专利名称：一种平板式服装样板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平板式服装样板机。
背景技术：
目前，现有的服装样板制作机器设备-平板式样板绘图机、平板式样板切割 机，其结构有一定的相似包括以机架支撑的平板式机台，机台上的两纵边设有 纵向导轨，一横跨在两纵向导轨上的运动横梁在驱动机构的驱动下可来回纵向运 动， 一运动头在驱动机构的驱动下又可沿横梁上的横向导轨来回运动，运动头装 有笔头或切割刀头实现绘图或切割的功能。
机台的表面布满许多竖孔，台表面吸风板与外设吸风泵连接，以便工人手工 将一张一张的纸张吸附固定在机台的上表面上进行切割。
上述设备都存在着一些不足之处
由于平板式样板绘图机、平板样板切割机两种机器是相互独立，即服装样板 所需的薄纸绘图和硬卡纸切割需要用经不同的设备才能完成，需要占用较大的场 地。
有的平板式样板绘图机依靠拉料滚筒拉料可以实现连续送料绘图，但极易产 生张力，造成绘图精度难以保证，由于没有吸风装置吸住切割材料，故不能实现 切割功能，且绘图需要60克以上较厚纸张，才能保证拉纸不破损。
平板式样板切割机采用固定式放料，不能连续输送切割材料，功效较低，只 能将固定尺寸的纸张的一张一张地切割图形，材料浪费大。
同时，现有的平板式样板切割机是采用吸风板装置外接一个大功率吸风泵，
吸风泵通常需要达到2000W的功率，才能达到吸风效果，造成噪音大功耗大成本高。
还有一种立式笔刀切绘机，能够将服装样板的绘图和切割整合成一体，其靠压纸轮和送纸滚轮传动前进后退来回走料，来实现绘图或切割功能，但该机机头 切割平台接触面小，厚重切割材料难以有效固定，因此极易造成切割材料跑偏， 切割不透，走料打滑，样板切割后精度难以保证，影响样板成品质量，而绘图时 由于也是同样走料方式，又极易产生纸张张力，造成图纸精度难以保证，要用 60克以上较厚纸张，保证走料不易破损，也由于同样的来回走料方式，造成机 械磨损较大，故障率较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题，就是提供一种平板式服装样板机，占地少、操作 方便，并可连续输送绘图或切割材料，且不会对材料产生张力、不跑偏，样板精 度高，机械故障率较少，绘图时可用薄至10克的纸张，极大地节约了成本。
解决上述问题可以采用以下的技术方案
一种平板式服装样板机，包括以机架支撑的平板式机台，机台上的两纵边设 有纵向导轨，一横跨在两纵向导轨上的运动横梁在驱动机构的驱动下可来回纵向 运动， 一运动头在驱动机构的驱动下又可沿横梁上的横向导轨来回运动；机台的 表面布满许多竖孔，台表面下方设有的吸风箱内有吸风泵；其特征是所述的运 动头上装有喷墨头和/或切割刀头；所述的机台还设有送料机构由主被动巻筒 支撑的循环传送带，主被动巻筒分设在机台的前后，布满竖向孔的循环传送带绕 过机台上表面及吸风箱并紧贴在机台的表面上。
所述的装有喷墨头和/或切割刀头(或笔头)是可拆式地装在运动头的竖向 孔中，竖向孔设有夹紧夹，配合绘图笔。
在上述基础上，本实用新型还可以做进一步的改进
在主、被动巻筒支撑的循环传送带中还设有张紧巻筒，其处在主、被动巻筒 之间的吸风箱下方，将输送带张紧成三角形以更好地避开吸风箱。所述的张紧筒 还可以是两个。
还设有由分设机台前后的收料、放料滚筒、及放料滚筒上方的压料棍构成的 收巻料系统。
