专利名称：一种热风缝口密封机的发热管结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热风缝口密封机的发热管结构。
背景技术：
一般的防水布料，需要在针孔上贴上一条密封胶带，它是用热风缝口密封机的风枪对密封胶带吹热风使密封胶带上的胶熔化再将胶带贴在防水布料上来完成的。在生产过程中风枪需要很高的温度，这是通过风枪中的加热管来实现的。而现有的风枪加热管的温度和风量都不够理想。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种热风缝口密封机的发热管结构，它产生的热风温度高、吹风量大。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型热风缝口密封机的发热管结构，它包括一对电源引线，及和电源引线连接的金属发热丝，所述金属发热丝安装在一个耐高温绝缘发热管内，所述电源引线固定在一个绝缘体上，所述绝缘体上开设有一个冷空气通风口，所述通风口和发热管连通，发热管的尾端为出风口。
为了加强发热丝的效率，本实用新型所述发热管内设置有一个空心绝缘棒，所述金属发热丝缠绕在绝缘棒上，发热丝靠近发热管出风口一端为焊接并加强硬度的发热丝。
为了方便安装，本实用新型所述固定电源引线的绝缘体为两节外径不等的绝缘体，前段绝缘体外径大于后段绝缘体的外径，通风口设置在后段绝缘体上。
为了和电源引线连接牢固，本实用新型所述电源引线为空心金属螺丝，所述金属发热线穿过所述空心金属螺丝并焊接。
本实用新型结构简单，热效率高，加热温度高，吹风量大。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部发热丝结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型热风缝口密封机的发热管结构，它包括一对电源引线1，及和电源引线连接的金属发热丝2，所述金属发热丝安装在一个耐高温绝缘发热管3内，所述电源引线固定在一个绝缘体4上，所述绝缘体上开设有一个冷空气通风口5，所述通风口和发热管连通，发热管的尾端为出风口6。
为了加强发热丝的效率，本实用新型所述发热管内设置有一个空心绝缘棒7，所述金属发热丝缠绕在绝缘棒上，发热丝靠近发热管出风口一端为焊接并加强硬度的发热丝8。
为了方便安装，本实用新型所述固定电源引线的绝缘体为两节外径不等的绝缘体4-1、4-2，前段绝缘体外径大于后段绝缘体的外径，通风口设置在后段绝缘体上。
为了和电源引线连接牢固，本实用新型所述电源引线为空心金属螺丝，所述金属发热线穿过所述空心金属螺丝并焊接。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种热风缝口密封机的发热管结构，它包括一对电源引线，及和电源引线连接的金属发热丝，所述金属发热丝安装在一个耐高温绝缘发热管内，其特征在于所述电源引线固定在一个绝缘体上，所述绝缘体上开设有一个冷空气通风口，所述通风口和发热管连通，发热管的尾端为出风口。
2.如权利要求1所述的热风缝口密封机的发热管结构，其特征在于所述发热管内设置有一个空心绝缘棒，所述金属发热丝缠绕在绝缘棒上，发热丝靠近发热管出风口一端为焊接并加强硬度的发热丝。
3.如权利要求2所述的热风缝口密封机的发热管结构，其特征在于所述固定电源引线的绝缘体为两节外径不等的绝缘体，前段绝缘体外径大于后段绝缘体的外径，通风口设置在后段绝缘体上。
4.如权利要求3所述的热风缝口密封机的发热管结构，其特征在于所述电源引线为空心金属螺丝，所述金属发热线穿过所述空心金属螺丝并焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种热风缝口密封机的发热管结构，它包括一对电源引线，及和电源引线连接的金属发热丝，所述金属发热丝安装在一个耐高温绝缘发热管内，所述电源引线固定在一个绝缘体上，所述绝缘体上开设有一个冷空气通风口，所述通风口和发热管连通发热管的尾端为出风口。本实用新型产生的热风温度高、吹风量大。
文档编号A41H43/04GK2879709SQ20062000470
公开日2007年3月21日 申请日期2006年2月27日 优先权日2006年2月27日
发明者劳敬满 申请人:劳敬满