一种电加热吸烟器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及吸烟器具领域，尤其是涉及一种电加热吸烟器。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着国内外对卷烟危害性的立法限制、卷烟防火问题的关注日益增强，以 及《烟草控制框架公约》的颁布与实施，传统烟草制品的生产和销售遭受到了前所未有的冲 击，产品创新已成为烟草行业的必然选择。目前，世界各国烟草行业已把无烟气烟草制品的 研发作为解决烟草行业未来发展的重要途径之一。
[0003] 无烟气烟草制品主要有加热型无烟气烟草制品、嚼烟和鼻烟等。其中，加热型无烟 气烟草制品是国内外烟草公司研发的重点，而电子吸烟器是其中一个重要研究方向。市场 上已经出现有相当多品牌的电子烟，但它们基本上属于戒烟工具，与真烟的吸烟感觉差别 巨大，吸烟者难以接受。这类电子烟的原理是加热蒸发烟草提取物或者替代物，满足吸烟者 一定程度的需求，以达到摆脱卷烟进而逐步戒烟的目的。近年来，出现了一种通过对烟丝进 行低温加热，将烟草中的具有香味的烟草挥发物挥发出来的新型吸烟方式，这种方式采用 对烟草低温加热的方式，显著减少了卷烟有害成分和环境烟草烟气，因为成为无烟气烟草 制品的热点。
[0004] 专利CN1717186A公开了一种直接对烟丝的进行低温加热的吸烟系统采用对烟丝 进行低于燃点的加热，获得与燃烧卷烟相近的烟雾，同时减少有害气体的排放。但是该系统 由于工作方法非常复杂，难以应用到实践中。
[0005] 专利CN103815546A公开了一种电加热吸烟器及其控制方法。其具有几个难点 需要克服：1)红外线虽然穿透性好，但向内加热的红外加热器实现较难，或是结构复杂；2) 红外加热器受到污染后，加热效果较差；3)体积较大；4)使用普通卷烟的进气阻尼太小，吸 烟感觉不逼真。
[0006] 专利CN104068472A公开了一种电加热吸烟器及其控制方法。其中采用电阻丝或 者电热膜的电加热技术。但是因为仅仅采用腔体内壁加热的方法，热效率不够，导致升温至 烟草香味充分释放的特定温度的预热时间过长，功耗大幅增加，且直接影响到吸烟者的直 观吸烟感受。
[0007] 因此，目前亟需一种减少预热时间进而降低功耗且不影响吸烟者的直观吸烟感受 的电加热吸烟器。
【发明内容】
[0008](一）要解决的技术问题
[0009] 本发明要解决的技术问题是提供一种减少预热时间进而降低功耗且不影响吸烟 者的直观吸烟感受的电加热吸烟器。
[0010] (二）技术方案
[0011] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种电加热吸烟器，包括加热组件，加热组件 具有套管，套管中构造有用于容纳烟丝的空腔，所述加热组件还具有位于空腔中的电加热 芯，电加热芯间隔于空腔的内壁设置以用于插入到烟丝中。
[0012] 根据本发明，电加热芯由镍铬合金电热丝绕制而成。
[0013] 根据本发明，空腔供烟支的烟丝段插入，并且电加热芯插入到烟丝段的烟丝中。
[0014] 根据本发明，电加热芯构造为U型电加热管，U型电加热管的圆弧段构成电加热芯 的插入烟丝中的伸出端。
[0015] 根据本发明，电加热芯的长度位于3-5cm的范围内，电加热芯为直径位于0.6-lmm 的范围内的等直径管，电加热芯的两个平行段的中心线之间的距离位于I. 5-2mm的范围 内。
[0016] 根据本发明，加热组件还具有固定底座，套管的端壁与固定底座连接，并且端壁上 设置有第一通孔，电加热芯穿过第一通孔与固定底座连接；电加热吸烟器还包括控制电加 热芯通电和断电的控制组件，其连接于固定底座，并且与套管分别位于固定底座的两侧。
[0017] 根据本发明，电加热芯的两个平行段的远离圆弧段的端部分别构造为第一电源接 口和第二电源接口，第一电源接口和第二电源接口与控制组件中的控制电路板连接。
[0018] 根据本发明，在空腔内还设置有温度传感器，温度传感器贴靠在电加热芯的表面 上、且穿过第一通孔与固定底座连接。
[0019] 根据本发明，套管的端壁上还设置有贯通通道和位于贯通通道中的阻尼膜，其中， 贯通通道与空腔连通并侧向延伸贯穿端壁。
[0020] 根据本发明，贯通通道包括第二通孔和第三通孔，第二通孔与第一通孔平行设置 并贯通端壁，第三通孔的一端与所述第二通孔连通并侧向贯穿端壁，其中，阻尼膜设置在第 三通孔中。
[0021] (三）有益效果
[0022] 本发明的上述技术方案具有如下优点：
[0023] 本发明的电加热吸烟器，电加热芯间隔于空腔的内壁设置以用于插入到烟丝中， 由此构成内芯接触式电加热。较现有技术中的加热方式，该内芯接触式电加热能够减少预 热时间，进而降低功耗且不影响吸烟者的直观吸烟感受。
