专利名称：竹木鞋底的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋底，具体地涉及一种竹木鞋底。
背景技术：
市场上现有的鞋底多用橡胶或塑料制成，但在炎热的夏天该种鞋底穿着不凉爽，透气性不好。目前有采用木质鞋底替代橡胶或塑料鞋底在凉鞋、拖鞋等的鞋底上使用，但由于木质的鞋底较厚，且不易弯曲成形，影响了木质鞋底的进一步应用。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，穿着凉爽舒适，而且可以弯曲成形的竹木鞋底。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种竹木鞋底，由木质层和竹材层复合构成，所述木质层为木质单板层，所述竹材层粘合于木质单板层上面。
由于竹木鞋底采用木质单板层和竹材层复合构成，竹材层贴脚凉爽舒适，而且竹材层和单板层均易于弯曲成形，在高温高压下压制定型后，竹材层和单板层紧密结合可以有效防止形状反弹，其制成的凉鞋、拖鞋坚固耐用、有韧性、不易折断，而且防水、防潮，结构也比较简单，此外，由于单板可以制的较薄，而且价格低廉，因此制成的复合鞋底可以做得比较薄，成本也比较低。
在所述木质单板层的下面还可以设有竹材层，使得鞋底更为坚固耐用。
所述木质单板层可以由3-7层单板叠加而成。在所述单板层中可以间隔设置彩色单板层，使产品更为美观。
在所述竹材层的表面还可粘贴有木纹纸层，增加美感。
在鞋底的下表面可以设有橡胶层，防滑、防水。所述橡胶层的厚度可以为1-5mm。
上述竹材层可以由竹条拼接而成，提高竹材利用率，降低制造成本。上述各单板层厚度可以为0.5-1.5mm，竹材层厚度为2-8mm。
图1为本实用新型竹木鞋底的一种截面结构示意图。图中1.木质单板层2.竹材层3.彩色单板层4.木纹纸层5.橡胶层6.鞋跟具体实施方式
如图1所示，本实用新型的竹木鞋底，由木质层和竹材层2复合构成，所述木质层为木质单板层1，所述竹材层2粘合于木质单板层1上面。在所述木质单板层1的下面还设有竹材层2。所述木质单板层1由3-7层单板叠加而成。在所述单板层中间隔设置彩色单板层3。在所述竹材层2的表面粘贴有木纹纸层4。在鞋底的下表面设有橡胶层5。述橡胶层5的厚度为1-5mm。所述竹材层2由竹条拼接而成。所述各单板层厚度为0.5-1.5mm，所述竹材层厚度为2-8mm。
图1中双点划线所示的部分6为鞋跟。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡对本实用新型所作的任何改进或变型均属本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.一种竹木鞋底，其特征在于由木质层和竹材层复合构成，所述木质层为木质单板层，所述竹材层粘合于木质单板层上面。
2.根据权利要求1所述的竹木鞋底，其特征在于在所述木质单板层的下面还设有竹材层。
3.根据权利要求1所述的竹木鞋底，其特征在于所述木质单板层由3-7层单板叠加而成。
4.根据权利要求3所述的竹木鞋底，其特征在于在所述单板层中间隔设置彩色单板层。
5.根据权利要求1所述的竹木鞋底，其特征在于在所述竹材层的表面粘贴有木纹纸层。
6.根据权利要求1所述的竹木鞋底，其特征在于在鞋底的下表面设有橡胶层。
7.根据权利要求6所述的竹木鞋底，其特征在于所述橡胶层的厚度为1-5mm。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的竹木鞋底，其特征在于所述竹材层由竹条拼接而成。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的竹木鞋底，其特征在于所述各单板层厚度为0.5-1.5mm，所述竹材层厚度为2-8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种竹木鞋底，由木质层和竹材层复合构成，所述木质层为木质单板层，所述竹材层粘合于木质单板层上面。由于竹木鞋底采用木质单板层和竹材层复合构成，竹材层贴脚凉爽舒适，而且竹材层和单板层均易于弯曲成形，在高温高压下压制定型后，竹材层和单板层紧密结合可以有效防止形状反弹，其制成的凉鞋、拖鞋坚固耐用、有韧性、不易折断，而且防水、防潮，结构也比较简单，此外，由于单板可以制的较薄，而且价格低廉，因此制成的复合鞋底可以做得比较薄，成本也比较低。
文档编号A43B13/12GK2850343SQ200520142589
公开日2006年12月27日 申请日期2005年12月7日 优先权日2005年12月7日
发明者谢长福 申请人:谢长福