一种使用蒸汽爆破烟梗制备高品质卷烟滤棒的工艺方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及烟草加工技术领域，尤其设及一种使用蒸汽爆破烟梗制备高品质卷烟 滤棒的工艺方法。
【背景技术】
[0002] 吸烟对人体有害的主要原因是卷烟烟气中有害气体成分的存在，减少烟气燃烧过 程中有害成分生成和去除卷烟烟气中的有害成分是卷烟减害的根本目标。卷烟生产中，一 旦叶丝配方确定，则烟气中有害成分的去除和烟气的品质由滤嘴材料确定。卷烟滤嘴材料 及加工工艺研究成为卷烟烟气有害成分控制和烟气品质调控的最后环节。
[0003] 目前，卷烟滤嘴材料主要W醋酸纤维为主，其对焦油、烟碱具有非常好的去除效 果。但受纤维材料自身性质的影响，醋酸纤维对烟气中屯种主要有害物质的去除能力，尤其 是选择性去除能力有限，新型替代纤维材料及滤嘴加工工艺改进成为卷烟减害的重要研究 课题。活性炭、碳纤维、凸凹棒石、A1203纳米材料、血红蛋白、黄连生物碱、壳聚糖、氧化石 墨締、大豆蛋白颗粒、保润剂、增香线都在卷烟滤嘴中得到试验和应用。
[0004] 烟梗是烤烟去除叶片后剩余的叶脉部分，其木质纤维素含量较高、刺激性较强，仅 在卷烟中适量添加W提高卷烟填充值、降低卷烟生产成本，限制了其在卷烟生产中的大范 围应用。目前，烟梗已成为卷烟生产中最大的工业废弃物，造成烟梗的浪费。
【发明内容】
阳〇化]本发明的目的是提供一种使用蒸汽爆破烟梗制备高品质卷烟滤棒的工艺方法，烟 梗经蒸汽爆破、超微粉碎、造粒、选粒后按一定比例添加于卷烟滤嘴中可W提高对卷烟主流 烟气中有害物质的截留能力，同时其自身释放的香味物质在减少烟气刺激性的同时，也提 高了 口腔的舒适度，从而达到改善卷烟烟气品质的目的。 阳006]本发明采用的技术方案为： 一种使用蒸汽爆破烟梗制备高品质卷烟滤棒的工艺方法，其特征在于：包括W下步 骤： A:筛选合格烟梗，进行表面除尘、润梗处理； 根据生产需要，通过筛网筛选满足条件的合格烟梗，再将合格烟梗在筛网上均匀摊开， 利用空气压缩机高压气流对合格烟梗表面进行吹扫，去除表面灰尘；之后，使用30°C~4(TC 溫水雾化喷淋烟梗表面，自然润梗后停止喷淋，使烟梗水分保持在40°/c^50%之间； B:将润湿变软的烟梗进行蒸汽爆破处理； 工作介质采用饱和水蒸气，爆破蒸汽压力为0.8MPa~l.OMPa，维压时间30秒；烟梗蒸 汽爆破后迅速进行脱水干燥处理，脱水采用热风干燥，热风溫度控制在55°C~60°C之间，干 燥后烟梗水分保持在1〇%~20%W内； C:将干燥后的蒸汽爆破烟梗进行初级粉碎，并再次进行润湿、干燥处理； 将干燥后的蒸汽爆破烟梗进行初级粉粹，即粗粉碎，粉碎后的颗粒直径不大于2mm;将 粉碎后的蒸汽爆破烟梗颗粒放置于恒溫恒湿箱中进行平衡水分，湿度设定为15%，溫度为常 溫，平衡时间不少于5小时；然后进行二次干燥，二次干燥热风溫度控制在50°C~55°C，干燥 后颗粒水分含量在10%W内，干燥后的蒸汽爆破烟梗颗粒在干燥皿中进行降溫冷却，并装 袋密封储存备用； D:将冷却后的蒸汽爆破烟梗颗粒进行超微化处理； D1 :超微化处理采用高速球磨机，球磨过程中控制物料溫度不高于60°C，球磨时间不 小于30分钟；球磨完成后，对物料进行筛分，筛取180目-200目物料备用，剩余物料进行重 复球磨； D2 :将筛取的180目-200目蒸汽爆破烟梗粉末进行造粒加工，然后用分样筛筛选粒径 在60目~80目之间的蒸汽爆破烟梗再造颗粒备用； E:将60目~80目之间的蒸汽爆破烟梗颗粒置于滤棒成型机，制备标准卷烟滤棒； 将筛选后60目~80目之间的蒸汽爆破烟梗再造颗粒置于滤棒成型机加料仓，开启滤棒 成型机，根据醋酸纤维丝束进线速度和增塑剂用量，调整蒸汽爆破烟梗颗粒进料量，使蒸汽 爆破烟梗再造颗粒在醋酸纤维丝束展开面上均匀喷洒，直径8mm醋酸纤维滤棒控制添加量 为0. 8mg/cm~lmg/cm，制备成标准卷烟滤棒。
