专利名称：结构改进型玻璃钢质伞骨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是伞骨架组成部件，尤其是一种结构改进型玻璃钢质伞骨。
随着科学技术的发展，人们日常使用的晴雨伞结构已有了很大的改进，尤其在晴雨伞所用的材料已发生了巨大的变化。人们曾记得过去晴雨伞的伞骨架通常是采用竹材手工制作而成；后来随着工业技术的进步，伞骨架由手工制作发展成以金属材料工业化制作；今天，随着社会的发展，人们希望随身携带的生活用品更加轻便，为此采用非金属材料制成的伞已经面市。目前，非金属材质伞骨架的长骨杆和短骨杆通常采用刚韧性较好、质量较轻的玻璃钢材制成，为满足伞骨架装配结构要求，玻璃钢质伞骨杆的端头均配有用于与伞巢配合的塑质接头。玻璃钢质伞骨杆与塑质接头的连接方式有三种①在玻璃钢质伞骨杆的接头安装端开设防拔槽，然后以热塑方式将接头直接注塑成形在伞骨杆端；②将设有插孔的接头以活动配合之方式套置在伞骨杆端，然后从接头的径向钻制销孔，插置在销孔内的销柱可防止接头从伞骨杆端拔脱；③将设有插孔的接头以活动配合之方式套置在伞骨杆端，然后注入粘胶，使接头牢固地粘接在伞骨杆端。上述伞骨杆与接头的配合结构虽能保证两者之间不会拔脱，但是，前者需配热塑机和热塑模具；后者需在细小的接头上钻孔，无疑会增加废品率；而采用粘胶则会增加产品的成本。由此可见，上述结构的伞骨均存在加工工艺复杂，加工成本较高的问题。
本实用新型的目的是针对上述伞骨存在的不足，提供一种结构简单，插配方便的结构改进型玻璃钢质伞骨。
本实用新型的结构改进型玻璃钢质伞骨，包括玻璃钢质伞骨杆和配设在其端的塑质接头，其特征在于所述塑质接头的一端轴心开设有外大内小呈锥状的插孔，玻璃钢质伞骨杆端与塑质接头锥状插孔锥端为紧配合插接。
本实用新型的结构改进型玻璃钢质伞骨设计原理是利用塑质接头锥状插孔外大内小之结构特点，即使伞骨杆端与接头的锥状插孔之间会形成三个不同的配合段动配合段、过渡配合段和紧配合段。当玻璃钢质伞骨杆端从塑质接头锥状插孔的动配合段导入，伞骨杆插至过渡配合段时会将插孔内的空气包覆在孔内，当伞骨杆插至紧配合段时，包覆在插孔内的空气随着伞杆的插入被挤出；当伞骨杆完全插入到位时，伞骨杆与插孔呈紧配合连接，同时，由于插孔内的压缩气体是被伞骨杆快速挤压排出的，故伞骨杆的端部与插孔内会形成真空，该真空度亦有利于两者之间的牢固配合连接。这种紧配合结构的伞骨完全可满足伞骨架的装配要求。
本实用新型结构改进型玻璃钢质伞骨设计科学，结构简单、合理，这种结构上的改进，既能保证伞骨架整体组成的结构上要求，又可大大减少伞骨的加工工序，进而降低产品的制作成本。
本实用新型结构改进型玻璃钢质伞骨的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是结构改进型玻璃钢质伞骨装配过程示意图；图2是
图1所示结构改进型玻璃钢质伞骨装配过程进度一示意图；图3是
图1所示结构改进型玻璃钢质伞骨装配过程进度二示意图；图4是
图1所示结构改进型玻璃钢质伞骨装配过程进度三示意图。
实施例从
图1可以清楚地看到，结构改进型玻璃钢质伞骨由玻璃钢质伞骨杆1和设有穿梭孔2的塑质接头3组成，塑质接头3的一端轴心开设有供玻璃钢质伞骨杆1插入的插孔4，所述的插孔4为锥状孔，即插孔4的端面设有导入口5，锥状孔的直径外端大，向内随着插孔深度逐渐缩小。玻璃钢质伞骨杆1的直径略小于插孔4端面直径(见图2)，可方便地导入插孔4，随着玻璃钢质伞骨杆1端插入塑质接头3插孔4深度的增加，伞骨杆1与锥状插孔4间的配合由动配合转换成过渡配合(见图3)，由过渡配合转换为紧配合(见图4)，最终使塑质接头3紧紧地固定在玻璃钢质伞骨杆1端。
权利要求1.一种结构改进型玻璃钢质伞骨，包括玻璃钢质伞骨杆(1)和配设在其端的塑质接头(3)，其特征在于所述塑质接头(3)的一端轴心开设有外大内小呈锥状的插孔(4)，玻璃钢质伞骨杆(1)端与塑质接头(3)的锥状插孔(4)锥端为紧配合插接。
2.根据权利要求1所述的结构改进型玻璃钢质伞骨，其特征在于锥状插孔(4)的端面设有导入口(5)。
专利摘要一种结构改进型玻璃钢质伞骨,包括:玻璃钢质伞骨杆和配设在其端的塑质接头,其特征在于:所述塑质接头的一端轴心开设有外大内小呈锥状的插孔,玻璃钢质伞骨杆端与塑质接头锥状插孔锥端为紧配合插接。伞骨杆插入深度越深,插孔与伞骨杆的配合越紧固。本实用新型设计科学,结构简单、合理,这种结构上的改进,既能保证伞骨架整体组成的结构上要求,又可大大减少伞骨的加工工序,进而降低产品的制作成本。
文档编号A45B25/00GK2461342SQ0120280
公开日2001年11月28日 申请日期2001年1月5日 优先权日2001年1月5日
发明者庄春益 申请人:庄春益