专利名称：烟叶切尖机的制作方法
技术领域：
本发明是关于烟叶切尖机。
现有的烟叶切尖机，由箱体、主动链轮轴、上刀轴、下刀轴、中间传动轴、调刀滑块和箱体盖板等组成。整个烟叶切尖机通过链条、齿轮传动而运行。由于没有链传动张紧机构，因而调刀滑块调节行程小，刀片的利用率低，并且当链条有一定磨损后，链条容易在使用过程中自动跳出；同时由于烟叶切尖机的工作要求所限，烟叶切尖机的链传动系统不能采用一般的浸油润滑、浴油润滑、压力循环润滑，因而现有的烟叶切尖机没有设置润滑系统，从而加速了链条、链轮的磨损，使链条、链轮寿命缩短。现有的烟叶切尖机，其箱体盖板为整体式，因而拆装、维修很不方便。
本发明的任务是提供一种能调节链传动系统中链条的松紧程度，并对链传动系统进行润滑的烟叶切尖机，这种烟叶切尖机拆装、维修方便。
解决任务的方法是在主传动链轮轴与上刀轴之间的链条上设置了链传动自动张紧机构；在主动链轮轴与中间传动轴之间的链条上设置了可以调节的链传动张紧机构；箱体盖板分为左盖板与右盖板，并在右盖板上设置了链传动系统润滑油盒。
附图
是本实用新型的结构示意图。
利用附图对本实用新型作进一步说明
左盖板(8)与右盖板(12)通过螺栓与箱体(2)联接，在右盖板(12)上设有润滑油盒(13)；主动链轮轴(14)通过链条(9)带动上刀轴(4)，链条(9)上设置了链传动自动张紧机构；主动链轮轴(14)通过链条(17)带动中间传动轴(3)，中间传动轴(3)通过齿轮传动带动下刀轴(1)；链条(17)上设有可调节的链传动张紧机构；链条(9)上的链传动自动张紧机构由压轮(6)、压轮固定板(11)和弹簧(10)组成；链条(17)上的链传动张紧机构由压轮(15)和支架板(16)组成，通过调节压轮(15)在支架板(16)上的位置或者支架板(16)沿箱体(2)上下移动可调节链条(17)的松紧程度；旋转调刀丝杆(7)可使调刀滑块上下移动，从而调节上下刀片的相对位置。
本实用新型的实施例是链条(9)上的链传动自动张紧机构中，压轮固定板(11)的形状优先采用扇形板，压轮固定板(11)上至少有一个孔，孔的形状优先采用圆孔；压轮固定板(11)至少通过一个弹性装置与箱体(2)相连接，弹性装置优先采用弹簧。润滑油盒(13)的最佳位置在主动链轮轴(14)的正上方，润滑油盒(13)的底板有出油孔，孔的最佳位置正对着主动链轮轴上的三个链轮，最佳出油孔数为三个，出油孔的形状优先采用圆孔，孔内塞有渗透物，渗透物优先采用毛绳；链条(17)上的链传动张紧机构中，支架板(16)上有滑槽，滑槽形状优先采用直槽。
使用本实用新型制造的烟叶切尖机，刀片利用率高，链条、链轮寿命长，使用、维修方便。
权利要求1.烟叶切尖机，由箱体(2)、主动链轮轴(14)、上刀轴(4)、下刀轴(1)、中间传动轴(3)、调刀滑块(5)和箱体盖板所组成，其物征在于主动链轮轴(14)与上刀轴(4)之间的链条(9)上设有链传动自动张紧机构；主动链轮轴(14)与中间传动轴(3)之间的链条(17)上设有可调节的链传动张紧机构；箱体盖板由左盖板(8)与右盖板(12)组成，右盖板(12)上设有润滑油盒。
2.根据权利要求1所说的烟叶切尖机，其特征在于链条(9)上的链传动自动张紧机构是由压轮(6)、压轮固定板(11)和弹性装置组成的，压轮固定板(11)至少通过一个弹性装置与箱体(2)相连接；压轮固定板(11)的形状优先采用扇形板，压轮固定板(11)上至少有一个孔，孔的形状优先采用圆孔；弹性装置优先采用弹簧。
3.根据权利要求1所说的烟叶切尖机，其特征在于链条(17)上的链传动张紧机构是可调的，通过调节压轮(15)在支架板(16)上的位置或者支架板(16)相对箱体(2)上下移动可调节链条(17)的松紧程度，支架板(16)上的滑槽优先采用直槽。
4.根据权利要求1所说的烟叶切尖机，其特征在于箱体右盖板(12)上的润滑油盒的最佳位置在主动链轮轴(14)的正上方，润滑油盒(13)底板有出油孔，最佳出油孔数为三个，出油孔的形状优先采用圆孔，孔内塞有渗透物，渗透物优先采用毛绳。
专利摘要本实用新型是关于烟叶切尖机。在这种烟叶切尖机上设有链传动张紧机构和链传动润滑系统。烟叶切尖机的箱体盖板由左盖板和右盖板组成。链条(9)通过弹性装置自动调节松紧程度；通过调节压轮(15)在支架板上的位置或者支架板相对相体上下移动可调节链条(17)的松紧程度；润滑油盒内的油通过渗透物渗透到链传动系统中。使用本实用新型制造的烟叶切尖机，刀片利用率高，链轮、链条寿命长，使用、维修方便。
文档编号A24B7/04GK2033598SQ88212378
公开日1989年3月8日 申请日期1988年3月31日 优先权日1988年3月31日
发明者周智诚 申请人:周智诚