21的一端上，第一阻油壁251呈环形并沿储油套21的径向延伸，第一阻油壁251盖设在储油腔22的一端，第一阻油壁251上设置有至少一个与储油腔22及加油口相连通的输油孔254。第二阻油壁252的一端固定在第一阻油壁251的内周缘，另一端朝向吸嘴组件I的一侧延伸并与吸嘴组件I弹性抵接，第二阻油壁252围成有与吸嘴组件I及通气管23相连通的排烟孔255。连接臂253的一端连接在排烟孔255的内周缘，另一端朝向通气管23的一侧延伸，通气管23通过螺纹连接结构与连接臂253插接相连。由于通气管23通过螺纹连接结构与连接臂253插接相连，第三连接套25与所述储油套21为可拆卸的涨紧配合连接，因而较便于组装。
[0049]优选的，第三连接套25朝向储油组件2的一端的端面上设置有环形的第二卡槽256，该第二卡槽256内设置有环形的第二密封垫257，储油套21的一端插设在第二卡槽256内并抵持在该第二密封垫257上。
[0050]如图5所示，吸嘴组件I包括吸嘴11和第四连接套12。第四连接套12的一端与第三连接套25可拆卸的连接，第四连接套12的另一端与吸嘴11可拆卸的连接。
[0051]优选的，第四连接套12的内壁面上设置有环形凸起121，该环形凸起121背离吸嘴11的一端面上固定有弹性密封件，第三连接套25的第二阻油壁252弹性抵接在该弹性密封件上。在本实施例中，所述弹性密封件为环形的硅胶垫。
[0052]优选的，吸嘴11插入至第四连接套的端面与环形凸起121之间围成有用于存储冷凝烟油的存储空间，环形凸起121面向吸嘴11的一端面上设置有用于将冷凝的烟油朝通气管23引导的导油斜面122，以避免冷凝的烟油被用户吸食，提高用户的体验效果。
[0053]结合图5和图7所示的实施例对雾化芯组件3的具体结构进行详细说明。
[0054]如图5所示，雾化芯组件3的一端插设在通气管23内，雾化芯组件3的另一端插设在第二连接套41内，并抵持在第一电极组件43上，以使在将调气组件4从第一连接套24上拆下后能够将雾化芯组件3组件，使得雾化组件的结构紧凑，便于维修及更换雾化芯组件3，同时便于清理通气管23内冷凝或泄露的烟油。
[0055]结合图7所示，雾化芯组件3包括烟雾通道30、雾化套31、烟油吸附件32、电热丝33、烟雾阻挡盖34和第二电极组件35。其中，雾化套31套设在通气管23内，烟油吸附件32套设在雾化套31内，电热丝33套设在烟油吸附件32内并抵接至烟油吸附件32的内壁，烟雾阻挡盖34位于雾化套31的一端，烟雾通道30沿雾化组件的纵向延伸设置。
[0056]烟雾阻挡盖34盖设在雾化套31靠近吸嘴组件I的一端，烟雾阻挡盖34上设置有与通气管23及烟雾通道30相连通的出气孔343，且该出气孔343偏离烟雾通道30的出烟口设置，以使烟雾中大颗粒的烟油被所述烟雾阻挡盖34挡住，并通过所述烟雾阻挡盖34回流至所述烟油吸附件32内，以避免大颗粒烟油进入口腔。由于烟雾中大颗粒烟油基本被所述烟雾阻挡盖34挡住，因此，降低了烟雾在所述通气管23及所述吸嘴组件I内冷凝的概率，从而降低了用户吸食到冷凝烟油的概率。
[0057]具体的，烟雾阻挡盖34包括沿雾化套31的径向延伸的阻挡壁341，及由阻挡壁向烟油吸附件32的方向延伸的连接臂342，该连接臂342插设在雾化套31内，多个出气孔343相互均匀的间隔开设在阻挡壁341上。烟油吸附件32的端面与阻挡壁341之间形成有烟雾转向空间344。可以理解的是，在一种实施例中，所述出气孔343的延伸方向为与所述烟雾通道30的延伸方向形成大于0°而小于90°的夹角，以形成出气孔343偏离烟雾通道30的出烟口设置的形式。
[0058]雾化套31大致为中空的圆筒状结构，其套设在通气管23内。雾化套31的外侧壁上设有与通气管23上的进油孔231相连通的导油孔310，储油腔22内的烟油穿过导油孔310后渗入烟油吸附件32内。
[0059]优选的，雾化套31的外侧壁上设置有抵持在第一连接套24上的限位凸起311，该限位凸起311用于限制雾化芯组件3插入至通气管23内的深度，以便于将雾化芯组件3从通气管23内拔出。