4工作时，放料滚筒放料，将绘图或切割材料贴放在布满竖向孔的循环传送带 上被送到机台表面，此时绘图或切割材料被吸风紧紧地吸贴在循环传送带上，根 据需要选择，运动头来回运动实现绘图或切割，之后绘图或切割材料被收料滚筒收料。
当完成此段打印或切割任务后，收料系统、送料机构将下一段材料输送到平 台，如此循环工作。
在上述基础上，本实用新型还可以做以下的改进
所述的吸风箱内部由隔板划分成若干独立的腔室，各腔室内均安装有吸风 扇；吸风箱内形成多个独立的吸风体，这样的设计可获得更好的吸附效果，提高 了吸风的效率，采用低功耗的吸风电机(总功耗250W)即可满足需求，有效地 降低了功耗，节约了成本。
所述的切割刀头或笔头或喷墨头与所述的运动头之间为可拆卸式安装；且本 实用新型还包括一可拆卸地安装在运动头上的笔头；本实用新型将样板切割和绘 图结合在一起，其中的绘图包括喷墨和笔绘，且两种绘图方式替换方便；当用于 绘图的喷墨头出现故障时，可将切割刀头拆下，并将上述的笔头装在运动头上， 用该笔头可继续进行绘图。
机台的表面布满许多竖孔，台表面下方设有的吸风箱内有吸风扇。表面布满 竖孔的机台表面能够给输送带提供平面式的支撑力，有效地防止主动巻筒和从动 巻筒之间的输送带在自身重力的牵引作用下变形，保证绘图或切割材料始终平整。
本实用新型的有益效果是
(1) 本实用新型通过布满竖孔的输送带和吸风箱的配套作用来实现连续或 分段送料，且吸附在输送带上的绘图或切割材料无张力，避免了滚筒笔刀切绘机 上、下压轮传动走料或拉料系统拖拉走料产生张力，大大提高了服装样板的绘图 或切割精度，提高产品质量。
(2) 本机使用输送带连续送料，可持续切绘料样，完整地切割完所需的全 部图形，提高了工作效率，节省了材料，由于采用大面积吸风输送带分段走料，输送一段打印或切割一段，因此待打印或切割的材料通过强劲的吸风装置很好地 固定在较大的切绘平台上，避免了跑偏，切割不透，走料打滑的缺点，由于是单 向走料，避免了来回前后运动走料造成的机械磨损大故障率高的缺陷。
(3)由于运动头上装有喷墨头和/或切割刀头(可换为笔头)，可选择绘图 或切割材料， 一台机相当于两台机，节省放置场地空间，而且方便操作；且当绘 图打印喷墨头出现故障时，可以使用笔头采用笔式绘图，不会影响工厂生产进度， 避免了传统设备--旦出现打印头出现故障就只有等待维修的局面。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的吸风箱的结构示意图； 图2是本实用新型的布满竖孔的输送带的结构示意图3是本实用新型的吸风箱和布满竖孔的输送带构成的吸风传动装置的结 构示意图4是图3的正视图5是本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
如
图1 5所示的平板式服装样板机是本实用新型的实施例，它包括了以机 架1支撑的平板式机台2，机台2上的两纵边设有纵向导轨21， 一横跨在两纵向 导轨上的运动横梁3在驱动机构的驱动下可来回纵向运动， 一运动头4在驱动机 构的驱动下又可沿横梁3上的横向导轨来回运动。运动头4上一端装有喷墨头5， 另一端装有切割刀头6 (也可以只装喷墨头或只装切割刀头或只装笔头)；切割 刀头6是装在运动头4的竖向孔中，竖向孔设有夹紧夹，可换夹绘图笔头。当用 于绘图的喷墨头出现故障时，将切割刀头拆下，并将上述的笔头装在运动头上， 用该笔头可继续进行绘图。
