烟杆和烟具的制作方法

1.本实用新型涉及清洁器具领域。更具体地说，本实用新型涉及一种烟杆和烟具。


背景技术：

2.吸烟是日常生活普遍存在的现象，大量的烟民采用烟具进行抽烟，例如烟杆、烟斗；一般的吸烟烟具包括吸嘴、烟管和烟腔。烟腔上设置存放烟丝的圆柱形内腔。烟丝燃尽产生的烟渣遗留在烟腔内，不易清除烟腔内的烟渣，常常需要拆解烟杆进行清除其内部的烟渣，用户使用极为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决至少上述问题，提供了一种烟杆、烟盒和烟具，能够解决如何清除烟杆内烟渣的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.《本实用新型的第一方面》
6.本实用新型的第一方面提供了一种烟杆，包括：
7.具有第一通道的烟杆壳体；
8.安装于所述第一通道内的内芯杆件；和
9.在所述第一通道内和所述内芯杆件连接的第一弹性构件；
10.其中，所述第一通道的下端设置有烟渣腔，当所述内芯杆件朝向所述烟渣腔运动时，将所述烟渣腔内的烟渣排出，同时驱使所述第一弹性构件产生形变。
11.在一些技术方案中，所述第一弹性构件具有第二通道，所述内芯杆件设于所述第二通道内。
12.在一些技术方案中，所述第一弹性构件被构造为螺旋弹簧。
13.在一些技术方案中，所述第一弹性构件设置于所述第一通道的上端。
14.在一些技术方案中，所述第一通道包括第三通道和第四通道，所述第一弹性构件设置于所述第三通道内，所述第三通道的内径大于所述第四通道的内径。
15.《本实用新型的第二方面》
16.本实用新型提供了的第二方面提供了一种烟盒，用于为第一方面的烟杆排除烟渣，所述烟盒包括烟盒壳体和设置于所述烟盒壳体内部的除渣机构；
17.其中，所述除渣机构包括具有开口的腔室和设置于所述腔室内的顶杆构件，其中，所述开口与所述烟盒壳体外部连通；
18.其中，所述顶杆构件的一端与所述腔室内壁连接，另一端被设置为能够伸入所述烟杆的所述第一通道内，以推动所述烟杆的所述内芯杆件在所述第一通道内滑动，排除所述烟杆内的烟渣。
19.在一些技术方案中，所述除渣机构还包括：套设于所述顶杆构件外周的第二弹性构件；
20.当所述顶杆构件的另一端伸入所述第一通道内时，所述烟杆的所述烟杆壳体伸入所述腔室内部，并压缩所述第二弹性构件。
21.在一些技术方案中，所述顶杆构件的另一端伸入到所述开口内。
22.在一些技术方案中，所述除渣机构还包括驱动构件，所述驱动构件包括压缩端和环绕在所述第二弹性构件外周的稳定部，其中，
23.在所述烟杆壳体伸入所述腔室内部前，所述压缩端位于所述开口内；
24.所述稳定部的外壁与所述腔室的内壁抵触相接。
25.《本实用新型的第三方面》
26.本实用新型提供了的第三方面提供了一种烟具，包括：
27.第一方面所述的烟杆；和
28.第二方面所述的烟盒。
29.本实用新型实施例能够实现的技术效果至少包括：
30.本技术实施例提供的烟具具备了上述烟杆和烟盒除渣机构后，
31.在本实用新型的一些技术方案中，烟杆通过内芯杆件在烟杆壳体的第一通道内滑动，可以对第一通道下端的烟渣腔内的烟渣进行清理。根据这种清理方式，用户无需拆卸烟杆即可完成烟渣清理工作。同时在每次烟渣清理操作后，内芯杆件都能够被第一弹性构件复位到初始位置，便于用户执行下次烟渣清理操作。
附图说明
32.图1为本实用新型的烟杆在一些实施例中的结构示意图；
33.图2为图1中n区域局部放大的结构示意图；
34.图3为本实用新型的烟杆在一些实施例中的结构示意图；
35.图4为图3中l区域局部放大的结构示意图；
36.图5为本实用新型的烟盒在一些实施例中的结构示意图；
37.图6为图5中m区域局部放大的结构示意图；
38.图7为本实用新型的烟具在一些实施例中的结构示意图；
39.图8为图7中x区域局部放大的结构示意图；
40.图9为本实用新型的烟盒在一些实施例中的结构示意图；
41.图10为图9中h区域局部放大的结构示意图；
42.附图标记：
43.3、烟具；1、烟杆；10、烟杆壳体；100、第一通道；1000、烟渣腔； 10000、腔口；1100、第一弹性构件；11000、第二通道；1200、第三通道； 1300、第四通道；11、内芯杆件；2、烟盒；20、除渣机构；200、腔室； 2000、开口；201、顶杆构件；202第二弹性构件；203驱动构件；2030、压缩端；2031、稳定部。
具体实施方式
44.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
45.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.本技术实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。还需要说明的是，本技术中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或器件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。再者，术语“包括”和“设置有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
47.除以上所述外，仍需要强调的是，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
48.《本实用新型的第一方面》