[0060]优选的，雾化套31的外周面上设置有环形的凹槽312，所述凹槽312内固定有第一密封圈313，第一密封圈313弹性抵接至通气管23或第一连接套24的内壁，以使雾化套31与储油组件2弹性密封相连，从而避免烟油从雾化套31与通气管23或第一连接套24的连接处泄露。在本实施例中，所述第一密封圈313弹性抵接至所述第一连接套24的内壁。
[0061]优选的，雾化套31靠近吸嘴组件I的一端的内侧壁上设置有环形的固定槽314，烟雾阻挡盖34的连接臂342插设在该固定槽314内。
[0062]优选的，雾化套31的内壁面上设置有环形的支撑台阶315，烟油吸附件32的一端抵持在该支撑台阶315上，故不需要额外的支撑结构来固定烟油吸附件32，使得雾化芯组件3的结构简单，并简化了装配过程。
[0063]烟油吸附件32大致为筒状体，其由吸油材料制成，烟油吸附件32环绕雾化套31的内壁设置，且烟油吸附件32的外周面与雾化套31的内周面弹性抵接。由于雾化套31侧壁上与烟油吸附件32的位置相对应的位置处开设有导油孔310，储油腔22内的烟油能够通过该导油孔310导入烟油吸附件32内。本实施例中，所述吸油材料可以是海绵或纤维等，其材料不作具体限定，且烟油吸附件32可以是由片状体卷成的所述筒状结构，也可以是一体成型的所述筒状结构。
[0064]优选的，烟油吸附件32内设置有沿雾化组件的纵向延伸并贯穿该烟油吸附件32两端的烟雾通道30，电热丝33固定在该烟雾通道30内。
[0065]电热丝33缠绕成中空的柱状结构并沿烟雾通道30的纵向设置，烟油吸附件32的内周面与电热丝33相抵接。由于电热丝33与烟油吸附件32的内壁相贴合，使得电热丝33与烟油吸附件32的接触面积增大，从而可以形成更多的烟雾。
[0066]第二电极组件35包括插设在雾化套31远离吸嘴组件I的端部的第二绝缘环351，及插设在第二绝缘环351内的第二电极352。第二电极352的一端延伸至第二绝缘环351外并与第一电极组件43相抵接，第二电极352位于环形空腔412内的外周面上设有第二进气孔353，该第二进气孔353与第一进气孔411相连通，并将从第一进气孔411进入的空气向下游输送。由于第二进气孔353设置在第二电极352的外侧壁上，能够阻碍烟油朝电池组件内泄露，以提高电子烟的使用寿命。
[0067]本实施例中，雾化芯组件3包括烟雾通道30、雾化套31、烟油吸附件32、电热丝33、烟雾阻挡盖34和第二电极组件35。可以理解的是，本申请的雾化芯组件3并不限定于上述结构，还可以是其它结构，只要其能雾化烟油即可。
[0068]图8示出了本实用新型较佳实施例之二提供的一种雾化组件，其与实施例之一的不同之处在于调气组件4还包括有弹珠定位机构45。
[0069]如图8所示，调气组件4包括第二连接套41、调气环42、第一电极组件43、弹性定位圈44及弹珠定位机构45。其中，第二连接套41可拆卸的连接在储油组件2的一端，调气环42可转动的套设在第二连接套41外，第一电极组件43固定在第二连接套41远离储油组件2的一端，弹性定位圈44和弹珠定位机构45分别位于调气环42的两端面。
[0070]第二连接套41大致为圆筒状结构，其可拆卸的连接在储油组件2的一端，第二连接套41的侧壁上开设有至少一个用以进气的第一进气孔411，第二连接套41的内部形成有环形空腔412，外界气流穿过第一进气孔411后从该环形空腔412进入雾化芯组件3内部。
[0071]调气环42可转动的套设在第二连接套41外，调气环42上开设有至少一个用以导通所述第一进气孔411的穿孔421。用户可以通过调节第二连接套41上的第一进气孔411与调气环42上的穿孔421的对应数量，来调节雾化组件进气量的大小。本实施例中，第二连接套41上间隔开设有多个孔径大小不同的第一进气孔411，用户可以根据需要选择适当孔径的第一进气孔411，以满足自身需求。
[0072]优选的，第二连接套41远离储油组件2的一端的外周面设置有环形的阻挡部413，以避免调气环42从第二连接套41上脱落，本实施例中，第二连接套41与阻挡部413为一体成型的结构。第二连接套41靠近储油组件2的一端的外周面还套设有限位环414，本实施例中，限位环414与第二连接套41通过涨紧配合固定连接。限位环414与阻挡部413分别位于调气环42的两端外侧，调气环42可转动的套设在限位环414与阻挡部413围成的限位槽(图尚未标号)内。
[0073]优选的，调气环42朝