一种固体烟弹及制备方法与流程

文档序号:26138853发布日期:2021-08-03 14:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种固体烟弹,其特征在于,由烟弹芯材和烟弹芯材外侧的烟弹外层组成,所述烟弹芯材的硬度小于烟弹外层的硬度;

所述烟弹芯材由烟弹主料和第一烟弹辅料组成,所述第一烟弹辅料由发烟剂和第一粘结剂调配而成;

所述烟弹外层由烟弹主料和第二烟弹辅料组成,所述第二烟弹辅料由发烟剂和第二粘结剂调配而成;

其中,烟弹主料由两种目数的烟草颗粒组成;

所述第一粘结剂与所述第二粘结剂均为由低酰基结冷胶与高酰基结冷胶制成的混合胶。

2.根据权利要求1所述的固体烟弹,其特征在于,所述烟弹芯材中,烟弹主料与第一烟弹辅料的质量比为6:4-8:2;所述烟弹外层中,烟弹主料与第二烟弹辅料的质量比为6:4-8:2。

3.根据权利要求1所述的固体烟弹,其特征在于,烟草颗粒粒径为10-100目,优选为20-60目,其中粒径大的烟草颗粒与粒径小的烟草颗粒的质量比为2:8-8:2。

4.根据权利要求1所述的固体烟弹,其特征在于,所述烟草颗粒由烟叶、烟梗或制丝生产线筛出的烟末中的一种以上组成。

5.根据权利要求1所述的固体烟弹,其特征在于,所述发烟剂为甘油、丙二醇或丙三醇中的一种以上。

6.根据权利要求1所述的固体烟弹,其特征在于,第一粘结剂中高酰基结冷胶的质量比大于第二粘结剂中高酰基结冷胶的质量比。

7.一种固体烟弹的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)制备烟弹主料

将预烘后的两种目数的烟草颗粒按粒径大的烟草颗粒与粒径小的烟草颗粒的质量比为2:8-8:2混合均匀,得到第一物料;

2)制备烟弹辅料

发烟剂的制备:将发烟剂与水按质量比为3:7-7:3的比例配置而成的混合剂a;

第一粘结剂的制备:将低酰基结冷胶与高酰基结冷胶按第一设定质量比的比例制成混合胶b;

第二粘结剂的制备:将低酰基结冷胶与高酰基结冷胶按第二设定质量比的比例制成混合胶c;

将混合剂a与b及混合剂a与c均按质量比为99:1-90:10混合,并充分搅拌后静置,分别得到第一烟弹辅料和第二烟弹辅料;

3)制备固体烟弹物料

将第一物料与第一烟弹辅料及第一物料与第二烟弹辅料分别按质量比为6:4-8:2的比例混合均匀,分别得到烟弹芯材物料和烟弹外层物料;

4)制备固体烟弹

将烟弹芯材料物料及烟弹外层物料通过挤压装置进行挤压成型,经过真空干燥箱低温干燥后,即得到固体烟弹。

8.根据权利要求7所述的固体烟弹的制备方法,其特征在于,步骤1)中预烘时真空干燥箱温度设置为35-55℃,干燥时间为1-2min;步骤2)中静置时间至少为5min;步骤4)中真空干燥箱温度设置为35-65℃,干燥时间为25-35min。

9.根据权利要求7所述的固体烟弹的制备方法,其特征在于,混合胶b和混合胶c中的低酰基结冷胶与高酰基结冷胶按质量比均在0:10-10:0之间;

且,相同质量的混合胶b和混合胶c中,混合胶b中的高酰基结冷胶的质量比大于混合胶c中的高酰基结冷胶的质量比。


技术总结
本发明涉及一种固体烟弹及制备方法,固体烟弹由烟弹芯材和烟弹外层组成,烟弹芯材中的高酰基结冷胶用量大于低酰基结冷胶的用量,使得烟弹芯材的硬度小于烟弹外层的硬度,便于烟具加热针的插入,提高加热效果;由于烟弹主料与烟弹辅料充分混合,使得烟弹主料中的烟草颗粒吸收充足的发烟剂,最终制得的固体烟弹制品具有较高的发烟量,吸食者抽吸时能够获得更多的抽吸口数;通过选用两种不同粒径的烟草颗粒及相应的目数,决定着烟弹的透气度,影响抽吸时的吸阻值,同时影响烟弹的物理特性。本发明的技术方案相较于常见的薄片式烟弹,通过采用挤压成型设备制备固体烟弹,制备工艺简单,生产过程低耗高效,满足企业降本增效的要求。

技术研发人员:李金学;文秋成;王浩宇;李春光;段鹍;李龙飞;刘欢;赵阔;张婷婷;杨琦
受保护的技术使用者:河南中烟工业有限责任公司
技术研发日:2021.06.15
技术公布日:2021.08.03
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