剩余物料进 行重复球磨； D2 :将筛取的180目-200目蒸汽爆破烟梗粉末进行造粒加工，造粒采用干法造粒，避免 了外源物质的引入；然后用分样筛筛选粒径在60目~80目之间的蒸汽爆破烟梗再造颗粒备 用； E:将60目~80目之间的蒸汽爆破烟梗颗粒置于滤棒成型机，制备标准卷烟滤棒； 将筛选后60目~80目之间的蒸汽爆破烟梗再造颗粒置于滤棒成型机加料仓，开启滤棒 成型机，根据醋酸纤维丝束进线速度和增塑剂用量，调整蒸汽爆破烟梗颗粒进料量，使蒸汽 爆破烟梗再造颗粒在醋酸纤维丝束展开面上均匀喷洒，直径8mm醋酸纤维滤棒控制添加量 为0. 8mg/cm~lmg/cm，制备成标准卷烟滤棒。
[0013] 下面结合具体实施例详细说明本发明的工作流程： 取复烤厂分选后烟梗，人工筛选直径小于5mm的优质烟梗10kg，先用筛孔直径2mm~3mm的筛网筛除烟梗中杂质，将烟梗在筛网上均匀摊开，厚度不超过3cm，采用空气压缩机高压 气流对烟梗表面进行吹扫，去除表面灰尘。将纯净水加热到40°C用高压喷壶W水雾状形式 喷洒在烟梗表面，喷洒过程中应不断翻动烟梗使所有烟梗均匀接触水分，喷洒至烟梗表面 有水滴形成，将表面润湿后的烟梗聚堆平衡水分，堆厚度在10cm~15cm之间，期间每5~10分 钟翻动一次避免水分不均匀。将润湿后的烟梗进行蒸汽爆破，爆破介质采用饱和水蒸气，压 力为1.OMPa，维压时间为30秒，烟梗爆后迅速取出置于筛网中用工业风扇去除表面水分， 然后置于红外鼓风干燥箱中进行脱水干燥，设定干燥溫度为55Γ，连续烘干6小时后取出 冷却，水分含量约为15%左右。
[0014] 将烘干的烟梗用植物粉碎机进行初级粉碎，粉碎粒径约为1mm左右，然后将粉碎 后烟梗放置于恒溫恒湿箱中平衡水分，湿度设定为15%，溫度为常溫，平衡时间10小时进行 二次干燥，二次干燥控制热风溫度为50°C，干燥5小时后取出分别置于干燥皿中冷却至室 溫，并装袋密封储存备用。
[0015] 将干燥后的蒸汽爆破烟梗粉末采用药物干法造粒机进行造粒，造粒后再将粉碎筛 选出粒径在60目~80目之间的再造颗粒密封储存备用，此时应避免吸潮。采用常规醋酸纤 维丝束进行滤棒加工，滤棒成型机型号为KDF2性，再造蒸汽爆破烟梗颗粒置于物料仓，气 流进料，进料量约为30g/min。将纯醋酸纤维滤棒和制备的蒸汽爆破烟梗超微化再造颗粒滤 棒采用某品牌卷烟同样烟丝配方进行烟支卷制，对比二种滤棒卷烟常规烟气及感官质量对 比如表1、表2。从表1中可W看出在相同的滤嘴长度下，添加蒸汽爆破烟梗再造颗粒的卷 烟滤嘴对烟气中的总粒相物、烟碱和焦油的去除效果均高于常规醋酸纤维滤嘴，具有较好 的截留效果。从感官质量评价上，添加蒸汽爆破烟梗再造颗粒滤嘴卷烟在香气度、杂气和刺 激性指标上均优于常规醋酸纤维滤嘴卷烟，说明添加蒸汽爆破烟梗再造颗粒卷烟滤嘴对改 善卷烟品质具有较好的促进作用。
[0016] 表1蒸汽爆破烟梗再造颗粒滤嘴对卷烟常规烟气的影响
表2蒸汽爆破烟梗再造颗粒滤嘴对卷烟感官质量评价
蒸汽爆破作为一种木质纤维素类物料的预处理方式不仅可w破坏原料的木质纤维素 结构，高溫高压下也使部分稳定大链分子发生断裂形成新的物质。烟梗经蒸汽爆破处理后 不仅可W破坏木质纤维素结构，汽爆过程中的高溫高压环境也能激发淀粉、半纤维素、纤维 素向还原糖和小分子香味物质转化，赋予爆破烟梗具有特有的香味。同时，烟梗蒸汽爆破过 程中由于木质纤维素的转化使烟梗孔隙结构发生改变，呈现多微孔结构形态，具有一定的 吸附能力。利用汽爆烟梗特有的香味物质对卷烟烟气进行调节可改善卷烟烟气的吸食品 质，将汽爆烟梗进行超微化处理借助其自身分子排列形式改变的同时，比表面积的增加也 提高了其对烟气中有害物质的吸附固定能力，达到卷烟减害的目的。汽爆烟梗是烟草的内 源材料，其超微化后制粒添加于卷烟滤棒中是对滤棒醋酸纤维材料的一种补充和对卷烟烟 气中香气物质的补偿，相关研究还未见报道。