49.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种烟杆1，包括：具有第一通道100的烟杆壳体10；安装于所述第一通道100内的内芯杆件11；以及在所述第一通道100内和所述内芯杆件11连接的第一弹性构件1100；
50.其中，所述第一通道100的下端设置有烟渣腔，当所述内芯杆件朝向所述烟渣腔1000运动时，将所述烟渣腔1000内的烟渣排出，同时驱使所述第一弹性构件1100产生形变。
51.关于所述烟杆1清楚烟渣的工作原理如下：
52.结合3和图4所示，当所述内芯杆件11沿着所述第一通道100向下运动时，内芯杆件11底端推动所述烟渣腔1000内的烟渣至烟渣腔1000底端腔口10000，进而将烟渣从烟渣腔1000排除。
53.同时，所述内芯杆件11在向下运动的过程中，对所述第一弹性构件1100施加向下的作用力，从而驱使所述第一弹性构件1100产生形变，在图 3和图4中这种形变表现为压缩状态。
54.在上述基础上，容易理解的是，当所述内芯杆件11停止对所述第一弹性构件1100施加力的作用时，所述第一弹性1100将在反作用力的驱使下逐渐恢复形变，并且在恢复形变的过程中带动内芯杆件11朝上运动，使得所述内芯杆件11恢复原位。
55.因此，根据本实用新型上述实施例提供的烟杆1，通过内芯杆件11在烟杆壳体10的第一通道100内滑动，可以对第一通道100下端的烟渣腔内的烟渣进行清理。根据这种清理方式，用户无需拆卸烟杆即可完成烟渣清理工作。
56.同时在每次烟渣清理操作后，内芯杆件11都能够被第一弹性构件1100 复位到初
始位置，便于用户执行下次烟渣清理操作。
57.如图3和图4所示，在一些实施例中，所述第一弹性构件1100设置有第二通道11000，所述内芯杆件11上端设于所述第二通道11000内。
58.在一些实施例中，所述第一弹性构件1100被构造为弹簧，更具体地，是螺旋弹簧。
59.结合图1所示，在一些实施例中，所述第一弹性构件1100靠近所述第一通道100的上端。
60.继续如图3和图4，在一些实施例中，所述第一通道100包括第三通道 1200和第四通道1300，所述第三通道1200和所述第四通道1300由上至下依次设置；
61.所述第一弹性构件1100设置于所述第三通道内1200，所述第三通道 1200的内径大于所述第四通道1300的内径。
62.《本实用新型的第二方面》
63.如图5和图6所示，本实用新型的第二方面提供了一种烟盒2，结合图 7和图8所示，用于为第一方面所述的烟杆1排除烟渣，所述烟盒包括烟盒壳体21和设置于所述烟盒壳体21内部的除渣机构20。
64.进一步地，所述除渣机构20包括：具有开口2000的腔室200和设置于所述腔室200内的顶杆构件201。
65.在一些实施方式中，所述腔室200可以设置为圆形腔室200，当然在某些实施方式中也可以构造成其他形状，只要能够适配顶杆构件201形状即可。
66.结合图7-图10所示，所述顶杆构件201用于推动所述烟杆的内芯杆件 11；更具体地，所述顶杆构件201的上端可以与所述腔室200内的内壁连接，下端伸入所述烟杆1的所述第一通道100内，以推动所述内芯杆件11在所述第一通道100内滑动，这样便于实现所述内芯杆件11排除所述烟杆烟渣腔1000内的烟渣。
67.继续如图6所示，在一些实施例中，所述除渣机构20还包括：套设于所述顶杆构件201外周的第二弹性构件202，所述第二弹性构件202被构造为弹簧，更具体地，可以是螺旋弹簧。
68.结合图7-图10所示，当所述顶杆构件201的下端伸入所述第一通道 100内时，所述烟杆1的所述烟杆壳体10伸入所述腔室200内部，并压缩所述第二弹性构件202；当所述顶杆构件201的另一端退出所述第一通道 100内时，所述第二弹性构件202被解压缩，进而带动烟杆壳体10退出所述腔室200内部。
69.继续如图6所示，在一些实施例中，所述开口2000位于所述腔室200 的下端，所述顶杆构件201的下端伸入到所述开口2000内。
70.继续如图5和图6所示，在一些实施例中，所述除渣机构20还包括驱动构件203，所述驱动构件203包括压缩端2030和环绕在所述第二弹性构件202外周的稳定部2031，其中，在所述烟杆壳体10伸入所述腔室200内部前，所述压缩端2030位于所述开口2000内；
71.进一步地，所述压缩端2030顶端与第二弹性构件202下端相接，所述压缩端2030内壁与所述顶杆构件201下端抵触相接，所述压缩端2030外壁与开口2000内壁抵触相接；
72.进一步地，所述稳定部2031的外壁与所述腔室200的内壁抵触相接，所述稳定部2031的内壁与第二弹性构件202相接。
73.结合图7-图10，当所述烟杆壳体10伸入所述腔室200内部时，所述烟杆壳体10推动
所述压缩端2030在腔室200内向上运动，进而压缩第二弹性构件202；
74.当所述烟杆壳体10退出所述腔室200内部时，所述第二弹性构件202 被解压缩，第二弹性构件202推动所述压缩端2030在腔室200内向下运动。
75.《本实用新型的第三方面》
76.如图7所示，本实用新型的第三方面提供了一种烟具3，包括：
77.第一方面所述的烟杆1；和
78.第二方面所述的烟盒2。
79.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式对本实用新型进行进一步的说明。
80.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。