的添加剂、或这些添加剂的组合。该热源优选地包括助燃剂(ignit1n aid)。
[0019]进气管可以是一种中空管并且可由与引导气流的截头锥体相同或不同的材料形成或者包含该相同或不同的材料。该进气管优选地具有一个或多个进气口，优选地处于该管的侧壁中，用于允许空气从进气管的外部通过该一个或多个进气口进入到该进气管中。如果该进气管设置有外部包装材料，则优选地这些外部包装材料也包括进气口以便与进气管中的进气口相互作用。当用户在根据本发明制造的吸烟制品的下游端处、例如在烟嘴处抽吸时，使空气通过该成烟基质并且通过该锥体的截头的最窄端部沿着该烟嘴的方向离开该成烟基质(现在富含有来自热的成烟基质的挥发性化合物)。
[0020]该成烟基质优选地包括至少一种成烟剂和一种能够响应于加热发出挥发性化合物的材料。适当的成烟剂在本领域中是众所周知的。用于在根据本发明制造的吸烟制品中使用的优选的成烟剂是多元醇或其混合物，例如甘油。优选地，能够响应于加热发出挥发性化合物的材料是植物基材料的装料、更为优选地是均质化的植物基材料。例如，该成烟基质可包括从植物中获得的一种或多种材料，这些植物包括但不限于烟草；茶叶，例如绿茶；椒样薄荷；月桂；桉树；罗勒；鼠尾草；马鞭草属植物；和龙嵩。植物基材料可包括添加剂，这些添加剂包括但不限于调味剂、粘合剂、湿润剂及其混合物。优选地，该成烟基质基本上包括烟草材料，最为优选地是均质化的烟草材料。优选地，该成烟基质具有处于约5mm到约20mm的范围中、更为优选地处于约8mm到约12_的范围中的长度。
[0021]根据按照本发明的方法的一个方面，该进气管或者邻接该成烟基质的远侧端部(例如单独的单个进气管)或延伸到该成烟基质上面(例如形成该进气管的包装材料)，并且朝向该成烟基质的远侧端部移动该截头的中空锥体的步骤包括将该截头的中空锥体通过该进气管的远侧端部推动到最终位置中。
[0022]将引导气流的截头的中空锥体推动到该进气管中可优选地借助于输送工具来进行。该输送工具优选地在将该锥体插入到该进气管中的同时推动和引导该截头的中空锥体。该输送工具至少部分地穿过该锥体的最宽端部进入该截头的中空锥体。在该输送工具的一部分被设置在该截头的中空锥体内的情况下，可以提供该截头的中空锥体的支承和对齐。优选地，该输送工具或该输送工具的一部分具有与该截头的中空锥体的内部的形状相对应的形状。该输送工具的形状可由此在将该锥体插入到该进气管中的同时支承该截头的中空锥体。一旦该锥体已被插入到该进气管中并且已经达到其最终位置，则该输送工具就可被缩回。该输送工具可随后被用于将随后的截头的中空锥体插入到随后的进气管中。
[0023]该最终位置可以是该截头的中空锥体的截头的最窄端部邻接该成烟基质的远侧端部的位置。作为选择，该最终位置可以是该截头锥体的截头的最窄端部延伸到该成烟基质中、优选地延伸到形成在该成烟基质的远侧端部中的凹口中的位置。通过控制该截头锥体的插入深度，可以限定和控制烟雾离开该成烟基质的位置。这种控制可有利地帮助生产具有预期烟雾输送速率的吸烟制品。在优选实施例中，该截头的中空锥体的截头的最窄端部延伸到该成烟基质中到达高达该成烟基质的约一半长度的距离。如果该截头的中空锥体延伸到该成烟基质中，则在将该锥体的最窄端部插入到该基质中之前，优选地在该成烟基质中形成用于接收该锥体的最窄端部的凹口。在替代实施例中，该凹口被在将该锥体的最窄端部插入到该成烟基质中的同时形成。
[0024]根据按照本发明的方法的另一方面，朝向该成烟基质的远侧端部移动该截头的中空锥体的步骤包括提供具有尖端的输送工具。将该输送工具插入到该截头的中空锥体中，直到该输送工具的尖端优选地从该截头锥体通过该截头的中空锥体的最窄端部伸出的程度。该输送工具与该截头的中空锥体随后被一起朝向该成烟基质的远侧端部移动。优选地，该输送工具的尖端在成烟基质中形成凹口，并且该截头的中空锥体的最窄端部延伸到形成在该成烟基质中的凹口中。
[0025]该截头的中空锥体可被在存在进气管的情况下或者在不存在进气管的情况下朝向该成烟基质的远侧端部移动。优选地，形成凹口的步骤与将该截头的中空锥体插入到该进气管中相结合。从该截头锥体的最窄端部伸出的并且形成该凹口的该输送工具的尖端具有与该截头的中空锥体的最窄端部的直径基本上对应的直径。一旦该输送工具已通过该截头的中空锥体的最宽端部插入并且进一步通过该截头锥体，该输送工具与该锥体一起就被移动到该成烟基质的方向中。该输送工具的尖端由此被允许在该成烟基质中形成凹口，随后是该锥体的该截头的最窄端部。在未存在进气管的情况下，该输送工具的尖端也在该成烟基质中形成凹口，随后是该锥体的截头的最窄端部。
