中，由于上游工序发生阻料、设备损坏等一系列生产故障或其他因素影响时，烟叶物料长时间储存在储叶柜里面会导致水分流失，温度不适，达不到加工工艺标准要求，无法继续投入生产。

现在打叶复烤生产过程中使用的叶柜为开放式叶柜，物料温度和水分受环境影响变化比较大，不利于复烤生产的控制，同时，现在使用的储叶柜，当烟叶换级时，需要人工清扫，存在很大的安全隐患，而且效率不高。

技术实现要素：

针对以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种密闭的，可调节温度、湿度以及自动清扫的储叶柜。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型储叶柜，为密闭储叶柜，储叶设备包括主体柜、叶柜直跑车(8)、导轨、可折叠帆布(3)，所述的叶柜直跑车(8)设置于主体柜上方导轨上，导轨两端各设有于由1个导轨滚轮(4)，并由导轨滚轮连接杆(5)连接，主体柜底部设置叶柜底部输送带(10)，所述的储叶柜顶部由可折叠帆布(3)密封，在叶柜直跑车(8)两端各有一块可折叠帆布(3)，对称布置。

进一步地，为了保持叶柜内的温度和温度，所述的叶柜内还设有温湿度传感器(6)和喷头(2)，温湿度传感器(6)通过PLC控制器后与喷头(2)相连接。由温湿度传感器(6)对叶柜环境进行实时监测。当温湿度不够时，加湿加温喷头喷入水蒸气、雾化水，对储叶柜内进行保温保湿。

进一步地，所述可折叠帆布(3)两端各设有1个可折叠帆布收集滚筒(1)，可折叠帆布(3)一端通过与导轨滚轮连接杆(5)焊接在一起的连接支架(12)固定，并跟随叶柜直跑车(8)移动，可折叠帆布(3)的另一端由可折叠帆布收集滚筒(1)连接固定。

进一步地，所述的储叶柜内部叶柜直跑车(8)两侧的导轨滚轮连接杆(5)底部各设有一个自动清扫置(7)，自动清扫底装置(7)通过软管与外部压缩空气的气泵连接。

进一步地，所述的自动清扫装置(7)为不锈钢钢管。

进一步地，所述的自动清扫装置(7)的清扫方式为压缩空气喷吹。

进一步地，所述的储叶柜内侧左右两边，可折叠帆布(3)下方各还设有1个冷凝水收集板(9)。

进一步地，所述的储叶柜底部还设有叶柜支架(11)。

进一步地，为了便于收拢可折叠帆布(3)，并避免可折叠帆布翻转，所述的可折叠帆布(3)之间通过不锈钢管(3b)与加强条(3C)固定，两段不锈钢管(3b)之间的角度为10-110度，不锈钢管(3b)由捆扎带(3d)固定。

工作原理：使用时，物料由经横向跑车输送掉入叶柜直跑车(8)内，通过叶柜直跑车(8)前后移动，让物料均匀布料并落入储叶柜底的叶柜底部输送带(10)。所述可折叠帆布(3)两端各设有1个可折叠帆布收集滚筒(1)，可折叠帆布(3)一端通过与导轨滚轮连接杆(5)焊接在一起的连接支架(12)固定，并跟随叶柜直跑车(8)移动，可折叠帆布(3)的另一端连接可折叠帆布收集滚筒(1)，可折叠帆布收集滚筒(1)用于收集可折叠帆布(3)。由于可折叠帆布(3)可以拉伸或者收集，从而确保储叶柜顶部的密封。叶柜内还设有温湿度传感器(6)，在叶柜两个侧面各安装两个加湿加温喷头(2)，温湿度传感器(6)通过PLC控制器与喷头(2)相连接，对叶柜环境进行实时监测。当温湿度不够时，加湿加温喷头喷入水蒸气、雾化水，对储叶柜内进行保温保湿。可折叠帆布(3)上的冷凝水随帆坡度落入冷凝水收集板(9),排出储叶柜，避免落入物料中。为了避免可折叠帆翻转，所述的可折叠帆布(3)之间通过不锈钢管(3b)与加强条(3C)活动连接，两段不锈钢管(3b)之间的角度为10-110度，不锈钢管(3b)由捆扎带(3d)固定。

