专利名称：：增韧发光材料的安全帽及制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种增韧发光材料的安全帽及制作方法。
背景技术：
：安全帽主要是保护人体头部安全，这就需要其具备一定的抗冲击能力，提高安全帽韧性，可以达到其抗强冲击的效果，目前，尚未见到有关安全帽专用增韧材料及制作方法的有关报道。另外，在夜间或井下佩戴安全帽，需要安全帽具有夜视效果，现有的夜视反光片或反光粉须有光照射条件才可使用，不能真正起到夜视作用，不适用于夜间作业的安全帽。
发明内容本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种安全帽用增韧发光材料及制作方法，这种材料无任何气味，生产过程无污染，环保，夜视发光强度大，持续时间长。本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种安全帽用增韧发光材料及制作方法，其特征在于一、它是以聚碳酸脂IOO份为基础量，按以下组份的重量份数比组成，其中聚碳酸脂颗粒100份丁苯橡胶颗粒10-30份硅油5-10份乙烯-醋酸乙烯共聚物粉10-15份夜光粉G.5-1份。上述的聚碳酸脂颗粒、丁苯橡胶颗粒的粒径小于6mm。二、上述的增韧发光材料的安全帽的制作方法，它包括以下步骤(1)首先，将上述物料按比例混合搅拌均匀，备用；(2)将步骤(1)制得的混合料投入到烘干机中，烘干温度为ll(TC,烘干2-5小时，然后，使其自然冷却后取出；(3)将步骤(2)制得的混合物料投入到注塑机一次注塑成型，自喂料口至出料口注塑温度为1段235-245。C，2段230-235。C,3段220-23(TC,4段200-22(TC自然冷却，修整，制得增韧发光材料3的安全帽。上述的注塑4几的喂料速度15-20Kg/小时，螺杆转速30-40转/分钟。用上述材料通过上述方法制得的安全帽，经检测，各项性能指标符合GB2811-2007标准，且高于玻璃钢安全帽，见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的有益效果1、材料无任何气味，生产过程无污染，符合环保；夜视发光强度大，持续时间长；.2、制成安全帽，韧性提高二倍，超强抗冲击，耐磨、耐热、耐低温性能优良，耐化学药品、耐油性能突出；3、遇到光源，自行吸收能量，环境亮度变暗时，释放能量，夜视发^强度大，持续时间长，区别于普通安全帽依靠光源反射原理，真正起到安全保护作用。具体实施例方式现结合实施例对本发明作进一步描述实施例1:一种安全帽用增韧发光材料及制作方法，它是以聚碳酸脂100Kg为基础量和按各组份的以下重量份比组成，其中聚碳酸脂颗粒100Kg丁苯橡胶颗粒10Kg硅油5Kg乙烯-醋酸乙烯共聚物粉10Kg夜光粉G.5Kg共计125.5Kg;上述的聚碳酸脂颗粒、丁苯橡胶颗粒的粒径小于6mm;增韧发光材料的安全帽的制作方法，它包括以下步骤:(1)首先，将上述物料混合搅拌均匀，备用；(2)将步骤(1)制得的混合料投入到烘干机中，烘干温度为110°C，烘干3小时，然后，使其自然冷却后取出；(3)将步骤(2)制得的混合物料^v到注塑机一次注塑成型，自喂料口至出料口注塑温度为1段235。C,2段230。C，3段225。C，4段20(TC，喂料速度15Kg/小时，螺杆转速30转/分钟，自然冷却，修整，制得增韧发光材料的安全帽。实施例2:—种安全帽用增韧发光材料及制作方法，它是以聚石灰酸脂100Kg为基础量及各组份的以下重量份数比组成，其中聚碳酸脂颗粒100Kg丁苯橡胶颗粒20Kg珪油8Kg乙烯-醋酸乙烯共聚物粉13Kg夜光粉0.8Kg共计141.8Kg;上述的聚碳酸脂颗粒、丁苯橡胶颗粒的粒径小于6mm;增韧发光材料的安全帽的制作方法，它包括以下步骤(1)首先，将上述物料混合搅拌均匀，备用；(2)将步骤(1)制得的混合料投入到烘干机中，烘干温度为ll(TC，烘干3.5小时，然后，使其自然冷却后取出；(3)将步骤(2)制得的混合物料^到注塑机一次注塑成型，自喂料口至出料口注塑温度为1段240。C,2段232。C,3段225。C，4段21(TC,喂料速度18Kg/小时，螺杆转速35转/分钟，自然冷却，修整，制得增韧发光材料的安全帽。实施例3:—种安全帽用增韧发光材料及制作方法，它是以聚碳酸脂100Kg为基础量及各组份的以下重量份数比组成，其中聚石友酸脂颗岸立100Kg丁苯橡胶颗粒30Kg硅油10Kg乙烯-醋酸乙烯共聚物粉15Kg夜光粉1Kg共计156Kg;上述的聚^f灰酸脂颗粒、丁苯橡胶颗粒的粒径小于6mm;增韧发光材料的安全帽的制作方法，它包括以下步骤:(1)首先，将上述物料混合搅拌均匀，备用；5(2)将步骤(1)制得的混合料才殳入到烘干才几中，烘干温度为ll(TC,烘干5小时，然后，使其自然冷却后取出；(3)将步骤(2)制得的混合物料投入到注塑才几一次注塑成型，自喂料口至出料口注塑温度为1段245。C,2段235。C，3段230。C，4段220。C，喂料速度20Kg/小时，螺杆转速40转/分钟，自然冷却，修整，制得增韧发光材料的安全帽。权利要求1、一种增韧发光材料的安全帽，其特征在于它是以聚碳酸脂100份为基础量按以下重量份数比组成，其中聚碳酸脂颗粒100份丁苯橡胶颗粒10-30份硅油5-10份乙烯-醋酸乙烯共聚物粉10-15份夜光粉0.5-1份。2、根据权利要求l所述的安全帽用增韧发光材料，其特征在于所述的聚碳酸脂颗粒、丁苯橡胶颗粒的粒径小于6mm。3、一种增韧发光材料的安全帽的制作方法，.其特征在于它包括以下步骤(1)首先，将上述物料按比例混合搅拌均匀，备用；(2)将步骤(1)制得的混合料投入到烘干机中，烘干温度为ll(TC,烘干2-5小时，然后，使其自然冷却后取出；(3)将步骤(2)制得的混合物料投入到注塑机一次注塑成型，自喂料口至出料口注塑温度为1段235-245°C,2段230-235°C，3段220-230°C,4段200-22(TC，自然冷却，修整，制得增韧发光材料的安全帽。4、4艮据权利要求3所述的一种增韧发光材料的安全帽的制作方法，其特征在于所述的注塑机的喂料速度15-20Kg/小时，螺杆转速30-40转/分钟。全文摘要一种增韧发光材料的安全帽及制作方法，它是以聚碳酸脂为基础量及聚碳酸脂、丁苯橡胶、硅油、乙烯-醋酸乙烯共聚物、夜光粉混合搅拌均匀，烘干，自然冷却，一次注塑成型，自然冷却，修整，制得安全帽增韧发光材料。本发明的有益效果材料无任何气味，生产过程无污染，环保；制成安全帽，韧性提高二倍，超强抗冲击，耐磨、耐热、耐低温性能优良，耐化学药品、耐油性能突出；夜视发光强度大，持续时间长。文档编号A42B1/00GK101617868SQ20091006979公开日2010年1月6日申请日期2009年7月20日优先权日2009年7月20日发明者孟凡龙申请人:天津市虹宇工贸有限公司