流化床式增温增湿机内，湿空气压力0.2?0.5MPa，压缩空气与蒸汽之比为7:3，温度增加至35?65°C，含水率减低3个百分点或增加3个百分点；
[0062](6)、烘丝:将含水率为16?22%的再造烟丝通过定量喂料机送入滚筒式叶丝干燥机进行干燥，在干燥的过程中使再造烟丝形成卷曲，干燥后的再造烟丝含水率为11%_13% ;
[0063](7)、净化:将干燥后再造烟丝经过风选机进行风选和净化，去除烟末及不合格烟丝;
[0064](8)、掺配:将干燥后的再造烟丝按照卷烟配方设计比例与其它烟丝直接进行掺配。
[0065]步骤(5)中增温增湿具体为:薄片丝由物料进口 22进入到物料输送振槽24内由前向后输送，蒸汽由蒸汽管路输入到汽气混合器9内，压缩空气由压缩空气管路输入到汽气混合器9内，通过操控PID控制器25对汽气混合器9内的蒸汽、压缩空气或混合器进行温度及湿度调节，通过上喷气通道38和下喷气通道37上连接的喷气嘴23达到双面喷射。
[0066]上述单独制丝工艺中的切丝机利用昆明船舶设备集团有限公司、昆明烟机集团二机有限公司开发的适应再造烟叶特性的专业切丝机。
[0067]采用上述单独制丝工艺的用于单独制丝工艺设备，包括依次排列的贮柜、切丝机、加料机、新型流化床式增温增湿机、滚筒烘丝机、风选机、装箱机，各机构可单独设立、独立工作，也可组合在一起，各机构之间通过物料输送和喂料机构连接。其中贮柜、切丝机、风选机、装箱机均为行业成熟设备。
[0068]其中加料机采用专利申请号为201310715676.4的一种组合式叶丝加料机。该加料机具有料液和烟片不易粘附、加料的均匀性有效利用率高等特点。
[0069]新型流化床式增温增湿机中的湿空气的温度和湿度通过进入由进入汽气混合器的蒸汽和压缩空气的比例及其温度进行控制，压缩空气管路及喷气管42上均设置有电加热器，用于切后再造叶丝增温增湿，具有松散效果好、不易解纤、水分均匀性好等特点。
[0070]新型流化床式增温增湿机具有以下特点:(1)双面喷射。在物料输送振槽24的上方和下方分别设有上喷气通道38和下喷气通道37，同时向烟丝均匀喷射湿空气，使烟丝处于半沸腾状态，通过湿空气的冲击及振槽的输送将再造烟丝松散。(2)温湿度可调。根据物料增温增湿特性要求，一方面可以可调节蒸汽阀门大小，以满足不同物料含水率增加需求；另一方面可以通过调节进入汽气混合器9的蒸汽、压缩空气比例及压缩空气的温度改变控制湿空气的温湿度特性，达到以满足不同物料含水率及温度增加需求。
[0071]PID控制器25用于调节设定物料流量、设定出口温度、设定出口水分以及设定混合气体流量。
[0072]蒸汽气动薄膜调节阀8和空气气动薄膜调节阀29的开度大小均由压缩空气机40提供压缩空气，并通过开度过滤减压阀15、两位三通电磁阀14和球阀12对开度大小的进行压缩空气压力大小调节，从而使蒸汽气动薄膜调节阀8和空气气动薄膜调节阀29达到精确调节的目的。
[0073]利用本实用新型进行增温增湿的控制方法包括以下方面:
[0074](I)烟丝松散
[0075]切后烟丝饼经物料输送皮带输送至物料输送振槽24，在物料输送振槽24上部顶盖和隧道下部底座的喷气嘴23同时向烟丝均匀喷射湿空气，使烟丝处于半沸腾状态，通过湿空气的冲击及振槽的输送将烟丝松散。
[0076](2)物料含水率增加量的计算
[0077]根据来料含水率及出口物料增湿要求，计算蒸汽、压缩空气流量及比例，并通过调节蒸汽、压缩空气管道上的阀门开度，实现进、出混合室流量及温度的平衡及调节。
[0078](3)物料温度增加量的计算
[0079]根据来料温度及出口物料增温要求，计算混合气体流量及温度，并通过调节混合气体管路上的阀门开度及电加热器功率，实现物料出口温度的控制。
[0080](4)蒸汽温度控制
[0081]根据检测到的蒸汽温度来控制和调节电加热器的功率，若蒸汽温度与设定的蒸汽温度在差允许范围内相等，则保持电加热器的功率不变，若蒸汽温度大于设定的温度，则减小电加热器的功率，若蒸汽温度小于设定的温度，则增大电加热器的功率。
[0082]( 5 )压缩空气温度控制
[0083]根据检测到的压缩空气温度来控制和调节电加热器的功率，若压缩空气温度与设定的压缩空气温度在差允许范围内相等，则保持电加热器的功率不变，若压缩空气温度大于设定的温度，则减小电加热器的功率，若压缩空气温度小于设定的温度，则增大电加热器的功率。