机台2还设有送料机构，该送料机构的结构为由主、被动巻筒71、 72和 张紧巻筒73支撑的循环传送带8，其中主、被动巻筒71、 72分设在机台的前后，张紧巻筒73则处在主、被动巻筒之间的吸风箱10下方，将输送带8张紧成三角 形以更好地避开吸风箱；布满竖向孔的循环传送带绕过机台上表面及吸风箱并紧 贴在机台的上表面上。
机台2的表面布满许多竖孔，台表面下方设有的吸风箱10内有吸风扇。表 面布满竖孔的机台2表面能够给输送带8提供平面式的支撑力，有效地防止主动 巻筒71、 72和从动巻筒之间的输送带在自身重力的牵引作用下变形，保证绘图 或切割材料始终平整。
本样板机还设有由分设机台2前后的放料、收料滚筒9K 92、及放料滚筒 91上方的压料棍93构成的收放料系统。
工作时，放料滚筒放料，将绘图或切割材料贴放在布满竖向孔的循环传送带 上被送到机台表面，此时绘图或切割材料被吸风紧紧地吸贴在循环传送带上，根 据需要选择，运动头来回运动实现绘图或切割，之后绘图或切割材料被收料滚筒 或收料箱收料。
当完成此段打印或切割任务后，收料系统、送料机构将下一段材料输送到平 台，如此循环工作。
另外，本样板机的吸风箱10内部由隔板划分成若干独立的腔室，各腔室内 均安装有吸风扇；吸风箱内形成多个独立的吸风体，这样的设计可获得更好的吸 附效果，提高了吸风的效率，采用低功耗的吸风电机(总功耗250W)即可满足 需求，有效地降低了功耗，节约了成本。
权利要求1、平板式服装样板机，包括以机架支撑的平板式机台，机台上的两纵边设有纵向导轨，一横跨在两纵向导轨上的运动横梁在驱动机构的驱动下可来回纵向运动，一运动头在驱动机构的驱动下又可沿横梁上的横向导轨来回运动，实现服装样板的绘图切割功能；机台的表面布满许多竖孔，台表面下方设有的吸风箱内有吸风泵；其特征是所述的运动头上装有喷墨头和/或切割刀头；所述的机台还设有送料机构由主被动卷筒支撑的循环传送带，主被动卷筒分设在机台的前后，布满竖向孔的循环传送带绕过机台上表面及吸风箱并紧贴在机台的上表面上。
2、 根据权利要求1所述的平板式服装样板机，其特征在于在主、被动巻 筒支撑的布满竖向孔的循环传送带中还设有张紧巻筒，其处在主、被动巻筒之间 的吸风箱下方，将输送带张紧成三角形。
3、 根据权利要求2所述的平板式服装样板机，其特征在于所述的吸风箱 内部由隔板划分成若干独立的腔室，各腔室内均安装有吸风扇。
4、 根据权利要求3所述的平板式服装样板机，其特征在于所述的喷墨头 或切割刀头或笔头与所述的运动头之间为可拆卸式安装。
5、 根据权利要求4所述的平板式服装样板机，其特征在于还设有由分设 机台前后的收料、放料滚筒、及放料滚筒上方的压料棍构成的收放料系统。
专利摘要一种平板式服装样板机，包括以机架支撑的平板式机台，机台上的两纵边设有纵向导轨，横跨两纵向导轨的运动横梁可来回纵向运动，一运动头又可沿横梁上的横向导轨来回运动，运动头上端装有喷墨头和/或切割刀头；机台的表面布满许多竖孔，台表面下方设有的吸风箱内有吸风泵；机台还设有送料机构由主被动卷筒支撑的循环传送带，主被动卷筒分设在机台的前后，布满竖向孔的循环传送带绕过机台上表面及吸风箱并紧贴在机台上表面上。本机可实现连续或分段送料，且吸附在输送带上的绘图或切割材料无张力，避免了立式笔刀切绘机走料系统拖拉走料产生张力、跑偏、切割不透及打滑的缺陷，提高样板的精度，可用薄至10克的纸张，极大地节约了成本。
文档编号A41H3/02GK201388578SQ20092005568
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者向伯安 申请人:向伯安