1.一种雾化芯材料，其特征在于，为显微组织呈细密多孔结构的植物多糖气凝胶材料。
2.根据权利要求1所述的雾化芯材料，其特征在于，所述植物多糖气凝胶材料的孔隙率为80-99％、孔径为0.2μm至300μm、起始分解温度≥300℃。
3.一种雾化芯，其特征在于，包括发热体、吸附液体并将液体导向发热体进行雾化的多孔体，所述多孔体由权利要求1或2所述的植物多糖气凝胶材料制成。
4.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述发热体贴附在多孔体侧面；或者所述发热体被多个多孔体夹持；或者所述发热体被镶嵌在多孔体侧面；或者发热体缠绕在多孔体外。
5.一种电子雾化装置，其特征在于，包括雾化主体和吸嘴组件，其中雾化主体包括可导电的通气管道、设置于该通气管道中的雾化组件、连接通气管道与雾化组件的电极组件；所述雾化组件包括权利要求3所述的雾化芯。
6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化芯包括植物多糖气凝胶材料制成的筒状多孔体、贴附于该多孔体内壁面的发热体；或者所述雾化芯包括筒形或弧面形的发热体，所述发热体内贴附有植物多糖气凝胶材料制成的筒形多孔体。
7.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电极组件包括电极爪、设置于筒状多孔体内壁面端部和/或该多孔体端面的电极,所述电极与所述雾化芯相连接；所述雾化芯经由该电极与所述电极爪机械地和电性地连接。
8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电极爪包括安装部以及与该安装部相连接的至少一个弹性导电臂，所述安装部固定于所述通气管道和所述雾化组件二者之一上，所述至少一个弹性导电臂弹性抵接于所述通气管道和所述雾化组件二者之另一上，从将所述通气管道与所述雾化组件电性连接。
9.一种雾化芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、预处理：以含有纤维素的植物多糖为原料，将原料进行预处理制成纤维素前驱体；
s2、制备植物多糖溶胶：将纤维素前驱体溶解于溶剂中得到纤维素浓度为1-20％的植物多糖溶胶；
s3、注模：将发热体置入模具内，随后将植物多糖溶胶注入模具内；或者直接将植物多糖溶胶注入模具内；
s4、陈化：对模具内的植物多糖溶胶进行陈化处理得到植物多糖凝胶；
s5、干燥：经过干燥处理除去凝胶内部的溶剂，得到植物多糖气凝胶雾化芯或多孔体；制得单独多孔体时，再将多孔体与发热体组装得到雾化芯。
10.根据权利要求9所述的雾化芯的制备方法，其特征在于，在所述步骤s4后，还包括植物多糖凝胶后处理步骤，该步骤包括清洗、调整ph值中的一种。
11.根据权利要求9所述的雾化芯的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述预处理至少包括对原料的粉碎、酸处理和酶处理中的至少一种。
12.根据权利要求9所述的雾化芯的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述溶剂为n-甲基吗啉-n-氧化物或碱/尿素水溶液。
13.根据权利要求9所述的雾化芯的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，陈化处理为：在20-100℃下，放置30-72小时。
14.根据权利要求9所述的雾化芯的制备方法，其特征在于，所述步骤s5中，干燥为真空冷冻干燥、超临界流体干燥或常压干燥。