[0084](6)烟丝增温增湿
[0085]烟丝进入物料输送振槽24，物料输送振槽24上部顶盖和隧道下部底座蒸汽喷嘴同时向烟丝均匀喷射蒸汽与压缩混合气，根据物料增温增湿要求，一方面可以调节混合气体的温度和流量，满足不同物料含水率及温度增加要求；另一方面可以通过调节进入混合室的蒸汽、压缩空气比例及温度改变混合气的温湿度特性，满足不同物料含水率及温度增加要求。物料经增温增湿达到工序要求后经振槽输送至下一道工序进行加工。
[0086]新型流化床式增温增湿机相比现有技术的优点在于:①控制模式多，所喷射的混合气可以全是蒸汽，进行增温增湿，也可以不同湿含量的热空气，实现不同烟丝增温增湿要求；也可以是高温空气(温度可控)，进行松散和降低含水率(降低2—3个百分点)，作为干燥设备与薄板烘丝机形成串联搭配，充分发挥气流干燥口感好、薄板干燥利于保香的设备优势；②调节范围广，喷射量及混合气特性可控及双面喷射扩大了控制范围。满足不同特性烟丝增温增湿及松散要求；③使用效果好，一是可以在不增加烟丝温度和含水率的前提下，达到烟丝松散、再造烟叶及不解纤保香的目的；二是增加烟丝温度而不增加含水率的前提下，对烟丝进行松散；三是可以既增加温度又增加含水率的前提下对烟丝进行松散。提高烟丝加工质量。经测试，利用本实用新型的设备和方法处理过的烟丝，其烟丝松散及膨胀效果、含水率和温度的均匀性，烘后烟丝弹性、填充值、卷制质量、消耗及卷烟感官质量均有明显
[0087]烘丝机由现有的滚筒烘丝机改进而成，其基本结构与现有烘丝机基本一致，但滚筒长度缩短，直径变大，长度、直径比为(1:4~6)，以适应造纸法再造烟叶吸放湿快的特性。
[0088]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.新型流化床式增温增湿机的压缩空气供给系统，其特征在于:包括压缩空气机(40)、PID控制器(25)和汽气混合器(9);压缩空气机(40)的出气口通过压缩空气管路与汽气混合器(9 )的进气口连接，汽气混合器(9 )的出口连接有喷气管(42 )，喷气管(42 )上沿气流方向依次设有气动薄膜阀(31)、总电加热器(32 )和总流量计(36 ); 所述压缩空气管路包括两端分别与压缩空气机(40)和汽气混合器(9)连接的压缩空气进管(44)，压缩空气进管(44)上沿气流方向依次设有压缩空气截止阀(16)、压缩空气压力表(27)、压缩空气过滤减压阀(13)、贮气罐(35)、单向阀(10)、空气电加热器(26)、空气流量计(28)、空气气动薄膜调节阀(29)和空气温度仪(30)，贮气罐(35)底部设有隔膜阀(11)； PID控制器(25)分别通过控制信号线与空气流量计(28)、空气气动薄膜调节阀(29)、空气温度仪(30 )和气动薄膜阀(31)连接； 所述压缩空气进管(44)上连接有第一开度调节管(46)，第一开度调节管(46)的进口端连接在压缩空气进管(44)上的压缩空气压力表(27)和压缩空气过滤减压阀(13)之间，第一开度调节管(46)上沿气流方向依次设有开度过滤减压阀(15)、两位三通电磁阀(14)和球阀(12);第一开度调节管(46)连接有第二开度调节管(47)，第二开度调节管(47)的另一端与空气气动薄膜调节阀(29)连接。
【专利摘要】新型流化床式增温增湿机的压缩空气供给系统，包括压缩空气机（40）、PID控制器（25）和汽气混合器（9）；压缩空气机（40）的出气口通过压缩空气管路与汽气混合器（9）的进气口连接，汽气混合器（9）的出口连接有喷气管（42），喷气管（42）上沿气流方向依次设有气动薄膜阀（31）、总电加热器（32）和总流量计（36）。本实用新型针对造纸法再造烟叶加工特性实现了其单独制丝，工艺简洁，能源消耗低、生产环境粉尘小、异味少，再造烟丝宽度和长短均匀、松散性好、有效利用率高，有效保持了再造烟叶香气，提升了感官质量。
【IPC分类】A24B3-14
【公开号】CN204482994
【申请号】CN201520090052
【发明人】宋伟民, 付永民, 丁美宙, 李书芳, 郭宏敏, 徐晓光, 范雷, 吴俊峰, 刘强
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月9日