专利名称：环保鞋底结构的制作方法
技术领域：
本实用新型一种有关于鞋底技术领域，尤指一种环保鞋底结构。
背景技术：
常用的鞋底结构主要以塑胶石化材料或纸类材料制成，但是塑胶石化材料相当 不环保，而且人类为了追求快速的经济成长，肆无忌惮地使用天然资源，例如石油， 造成有限的天然资源耗竭用尽，而且衍生造成许多的污染，因此若是能减少天然资 源的浪费与有效利用再生材料，而且避免造成对环境的污染，才能更符合环保的要 求，更能永续发展。另外，纸类材料必须消耗树木才能取得，同样相当不环保，因 此在全球普遍重视环保概念的潮流下，寻求符合可自然回收与再利用概念的鞋底结 构设计，实有其必要。
发明内容
本实用新型目的在于，提供一种环保鞋底结构，以解决传统技术的上述技术问 题，达到符合可自然回收与再利用概念的鞋底结构的设计要求。
解决问题的技术特点 一种环保鞋底结构，其特征在于，包括 一热塑性塑胶(thermoplastic elastomer rubber ， TPE)层； 一白烟层，固设成型于该热塑性塑胶(TPE)层上； 一滑石层，固设成型于该白烟层上； 一白油层，固设成型于该滑石层上；
一聚苯乙烯(Polystyrene, PS)层，固设成型于该白油层上； 一高密度聚乙烯(High Density PolyEthylene ， HDPE)层，固设成型于该聚
苯乙烯(PS)层上；
一稻壳层，固设成型于该高密度聚乙烯(HDPE)层上；以及，
一氢化丁苯月交(Styrene Ethylene Butylene Styrene ， SEBS)层，固设成型
于该稻壳层上。
对照先前技术的功效本实用新型通过该稻壳层等结构的设计，可达到有效减 轻鞋底的重量、环保减碳、结构稳固实用且耐磨、降低石油与塑胶使用量等多种功 效，而且一般稻壳系为废弃物，常见处理的做法就是丢弃或烧掉，相当不环保且会造成污染，本实用新型有效回收再利用稻壳，并将其磨成纳米化粉末，实施成环保 鞋底结构，相当符合目前重视环保的潮流。
有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举较佳实施例并配合图式详 细说明如后，相信本实用新型上述的目的、构造及其特征，当可由之得一深入而具 体的了解。
图l:本实用新型可行实施例的立体外观示意图。 图2:本实用新型可行实施例的层状结构剖面示意图。
具体实施方式
请参阅图l、图2所示，本实用新型提供一种环保鞋底结构1 ，包括 一热塑 性塑胶(thermoplastic elastomer rubber, TPE)层1 0、 一白烟层2 0、 一滑石 层3 0、 一白油层4 0、 一聚苯乙烯(Polystyrene, PS)层5 0、 一高密度聚乙烯 (High Density PolyEthylene, HDPE)层6 0、 一稻壳层7 0与一氢化丁苯胶 (Styrene Ethylene Butylene Styrene， SEBS)层8 0 。其中，该白烟层2 0固设 成型于该热塑性塑胶(TPE)层1 Q上；该滑石层3 Q固设成型于该白烟层2 0上； 该白油层4 0固设成型于该滑石层3 0上；该聚苯乙烯(Polystyrene, PS)层5 0 固设成型于该白油层4 0上；该高密度聚乙烯(HDPE)层6 0固设成型于该聚苯乙烯 (PS)层5 0上；该稻壳层7 Q固设成型于该高密度聚乙烯(HDPE)层6 0上；该氢化 丁苯胶(SEBS)层8 0固设成型于该稻壳层7 0上，以此达到环保减碳、降低石油与 塑胶使用量，并通过该稻壳层7 0可有效减轻鞋底的重量等多种功效。