[0024] 本发明的电加热吸烟器，空腔供烟支的烟丝段插入，并且电加热芯插入到烟丝段 的烟丝中。电加热芯包括主体段和由主体段延伸出的锥形段，主体段指向锥形段的方向与 电加热芯插入烟丝段的烟丝中的方向相同。电加热芯的长度位于3-5cm的范围内，主体段 的厚度位于〇. 6-lmm的范围内，主体段的宽度位于I. 5-2mm的范围内。使烟支的烟丝段插 入时受到较小的阻力，进而方便烟支的烟丝段的插入。另外，上述结构的电加热芯，结构简 单、体积小、易于实现。
[0025] 本发明的电加热吸烟器，套管的端壁与固定底座连接，并且套管的端壁上设置有 第一通孔，电加热芯穿过第一通孔与固定底座连接，控制组件连接于固定底座，并且控制组 件与套管分别位于固定底座的两侧。由此，固定底座将电加热芯与控制组件隔离开，进而较 好地隔离电加热芯相控制组件的热传导，防止控制组件中的元件损坏。
[0026] 本发明的电加热吸烟器，套管的端壁上还设置有贯通通道和位于贯通通道中的阻 尼膜，其中，贯通通道与空腔连通并侧向延伸贯穿端壁。由此，通过阻尼膜和贯通通道来模 拟进气阻尼，使吸烟感觉更加逼真。
【附图说明】
[0027] 图1本发明的电加热吸烟器的一个实施例的结构示意图，其中，示意出该电加热 吸烟器与烟支连接；
[0028] 图2是图1中的电加热吸烟器中的加热组件的结构示意图；
[0029] 图3是图1中的电加热吸烟器中的加热组件的另一立体示意图，其中包括固定底 座和电加热芯；
[0030] 图4是控制组件的控制原理示意图。
[0031] 图中：1 :加热组件；11 :套管；111 :第一通孔；112 :第二通孔；113 :第三通孔；12 : 空腔；13 :电加热芯；131 :平行段；132 :圆弧段；133 :第一电源接口；134 :第二电源接口； 14 :固定底座；15 :温度传感器；2 :控制组件；21 :控制电路板；22 :吸烟按钮；23 :通电指示 灯；24 :加热指示灯；25 :电压检测模块；26 :功率MOSFET管；27 :单片机；28 :滞回比较器； 29 :信号转换器；3 :电源组件；31 :电源；32 :开关按钮；4 :烟支。
【具体实施方式】
[0032] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 参见图1，本发明的电加热吸烟器的一个实施例，包括加热组件1。该加热组件1 具有套管11和电加热芯13,套管11中构造有用于容纳烟丝的空腔12,电加热芯13位于空 腔12中，并且电加热芯13间隔于空腔12的内壁设置以用于插入到烟丝中。
[0034] 本领域技术人员公知的，电加热吸烟器中的电加热装置的升温效率直接决定了加 热烟丝到香味充分释放温度的时间。本实施例中，电加热芯13间隔于空腔12的内壁设置构 成内芯接触式电加热，较现有技术中的加热方式，该内芯接触式电加热能够减少预热时间， 进而降低功耗且不影响吸烟者的直观吸烟感受。
[0035] 进一步，在本实施例中，空腔12供烟支4的烟丝段插入，即空腔12容纳烟丝段中 的烟丝，并且电加热芯13插入到烟丝段的烟丝中。优选地，空腔12的长度和直径与烟支的 烟丝段的长度和直径分别相等，以使烟丝段稳固地插在空腔12中。并且在烟支段插入空腔 12后，烟支4的滤嘴与套管11相连。
[0036] 具体地，参照图2,在本实施例中，电加热芯13构造为U型电加热管，其中，U型电 加热管包括两个平行设置的平行段131和连接两个平行段131的圆弧段132,U型电加热管 的圆弧段132构成电加热芯13的插入烟丝中的伸出端，即在电加热芯插入烟丝的过程中， 圆弧段132首先插入到烟丝中。电加热芯13的长度L位于3-5cm的范围内。进一步，电加 热芯13为等直径管，即电加热芯为以一个圆形截面沿U型延伸形成的U型电加热管，在本 实施例中，直径位于0. 6-lmm的范围内。电加热芯13的两个平行段131的中心线之间的距 离W位于I. 5-2_的范围内。如此设置，使烟支的烟丝段插入时受到较小的阻力，进而方便 烟支的烟丝段的插入。另外，上述结构的电加热芯13,结构简单、体积小、易于实现。
[0037] 优选地，电加热芯13由镍铬合金电热丝绕制而成。套管11由玻璃纤维、石棉、岩 棉三种材料中其中的一种制成。
[0038] 此外，在本实施例中，加热组件还具有固定底座14,套管11的端壁与固定底座14 连接。并且，在该端壁上设置有第一通孔111，该第一通孔111沿套管11的轴向贯穿端壁， 电加热芯13穿过第一通孔111与固定底座14连接。优选地，电加热芯与固定底座插拔连 接。当然，本发明不局限于此，在其他可选的实施例中，电加热芯与固定底座可以本领域技 术人员公知的其他方式相连接。
[0039] 另外，在本实施例中，在空腔12内还设置有温度传感器15,温度传感器15贴靠在 电加热芯13的表面上以用于实时测量电加热芯1