[0026]在替代实施例中，该凹口可被以与该插入过程独立的方式预形成在该成烟基质中。这种凹口可以例如是处于该成烟基质中的孔或圆形的或圆锥形的切口。
[0027]根据按照本发明的方法的再一方面，该方法优选地还包括下列步骤:以密封的方式将引导气流的中空锥体附接于该进气管，以致于在该中空管的最宽端部处至少基本上防止在该截头的中空锥体与该进气管之间的气流。
[0028]当该锥体被设置在该进气管内的最终位置中时，该进气管可被附接于该截头锥体，以便确保该锥体在该进气管中以及同样相对于这一组节段的其它节段的位置。这种附接可例如通过将锥体压配合在该进气管中来实现。这可在锥体在该锥体的最宽端部处具有与该进气管的内径相同的或略大于该进气管的内径的外径的情况下实现。替代或附加附接可通过胶粘或通过以其它方式使该截头的中空锥体的最宽端部粘贴或粘附于进气管或通过这种附接的组合来实现。通过将该截头的中空锥体附接到该进气管或通过与该进气管具有压配合关系，基本上或完全防止了该锥体的最宽端部与该进气管在之间的漏气流。在某些优选实施例中，该截头的中空锥体的下游端周围的密封件完全防止空气在该截头的中空锥体的最宽端部的外部与该进气管的内部之间渗漏通过。
[0029]在替代实施例中，一些空气可在该截头的中空锥体的最宽端部的外部与该进气管的内部之间泄漏。在这种替代实施例中，从邻近的进气口通过紧位于该截头的中空锥体的最宽端部的下游的进气管的空气的抽吸阻力应该小于从邻近的进气口通过该截头的中空锥体的最宽端部和该进气管的内部的空气的抽吸阻力。
[0030]该抽吸阻力被根据ISO 6565:2011测量并且通常以毫米水柱(mmH20)为单位加以表达。
[0031]在一些空气可能在该截头的中空锥体的最宽端部的外部与该进气管的内部之间泄漏的该替代实施例中，从邻近的进气口通过紧位于该截头的中空锥体的最宽端部的下游的进气管的空气的抽吸阻力可以通过横向切削位于该截头的中空锥体的最宽端部的下游的进气管并且在该进气管的切开的下游端上进行抽吸来测量。
[0032]同样，在从邻近的进气口通过该截头的中空锥体的最宽端部和该进气管的内部的处于该气流路径的第一部分中的空气的抽吸阻力可以随后被通过密封该截头的中空锥体的截头的最窄端部，使得空气仅可流动通过位于该中空截头锥体的外部与该进气管的内部之间的间隙并且在该进气管的下游端上进行抽吸来测量。
[0033]在某些优选实施例中，从邻近的进气口通过位于该截头的中空锥体的最宽端部的下游的进气管的空气的抽吸阻力与从邻近的进气口通过该截头的中空锥体的最宽端部和该进气管的内部的处于该气流路径的第一部分中的空气的抽吸阻力的比率介于约1:3到约1:5之间。例如，在这种优选实施例中，从邻近的进气口通过位于该截头的中空锥体的最宽端部的下游的进气管的空气的抽吸阻力优选地介于约50毫米水柱到约100毫米水柱之间，同时从邻近的进气口通过该截头的中空锥体的最宽端部和该进气管的内部的处于该气流路径的第一部分中的空气的对应的抽吸阻力可优选地介于约150毫米水柱到约500毫米水柱之间。
[0034]根据按照本发明的方法的另一方面，朝向这组节段供给引导气流的截头的中空锥体的步骤包括朝向这组节段供给连续的一串截头的中空锥体，其中，该串的相邻的截头的中空锥体被彼此连接。随后将最前面的截头的中空锥体与该串分离。根据按照本发明的方法的另一方面，这组节段被设置成共同包裹的部件。该共同包裹的部件包括延伸超出该成烟基质的远离该热源的端部的包装材料。该截头的中空锥体被通过该共同包裹的部件的进气管的远侧端部插入到至少进气管中。在该实施例中，这组节段中的各个节段均被通过包装材料相对于彼此保持在固定位置中。该包装材料可例如是一种短纸带或者塑料或金属箔。仅作为示例，该包装材料不仅延伸到该热源的一部分和该成烟基质(或附加节段，如果适用)上面，而且也延伸超出该成烟基质的远侧端部。延伸超出该成烟基质的远侧端部的该包装材料可形成该进气管。在这种情况下，该包装材料不仅将热源和成烟基质保持就位，而且自身形成一种节段(该进气管)。该节段具有中空管的形状。该进气管可被以此方式形成为共同包裹的部件的节段。作为选择，该进气管是一种由该包装材料的延伸超出该成烟基质的部分包裹住的单独的单个节段。在这种情况下，该包装材料的延伸超出该成烟基质的部分并不形成该进气管，这是由于包裹住的各个节段中的一个是该进气管。
[0035]如果在根据本发明的方法中使用共同包裹的部件，则该方法可还包括下列步骤:将包括这组节段的该共同包裹的部件与被插入到该进气管中的插入的截头的中空锥体一起输送到用于将该共同包裹的部件与吸烟制品的附加部件或节