其中，该热塑性塑胶(TPE)层1 Q可占整个环保鞋底结构l的重量百分比35% 至45%;该白烟层2 0可占整个环保鞋底结构1的重量百分比1%至10%;该滑 石层3 0可占整个环保鞋底结构1的重量百分比0. 1%至1%;该白油层4 0可占 整个环保鞋底结构1的重量百分比15%至40%;该聚苯乙烯(PS)层5 0可占整个 环保鞋底结构1的重量百分比1%至10% ;该高密度聚乙烯(HDPE)层6 0可占整个 环保鞋底结构1的重量百分比1%至10%;该稻壳层7 0可占整个环保鞋底结构1 的重量百分比10%至30%;该氢化丁苯胶(SEBS)层8 0可占整个环保鞋底结构1 的重量百分比1%至10%。该环保鞋底结构1可以混合层的方式实施，该热塑性塑 胶(TPE)层1 0主要该环保鞋底结构1的主体原料，该热塑性塑胶(TPE)层1 0包括 60%的丁二烯与40%的苯乙烯，该白烟(Silica)层2 0主要用以让该环保鞋底 结构1更耐磨，该滑石层3 Q主要用以增加流动性，该滑石层3 Q可以滑石粉 (Talcum powder)构成，该白油层4 Q主要用以控制该环保鞋底结构1的软硬度，白油(Extender oil; White oil)含量愈高则该环保鞋底结构1愈软，该聚苯乙烯 (PS)层5 0主要用以调整该环保鞋底结构1的软硬度，脚跟高度越高的鞋子，所需 的硬度较高，则该聚苯乙烯(PS)层5 0成份就须占较多，该高密度聚乙烯(HDPE) 层6 0可用以减轻重量，该稻壳层7 O主要用以减轻重量，并藉以达到环保减碳、 降低石油与塑胶使用量、并透过该稻壳层7 0可有效减轻鞋底的重量等多种功效， 该氢化丁苯胶(SEBS)层8 0主要用以增加该环保鞋底结构1的结构强度，该氢化丁 苯胶(SEBS)层系可包括687。的丁二烯(或异戊二烯)与32%的苯乙烯。该环保鞋 底结构1混合的实施方式除该稻壳原料先不放，其余均先放入混合机混合，该混合 机主要系利用螺旋杆挤压搅拌，温度约15(TC，时间约为600秒，再放入稻壳粉搅 拌，该稻壳粉亦可用其他天然植物粉取代，例如马铃薯粉、玉米粉、小麦粉或其他 废弃可回收的天然植物粉等，温度约IO(TC，时间约为60秒，再造粒成颗粒状原 料，然后再以射出机台于15(TC至16(TC的温度下，射出成型该环保鞋底结构l 。
总结而言，本实用新型通过该稻壳层等结构的设计，可达到有效减轻鞋底的重 量、环保减碳、结构稳固实用且耐磨、降低石油与塑胶使用量等多种功效，而且一 般稻壳系为废弃物，常见处理的做法就是丢弃或烧掉，相当不环保且会造成污染， 本实用新型有效回收再利用稻壳，并将其磨成粉奈米化，实施成环保鞋底结构，相 当符合目前重视环保与永续发展的潮流。
前文系针对本实用新型的可行实施例为本实用新型的技术特征进行具体说明； 熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进行 变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于本申请专利范围所界定的范畴中。
权利要求1.一种环保鞋底结构，其特征在于，包括一热塑性塑胶(TPE)层；一白烟层，固设成型于该热塑性塑胶(TPE)层上；一滑石层，固设成型于该白烟层上；一白油层，固设成型于该滑石层上；一聚苯乙烯(PS)层，固设成型于该白油层上；一高密度聚乙烯(HDPE)层，固设成型于该聚苯乙烯(PS)层上；一稻壳层，固设成型于该高密度聚乙烯(HDPE)层上；以及，一氢化丁苯胶(SEBS)层，固设成型于该稻壳层上。
专利摘要一种环保鞋底结构，包括一热塑性塑胶(TPE)层、一白烟层、一滑石层、一白油层、一聚苯乙烯(PS)层、一高密度聚乙烯(HDPE)层、一稻壳层与一氢化丁苯胶(SEBS)层。其中，该白烟层固设成型于该热塑性塑胶(TPE)层上；该滑石层固设成型于该白烟层上；该白油层固设成型于该滑石层上；该聚苯乙烯(PS)层固设成型于该白油层上；该高密度聚乙烯(HDPE)层固设成型于该聚苯乙烯(PS)层上；该稻壳层固设成型于该高密度聚乙烯(HDPE)层上；该氢化丁苯胶(SEBS)层固设成型于该稻壳层上。据此达到环保减碳、降低石油与塑胶使用量，并通过该稻壳层可有效减轻鞋底的重量等多种功效。
文档编号A43B13/12GK201384121SQ200920145110
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者林坤助 申请人:林坤助