【主权项】
1. 一种使用蒸汽爆破烟梗制备高品质卷烟滤棒的工艺方法，其特征在于：包括以下步 骤： A:筛选合格烟梗，进行表面除尘、润梗处理； 根据生产需要，通过筛网筛选满足条件的合格烟梗，再将合格烟梗在筛网上均匀摊开， 利用空气压缩机高压气流对合格烟梗表面进行吹扫，去除表面灰尘；之后，使用30°C~40°C 温水雾化喷淋烟梗表面，自然润梗后停止喷淋，使烟梗水分保持在40°/『50%之间； B:将润湿变软的烟梗进行蒸汽爆破处理； 工作介质采用饱和水蒸气，爆破蒸汽压力为0.8MPa~1.0MPa，维压时间30秒；烟梗蒸 汽爆破后迅速进行脱水干燥处理，脱水采用热风干燥，热风温度控制在55°C~60°C之间，干 燥后烟梗水分保持在1〇%~20%以内； C:将干燥后的蒸汽爆破烟梗进行初级粉碎，并再次进行润湿、干燥处理； 将干燥后的蒸汽爆破烟梗进行初级粉粹，即粗粉碎，粉碎后的颗粒直径不大于2mm;将 粉碎后的蒸汽爆破烟梗颗粒放置于恒温恒湿箱中进行平衡水分，湿度设定为15%，温度为常 温，平衡时间不少于5小时；然后进行二次干燥，二次干燥热风温度控制在50°C~55°C，干燥 后颗粒水分含量在10%以内，干燥后的蒸汽爆破烟梗颗粒在干燥皿中进行降温冷却，并装 袋密封储存备用； D:将冷却后的蒸汽爆破烟梗颗粒进行超微化处理； D1 :超微化处理采用高速球磨机，球磨过程中控制物料温度不高于60°C，球磨时间不 小于30分钟；球磨完成后，对物料进行筛分，筛取180目~200目物料备用，剩余物料进行重 复球磨； D2 :将筛取的180目~200目蒸汽爆破烟梗粉末进行造粒加工，然后用分样筛筛选粒径 在60目~80目之间的蒸汽爆破烟梗再造颗粒备用； E:将60目~80目之间的蒸汽爆破烟梗颗粒置于滤棒成型机，制备标准卷烟滤棒； 将筛选后60目~80目之间的蒸汽爆破烟梗再造颗粒置于滤棒成型机加料仓，开启滤棒 成型机，根据醋酸纤维丝束进线速度和增塑剂用量，调整蒸汽爆破烟梗颗粒进料量，使蒸汽 爆破烟梗再造颗粒在醋酸纤维丝束展开面上均匀喷洒，直径8mm醋酸纤维滤棒控制添加量 为0.8mg/cm~lmg/cm，制备成标准卷烟滤棒。2. 根据权利要求1所述的使用蒸汽爆破烟梗制备高品质卷烟滤棒的工艺方法，其特征 在于：所述的步骤D1中的高速球磨机采用低温高速球磨机。3. 根据权利要求2所述的使用蒸汽爆破烟梗制备高品质卷烟滤棒的工艺方法，其特征 在于：所述的步骤D2中的造粒加工，造粒采用干法造粒，避免了外源物质的引入，造粒粒径 在60目~80目之间。
【专利摘要】本发明公开了一种使用蒸汽爆破烟梗制备高品质卷烟滤棒的工艺方法，将烟梗风选去除杂质和灰尘，再雾化喷淋烟梗表面，自然润梗后使水分保持在40%~50%之间；将润湿变软的烟梗进行蒸汽爆破处理；烟梗气爆后迅速进行将脱水干燥处理，干燥后烟梗水分要求在20%以内；将干燥后的汽爆烟梗进行粗粉碎，将粉碎后的汽爆烟梗颗粒恒温恒湿箱中平衡水分，然后进行二次干燥，干燥后的汽爆烟梗颗粒在干燥皿中进行降温冷却，超微化处理前应避免吸湿；将冷却后的汽爆烟梗颗粒进行超微化处理，再将筛取的汽爆烟梗粉末进行造粒加工，将筛选后的汽爆烟梗再造颗粒置于滤棒成型机加料仓，制备成标准卷烟滤棒。
【IPC分类】A24D3/02
【公开号】CN105380296
【申请号】CN201510704330
【发明人】李刚, 李东亮, 鲜兴明, 杨杰, 文武
【申请人】李刚
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月27日