专利名称：表扣及扣件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手表表扣。另外，本实用新型还提供了一种扣件，其可用于手
镯、项链、手环以及手链等。
背景技术：
公知的手表表扣一般采用之字形片进行扣压连接。这种连接方式容易脱落和变 形，并存在结构复杂、装配困难等缺陷。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种表扣，其扣接牢固、可靠，不易变形 且高雅美观。 本实用新型的另一目的在于提供一种扣件，该扣件可用于各种饰品，例如手镯、项 链等，其扣接牢固、可靠，不易变形且高雅美观。 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案在于构造一种表扣，其包括制 框板和一端与制框板连接的制芯，制芯的另一端下部具有扣接部，制框板在与扣接部相对 应的位置枢接有压杆，压杆的两端分别设有驱动压杆旋转的旋钮，压杆上设有用于压紧扣 接部的凸缘。 在本实用新型的表扣中，制框板设有与制芯嵌合的开口 ，开口的形状与制芯的形 状相适配。 在本实用新型的表扣中，扣接部为凸出于端面的条状凸台。 在本实用新型的表扣中，压杆的两端分别具有用于螺接旋钮的螺纹孔。 在本实用新型的表扣中，制芯的另一端顶部可拆卸地设有保险扣，保险扣具有用
于调节表带长度的锁紧栓。 在本实用新型的表扣中，保险扣呈蝴蝶形。 在本实用新型的表扣中，压杆的下方设有固接在制框板底部的底盖，底盖设有用 于防止压杆自由转动的立板。 在本实用新型的表扣中，压杆具有曲面部，底盖设有与曲面部相匹配的曲面槽。 采用本实用新型的表扣后，由于制框板在与扣接部相对应的位置枢接有压杆，压
杆的两端分别设有驱动压杆旋转的旋钮，压杆中部具有用于压紧扣接部的凸缘，且制框板
设有与制芯嵌合的开口 ，开口的形状与制芯的形状相适配，所以在将表扣扣紧后，制芯刚好
位于开口内而定位，而且通过凸缘按压在扣接部上进一步对制芯进行锁紧，从而实现牢固、
可靠的扣接。此外，表扣扣紧后，制框与制芯紧密嵌合成一体，不易变形。此外，压杆的下方
设有固接在制框板底部的底盖，底盖设有用于防止压杆自由转动的立板，压杆具有曲面部，
底盖设有与曲面部相匹配的曲面槽，因此，可起到阻止压杆自由转动的作用，进一步加强扣
接的可靠性。再有，保险扣呈蝴蝶形，美观高雅、大方，令手表更加受人喜爱。 本实用新型还提供了一种扣件，用于饰品的扣接，包括制框板和一端与制框板铰
3接的制芯，制框板设有与制芯嵌合的开口 ，开口的形状与制芯的形状相适配，制芯的另一端
下部具有扣接部，扣接部为条状的凸台，制框板在与扣接部相对应的位置枢接有压杆，压杆
的两端分别设有驱动压杆旋转的旋钮，压杆中部具有用于压紧扣接部的凸缘。 在上述扣件中，压杆的下方设有固接在制框板底部的底盖，底盖设有用于防止压
杆自由转动的立板，压杆具有曲面部，底盖设有与曲面部相匹配的曲面槽制芯的另一端顶
部可拆卸地设有保险扣，保险扣具有用于控制表带长度的锁紧栓。 采用本实用新型的扣件后，由于制框板在与扣接部相对应的位置枢接有压杆，压 杆的两端分别设有驱动压杆旋转的旋钮，压杆中部具有用于压紧扣接部的凸缘，且制框板 设有与制芯嵌合的开口 ，开口的形状与制芯的形状相适配，所以在将扣件扣紧后，制芯刚好 位于开口内而定位，而且通过凸缘按压在扣接部上进一步对制芯进行锁紧，从而实现牢固、 可靠的扣接。此外，扣件扣紧后，制框与制芯紧密嵌合成一体，不易变形。此外，压杆的下方 设有固接在制框板底部的底盖，底盖设有用于防止压杆自由转动的立板，压杆具有曲面部， 底盖设有与曲面部相匹配的曲面槽，因此，可起到阻止压杆自由转动的作用，进一步加强扣 接的可靠性。