[0007] 所述的步骤D1中的高速球磨机采用低溫高速球磨机。
[0008] 所述的步骤D2中的造粒加工，造粒采用干法造粒，避免了外源物质的引入，造粒 粒径在60目~80目之间。
[0009] 本发明自然风干烟梗风选去除杂质和灰尘，使用30°C~40°C溫水雾化喷淋烟梗表 面，表层湿润后停止喷淋，自然润梗后使水分保持在409?^50%之间。将润湿变软的烟梗进 行蒸汽爆破处理，工作介质采用饱和水蒸气，爆破蒸汽压力0.8MPa~l.OMPa，维压时间30 秒。烟梗气爆后迅速进行将脱水干燥处理，脱水采用热风干燥，热风溫度控制在55°C~60°C 之间，避免高溫造成香味物质挥发，干燥后烟梗水分要求在20%W内。将干燥后的汽爆烟梗 进行粗粉碎，粉碎后的颗粒直径不大于2mm。将粉碎后的汽爆烟梗颗粒恒溫恒湿箱中平衡水 分，湿度设定为15%，平衡时间不少于5小时，然后进行二次干燥，二次干燥热风溫度控制在 50°C~55°C，干燥后颗粒水分含量在10%W内，干燥后的汽爆烟梗颗粒在干燥皿中进行降溫 冷却，超微化处理前应避免吸湿。将冷却后的汽爆烟梗颗粒进行超微化处理，超微化处理采 用水冷式高速球磨机球磨过程中控制物料溫度不高于60°C，球磨时间不小于30分钟；球磨 完成后对物料进行筛分，筛取180目-200目物料备用，剩余物料进行重复球磨。将筛取的 汽爆烟梗粉末进行造粒加工，然后用分样筛筛选粒径在60目~80目之间的颗粒备用。将筛 选后的汽爆烟梗再造颗粒置于滤棒成型机加料仓，开启滤棒成型机，根据丝束进线速度和 增塑剂用量调整汽爆烟梗颗粒进料量，使汽爆烟梗再造颗粒在丝束展开面上均匀喷洒，直 径8mm醋酸纤维滤棒控制添加量为0. 8~Img/cm，制备成标准卷烟滤棒。
[0010] 烟梗经蒸汽爆破、超微粉碎、造粒、选粒后按一定比例添加于卷烟滤嘴中可W提高 对卷烟主流烟气中有害物质的截留能力，同时其自身释放的香味物质在减少烟气刺激性的 同时，也提高了 口腔的舒适度，从而达到改善卷烟烟气品质的目的。
【附图说明】
[0011] 图1为本发明的流程框图。
【具体实施方式】 阳01引如图1所示，本发明包括W下步骤： A:筛选合格烟梗，进行表面除尘、润梗处理； 根据生产需要，通过筛网筛选满足条件的合格烟梗，再将合格烟梗在筛网上均匀摊开， 利用空气压缩机高压气流对合格烟梗表面进行吹扫，去除表面灰尘；之后，使用30°C~4(TC 溫水雾化喷淋烟梗表面，自然润梗后停止喷淋，使烟梗水分保持在40°/c^50%之间； B:将润湿变软的烟梗进行蒸汽爆破处理； 工作介质采用饱和水蒸气，爆破蒸汽压力为0.8MPa~l.OMPa，维压时间30秒；烟梗蒸 汽爆破后迅速进行脱水干燥处理，脱水采用热风干燥，热风溫度控制在55°C~60°C之间，干 燥后烟梗水分保持在1〇%~20%W内； C:将干燥后的蒸汽爆破烟梗进行初级粉碎，并再次进行润湿、干燥处理； 将干燥后的蒸汽爆破烟梗进行初级粉粹，即粗粉碎，粉碎后的颗粒直径不大于2mm;将 粉碎后的蒸汽爆破烟梗颗粒放置于恒溫恒湿箱中进行平衡水分，湿度设定为15%，溫度为常 溫，平衡时间不少于5小时；然后进行二次干燥，二次干燥热风溫度控制在50°C~55°C，干燥 后颗粒水分含量在10%W内，干燥后的蒸汽爆破烟梗颗粒在干燥皿中进行降溫冷却，并装 袋密封储存备用； D:将冷却后的蒸汽爆破烟梗颗粒进行超微化处理； D1 :超微化处理采用低溫高速球磨机，球磨过程中控制物料溫度不高于60°C，球磨时 间不小于30分钟；球磨完成后，对物料进行筛分，筛取180目-200目物料备用，