一种基于Zigbee的制丝线回收物料计量数据采集装置的制作方法

本发明属于卷烟制造辅助装置领域，更具体的说涉及一种基于zigbee的制丝线回收物料计量数据采集装置。

背景技术：

卷烟制造企业，制丝生产线会产生多处环节的剔除物料，这些物料有的可回收利用，有的只能作为废物料集中处理。其中，可回收物料包括片烟中的芝麻片，双层振筛分选后的碎烟丝、风选剔除的部分梗头、梗签等，废物料有振动输送中产生的碎烟末、硬梗签、异物剔除机剔出的杂物等。但这些剔除物料在处理之前，都要经过称重计量，以得出每批烟的烟末损耗、梗头梗签剔除率等，目前计量的方式都是通过人工将物料收集，在电子秤上进行称重，然后记录数据，并计算得出相应的物料损耗率，过程中耗费人力，且存在计量不准的问题。

因此，设计一种自动的制丝线回收物料计量数据采集装置，代替人工自动对各个收集点的剔除物料进行计量，并采用无线自组网络，将数据传输至pc机4，这样操作人员即可直接、准确的从pc机4获得各类物料的剔除情况。

技术实现要素：

本发明提供了一种基于zigbee的制丝线回收物料计量数据采集装置，用于准确采集、传输制丝线各物料剔除点的计量数据，以供掌握各批次烟叶的物料损耗、设备杂物剔除情况。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：所述的基于zigbee的制丝线回收物料计量数据采集装置包括回收箱1、采集节点2、协调节点3以及pc机4；

回收箱1安置于制丝生产线各环节剔除点；所述的回收箱1与采集节点2连接，采集节点2与协调节点3链接，协调节点3与pc机4连接，各采集节点2通过装置的zigbee无线自组网络将采集到的重量数据传至协调节点3，协调节点3通过rs232通信模块302将数据传送至pc机4。

优选的，所述的回收箱1包括重量传感器101、箱体102和四个轮子103，采集节点2包括zigbee主控模块ⅰ201、电源模块202、功率放大模块ⅰ203、a/d转换模块204；协调节点3包括zigbee主控模块ⅱ301、rs232通信模块302、功率放大模块ⅱ303；

所述的回收箱1重量传感器101安装于箱体102底部，箱体102底部四周安装有四个轮子103，所述的重量传感器101与a/d转换模块204连接，a/d转换模块204与zigbee主控模块ⅰ201连接，zigbee主控模块ⅰ201与功率放大模块ⅰ203连接，功率放大模块ⅰ203通过zigbee无线网络与协调节点3内的功率放大模块ⅱ303连接，功率放大模块ⅱ303与zigbee主控模块ⅱ301连接，zigbee主控模块ⅱ301通过rs232通信模块302连接，rs232通信模块302通过rs23总线与pc机4连接。

优选的，重量传感器101采用轮辐式重量传感器101dylf-102，zigbee主控模块ⅰ201、zigbee主控模块ⅱ301为e18系列的cc2530f256核心板2.4g无线模块，箱体102为长1m、宽0.6m、高0.6m的方形箱体102，所述的电源模块202为其他各个模块供电。

本发明有益效果：

车间内采用zigbee无线网络通信，省去布线的麻烦，易于升级维护；实现制丝线各物料剔除点计量数据的自动采集、上传，解决了过去人工称量、记录带来的耗费人力、记录错误等问题；装置结构简单，使用方便，具有较高的推广应用价值。

附图说明

图1为本呋喃的实施布局示意图；

图2为本发明的装置结构图；

图3为回收箱结构示意图；

图中，1-回收箱、2-采集节点、3-协调节点、4-pc机、101-重量传感器、102-箱体、103-轮子、201-zigbee主控模块ⅰ、202-电源模块、203-功率放大模块ⅰ、204-a/d转换模块、301-zigbee主控模块ⅱ、302-rs232通信模块、303-功率放大模块ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本发明保护范围。

如图1-3所示，所述的基于zigbee的制丝线回收物料计量数据采集装置包括回收箱1、采集节点2、协调节点3以及pc机4；回收箱1安置于制丝生产线各环节剔除点；所述的回收箱1与采集节点2连接，采集节点2与协调节点3链接，协调节点3与pc机4连接，各采集节点2通过装置的zigbee无线自组网络将采集到的重量数据传至协调节点3，协调节点3通过rs232通信模块302将数据传送至pc机4。所述采集节点2与制丝线物料剔除点的回收箱1一一对应，协调节点3安装在中控室，pc机4固定于中控室内。

所述的回收箱1包括重量传感器101、箱体102和四个轮子103，采集节点2包括zigbee主控模块ⅰ201、电源模块202、功率放大模块ⅰ203、a/d转换模块204；协调节点3包括zigbee主控模块ⅱ301、rs232通信模块302、功率放大模块ⅱ303。

所述的回收箱1重量传感器101安装于箱体102底部，箱体102底部四周安装有四个轮子103，所述的重量传感器101与a/d转换模块204连接，a/d转换模块204与zigbee主控模块ⅰ201连接，zigbee主控模块ⅰ201与功率放大模块ⅰ203连接，功率放大模块ⅰ203通过zigbee无线网络与协调节点3内的功率放大模块ⅱ303连接，功率放大模块ⅱ303与zigbee主控模块ⅱ301连接，zigbee主控模块ⅱ301通过rs232通信模块302连接，rs232通信模块302通过rs23总线与pc机4连接。

重量传感器101采用轮辐式重量传感器101dylf-102，zigbee主控模块ⅰ201、zigbee主控模块ⅱ301为e18系列的cc2530f256核心板2.4g无线模块，该模块接口类型为i/o型，有效通信距离为100m，信号较强，传输稳定，适用于车间有限空间内的自组网络传输。箱体102为长1m、宽0.6m、高0.6m的方形箱体102，回收箱1为自制的可移动式方形敞口箱，安置于制丝线各环节的物料剔除点下方，箱体102为长1m、宽0.6m、高0.6m的方形箱体102，箱体102根据回收物料种类不同，部分采用塑料材质，部分采用不锈钢材质，箱体102底部装有重量传感器101，四角分别装有一个轮子103，便于移动、倾倒物料。所述的电源模块202为采集节点2其他各个模块供电；协调节点3的供电均采用车间的24vdc供电。

本发明工作原理：由安装在中控室的协调节点3组建无线自组网络，安装在制丝线物料剔除点与回收箱1对应的各个采集节点2逐级加入该自组网络，构成完整的检测通信网络；采集节点2通过回收箱1的重量传感器101在每批次结束时检测物料重量，数据经过a/d转换和信号放大后，通过无线网络传到协调节点3，协调节点3收到信号后，通过rs232通信模块302上传到pc机4，完成回收物料计量数据的采集。

上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。