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述，附图中 图1为本实用新型的表扣在扣紧状态下的放大透视图； 图2为本实用新型的表扣在松开状态下的正面图； 图3为本实用新型的表扣在松开状态下的俯视图； 图4为本实用新型的表扣在扣紧状态下的正面图； 图5为本实用新型的表扣在扣紧状态下的俯视图； 图6为本实用新型的表扣的制芯的俯视图； 图7为本实用新型的表扣的制芯的正面图； 图8为本实用新型的表扣的保险扣的俯视图； 图9为本实用新型的表扣的保险扣的正面图； 图10为本实用新型的表扣的圆通管的俯视图； 图11为本实用新型的表扣的圆通管的左视图； 图12为本实用新型的表扣的生耳针的俯视图； 图13为本实用新型的表扣的销钉的俯视图； 图14为本实用新型的表扣的底盖的俯视图； 图15为本实用新型的表扣的底盖的正面图； 图16为本实用新型的表扣的压杆的俯视图； 图17为本实用新型的表扣的压杆的正面图； 图18为本实用新型的表扣的旋钮的正面图。
具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及具体 实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解
4释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 图1为本实用新型的表扣在扣紧状态下的透视图。该表扣包括两个主要的部分即 制框板1和制芯2。为了简明起见，图1中移除了设于制芯2—端顶部的保险扣5。制芯2 和制框板1通过销钉10(如图13所示)连接在一起，使得制芯2可以以销钉10为轴线转 动。 如图2至5所示，图2为本实用新型的表扣在松开状态下的正面图；图3为本实用 新型的表扣在松开状态下的俯视图；图4为本实用新型的表扣在扣紧状态下的正面图；图 5为本实用新型的表扣在扣紧状态下的俯视图，制框板1上设有贯穿其本身的开口 11。制 框板1的左侧连接左边表带，右边的表带由保险扣5上的锁紧栓7可调节地定位，右边的表 带是接在表壳上，并从保险扣中穿过而折回到表壳。扣紧状态下制芯2刚好嵌合在开口 11 内，使得制芯2在其中良好地定位。 回到图l，为了实现可靠牢固的扣接，制芯2的左端设有扣接部21，制框板1的底 部设置有压杆3。压杆3形状和结构详见图16和图17，后面将对其进行描述。压杆3的中 部设置有凸缘31。压杆3的两端插接在制框板1上设置的相应的孔内，并可自由转动。压 杆3的两端的螺纹孔32内螺接有用于转动压杆3的后述的旋钮4。扣紧状态下，压杆3的 凸缘的底面紧贴压在扣接部21的顶面上。如前所述，开口 11限制了制芯2的5个自由度。 而且压杆3限制了制芯2的剩余的一个自由度即转动自由度。因此，扣紧状态下，制芯2完 全固定。且由于制芯2与开口 11刚好适配，所以在扣紧状态下，制芯2与制框板1结合成 了一体，从而结构刚度强，不易变形。本实用新型中，扣接部21为条状的凸台，但是扣接部 21也可以为其它适合的形状，只要其能够与压杆3的凸缘31配合即可，例如扣接部21与凸 缘31之间设有凸凹配合结构。另外，本实用新型也可不设置开口 ll，制框板l可通过其它 适当的方式对制芯2进行限位，例如设置从其表面向上延伸凸起，而制芯2上设置于该凸起 相配的凹槽。 下面结合图6和图7对制芯2进行描述。图6为本实用新型的表扣的制芯的俯视 图；图7为本实用新型的表扣的制芯的正面图。