当烟叶换级时，打开自动清扫装置(7)，自动清扫底装置(7)通过软管与外部压缩空气的气泵连接。利用压缩空气对叶柜底部输送带(10)上的剩余烟叶进行喷吹，达到自动清扫的功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型储叶设备最大限度地实现了使长时间储存在储叶柜内的烟叶及时得到良好的保温保湿或者加温加湿，能够达到烟叶加工的工艺标准，保证产品质量并能随时投入生产，提高加工效率，减少了不必要的浪费，节能降耗。同时，由于设备中的自动清扫装置，烟叶换级需要清扫时，可以自动清扫，安全快捷，提高了生产效率。

附图说明

图1为本装置结构的俯视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为可折叠帆布示意图；

其中图中标记：1-可折叠帆布收集滚筒，2-喷头，3-可折叠帆布，4-导轨滚轮，5-导轨滚轮连接杆，6-温湿度传感器，7-自动清扫装置，8-叶柜直跑车，9-冷凝水收集板，10-叶柜底部输送带，11-叶柜支架，12-连接支架；3b-不锈钢管,3c-加强条，3d-捆扎带。

具体实施方式

现结合附图与实施例对本实用新型的结构用想作进一步说明；

如图1-3所示，一种新型储叶柜，为密闭储叶柜，包括主体柜、叶柜直跑车8、导轨、可折叠帆布3，所述的叶柜直跑车8设置于主体柜上方导轨上，导轨两端各设有于由1个导轨滚轮4，并由导轨滚轮连接杆5连接，主体柜底部设置叶柜底部输送带10，所述的储叶柜顶部由可折叠帆布3密封，在叶柜直跑车8两端各有一块可折叠帆布3，对称布置。为了保持叶柜内的温度和温度，所述的叶柜内还设有温湿度传感器6，在叶柜两个侧面各安装两个加湿加温喷头2，温湿度传感器6通过PLC控制器后与喷头2相连接。由温湿度传感器6对叶柜环境进行实时监测。当温湿度不够时，加湿加温喷头喷入水蒸气、雾化水，对储叶柜内进行保温保湿。所述的可折叠帆布3两端各设有1个可折叠帆布收集滚筒1，可折叠帆布3一端通过与导轨滚轮连接杆5焊接在一起的连接支架12固定，并跟随叶柜直跑车8移动；另一端由可折叠帆布收集滚筒1连接固定。所述的储叶柜内部叶柜直跑车8两侧导轨滚轮连接杆5上各设有一个自动清扫装置7。所述的自动清扫装置7为不锈钢钢管，其清扫方式为压缩空气喷吹。所述的储叶柜内侧左右两边，可折叠帆布3下方各还设有1个冷凝水收集板9。所述的储叶柜底部还设有叶柜支架11。为了便于收拢可折叠帆布并避免可折叠帆布翻转，所述的可折叠帆布3之间通过不锈钢管3b与加强条3C活动连接，两段不锈钢管3b之间的角度为10-110度，不锈钢管3b由捆扎带3d固定。

使用时，物料由经横向跑车掉入叶柜直跑车8，通过叶柜直跑车8前后移动均匀布料，落入叶柜底部输送带10；所述的可折叠帆布3两端各设有1个可折叠帆布收集滚筒1，可折叠帆布3一端通过与导轨滚轮连接杆5焊接在一起的连接支架12固定，并跟随叶柜直跑车8移动，可折叠帆布3的另一端由可折叠帆布收集滚筒1连接，收集可折叠帆布3。由于可折叠帆布3可以拉伸收集，从而确保储叶柜进密封。叶柜内还设有温湿度传感器6，在叶柜两个侧面各安装两个加湿加温喷头2，温湿度传感器6通过PLC控制器后与喷头2相连接，对叶柜环境进行实时监测。当温湿度不够时，加湿加温喷头喷入水蒸气、雾化水，对储叶柜内进行保温保湿。

可折叠帆布3上的冷凝水随可折叠帆布上的坡度落入冷凝水收集板9,排出储叶柜，避免落入物料中。

当烟叶换级时，打开自动清扫装置7，自动清扫底装置7通过软管与外部压缩空气的气泵连接，利用压缩空气对叶柜底部输送带10上的剩余烟叶进行喷吹，达到自动清扫的功能。

本实用新型最大限度地实现了使长时间储存在储叶柜内的烟叶及时得到良好的保温保湿或者加温加湿，能够达到烟叶加工的工艺标准，保证产品质量并能随时投入生产，提高加工效率，减少了不必要的浪费，节能降耗。同时，由于设备中的自动清扫装置，烟叶换级需要清扫时，可以自动清扫，安全快捷，提高了生产效率。