虽然图中显示的制芯2由弧形板和较厚的 平板一体构成。但是制芯2的形状和结构不受具体限制。制芯2的左端顶部焊接有圆通管 8(如图10和11所示)，圆通管8内插接有生耳针9(如图12所示)。生耳针9用于安装保 险扣5。图8为本实用新型的表扣的保险扣的俯视图；图9为本实用新型的表扣的保险扣 的正面图。保险扣5在其前端和后端对称地设置有向下延伸的两个侧壁51。两侧壁51上 设有容纳生耳针9的两端的孔。如图9所示，保险扣5在其右端底侧设有锁紧栓7，右边的 表带通过该锁紧栓7调节其长度和定位。保险扣5呈蝴蝶形，美观高雅大方，当然，保险扣 5也可以呈其它所希望的形状，例如龙、凤、喜鹊以及书法字等各种中国传统的艺术图案。 图10为本实用新型的表扣的圆通管的俯视图；图11为本实用新型的表扣的圆通 管的左视图，图中圆通管8为圆筒状。圆通管8焊接在制芯2的左端顶面。图12为本实用 新型的表扣的生耳针的俯视图；图13为本实用新型的表扣的销钉的俯视图。 从图1至图5中可以看出，在压杆3的下方，即制框板1的左端底部通过均匀分布 的4个螺钉固定有底盖6。底盖6设有用于防止压杆3自由转动的立板61。图14为本实 用新型的表扣的底盖的俯视图；图15为本实用新型的表扣的底盖的正面图。图16为本实 用新型的表扣的压杆的俯视图；图17为本实用新型的表扣的压杆的正面图；图18为本实用新型的表扣的旋钮的正面图。如图14至图18所示，压杆3具有曲面部33。该曲面部33 刚好位于底盖6的曲面槽62中。曲面部33与曲面槽62的形状相对应。虽然图中的曲面 部33为圆周面，但是其也可以为其它曲面。在凸缘31的两侧还设有平面部，扣紧时该平面 部的前端平面刚好与立板61的左侧平面相互抵接并贴紧，从而起到阻止压杆3自由转动的 作用。为了释放压杆3，将该立板61设为弹性零件，使得松开时稍微用力即可释放压杆3。 当然，也可不设置立板61，可采用其它锁定方式对压杆3进行锁定。图18为本实用新型的 表扣的旋钮的俯视图。旋钮4上带螺纹的螺柱与压杆3的螺纹孔32旋合固定，其形状如图 1至5所示。因此，可通过旋转旋钮4控制压杆3的凸缘31的位置，从而压紧和松开制芯2 的扣接部21。压杆3大致呈逗号形状，其扣紧时凸缘31朝右，用于卡紧制芯2上的扣接部 21，防止其脱离；而在要打开制芯2时，将旋钮4逆时针向上转动90度，使其凸缘31朝上， 即可打开制芯2。 此外，图1至图18所示的结构最好用于表扣，但其也可用于其它饰品的扣接，例如 手镯、项链、手环以及手链等。 采用本实用新型的表扣后，由于制框板1在与扣接部21相对应的位置枢接有压杆 3，压杆3的两端分别设有驱动压杆3旋转的旋钮4，压杆3中部具有用于压紧扣接部21的 凸缘31，且制框板1设有与制芯2嵌合的开口 ll，开口 11的形状与制芯2的形状相适配， 所以在将表扣扣紧后，制芯2刚好位于开口 11内而定位，而且通过凸缘31按压在扣接部21 上进一步对制芯2进行锁紧，从而实现牢固、可靠的扣接。此外，表扣扣紧后，制框与制芯2 紧密嵌合成一体，不易变形。此外，压杆3的下方设有固接在制框板1底部的底盖6，底盖6 设有用于防止压杆3自由转动的立板61，压杆3具有曲面部33，底盖6设有与曲面部33相 匹配的曲面槽62，因此，可起到阻止压杆3自由转动的作用，进一步加强扣接的可靠性。再 有，保险扣5呈蝴蝶形，美观高雅、大方，令手表更加受人喜爱。 尽管本文已经描述了许多实施例，但本领域的技术人员将理解的是，可在不脱离 由所附权利要求限定的精神及其范围的情况下作出其它变型或更改。
权利要求一种表扣，包括制框板(1)和一端与所述制框板(1)连接的制芯(2)，其特征在于，所述制芯(2)的另一端下部具有扣接部(21)，所述制框板(1)在与所述扣接部(21)相对应的位置枢接有压杆(3)，所述压杆(3)的两端分别设有驱动所述压杆(3)旋转的旋钮(4)，所述压杆(3)上设有用于压紧所述扣接部(21)的凸缘(31)。
2. 根据权利要求l所述的表扣，其特征在于，所述制框板(1)设有与所述制芯(2)嵌合 的开口 (ll)，所述开口 (11)的形状与所述制芯(2)的形状相适配。
3. 根据权利要求l所述的表扣，其特征在于，所述扣接部(21)为凸出于端面的条状凸台o
4. 根据权利要求l所述的表扣，其特征在于，所述压杆(3)的两端分别具有用于螺纹连 接所述旋钮(4)的螺纹孔(32)。
5. 根据权利要求l所述的表扣，其特征在于，所述制芯(2)的所述另一端顶部可拆卸地 设有保险扣(5)，所述保险扣(5)具有用于调节表带长度的锁紧栓(7)。
6. 根据权利要求5所述的表扣，其特征在于，所述保险扣(5)呈蝴蝶形。
7. 根据权利要求l所述的表扣，其特征在于，所述压杆(3)的下方设有固定连接在所 述制框板(1)底部的底盖(6)，所述底盖(6)设有用于防止所述压杆(3)自由转动的立板(61) 。
8. 根据权利要求7所述的表扣，其特征在于，所述压杆(3)具有曲面部(33)，所述底盖 (6)设有与所述曲面部(33)相匹配的曲面槽(62)。
9. 一种扣件，用于表带或饰品的扣接，包括制框板(1)和一端与所述制框板(1)连接 的制芯(2)，其特征在于，所述制框板(1)设有与所述制芯(2)嵌合的开口 (ll)，所述开 口 (11)的形状与所述制框板(1)的形状相适配，所述制芯(2)的另一端下部具有扣接部 (21)，所述扣接部(21)为条状的凸台，所述制框板(1)在与所述扣接部(21)相对应的位置 枢接有压杆(3)，所述压杆(3)的两端分别设有驱动所述压杆(3)旋转的旋钮(4)，所述压 杆(3)中部具有用于压紧所述扣接部(21)的凸缘(31)。
10. 根据权利要求9所述的扣件，其特征在于，所述压杆(3)的下方设有固接在所述制 框板(1)底部的底盖(6)，所述底盖(6)设有用于防止所述压杆(3)自由转动的立板(61)， 所述压杆(3)具有曲面部(33)，所述底盖(6)设有与所述曲面部(33)相匹配的曲面槽(62) ，所述制芯(2)的另一端顶部可拆卸地设有保险扣(5)，所述保险扣(5)具有用于控制 表带长度的锁紧栓(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种表扣，包括制框板(1)和一端与所述制框板(1)铰接的制芯(2)，所述制芯(2)的另一端下部具有扣接部(21)，所述制框板(1)在与所述扣接部(21)相对应的位置枢接有压杆(3)，所述压杆(3)的两端分别设有驱动所述压杆(3)旋转的旋钮(4)，所述压杆(3)上设有用于压紧所述扣接部(21)的凸缘(31)。且制框板(1)设有与制芯(2)嵌合的开口(11)，开口(11)的形状与制芯(2)的形状相适配，表扣扣紧后制芯(2)刚好位于开口(11)内而定位，而且通过凸缘(31)按压在扣接部(21)上进一步对制芯(2)进行锁紧，从而实现牢固、可靠的扣接。另外，本实用新型还涉及一种可用于各种饰品例如手镯、项链等的扣件。
文档编号A44C11/02GK201509734SQ20092017720
公开日2010年6月23日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者冯新科 申请人:杨书忠