专利名称：用于对鞋状装置热塑的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的加热装置领域，更具体地说，涉及用于对鞋状装置热塑的装置。
背景技术：
近年来，有些冰鞋和轮滑鞋的厂商除了可以按客户的脚样特制鞋之外，由于使用 了新材料，还能够制造可热塑的鞋子，极大了方便了运动员和爱好者。所谓可热塑，英文 Thermoplastic。使用特殊的材料制作，所以鞋子加热到一定温度后就能够变软从而可方便 实现变形，完全地和使用者脚的形状吻合、待冷却后就会保持所塑的形状。一般的可热塑 鞋，要求的加热温度为70-80°C左右之间。过高的温度会影响到材料的品质和性能，严重的 可能会使鞋子塌架成为畸形甚至损坏。在热塑使用时将鞋加热到70-80°C之间后，使用者再 着厚袜穿入鞋中，用手压合各处使其贴脚，待自然冷却成型即可。加热可热塑鞋的方式通常采用恒温箱、电烤箱、热风枪、蒸锅等工具，或者通过水 煮方式加热。其中，恒温箱个人用户很难获取；热风枪加热时，温度无法精确控制、且不均 勻，局部温度过高(可达数百度)造成鞋子损坏；用蒸锅蒸的，水蒸汽温度超过了可热塑鞋 的加热温度；水煮方式是会把可热塑鞋弄湿，温度不易控制。
发明内容
有鉴于此，本发明提供用于对鞋状装置进行热塑的装置，以实现提高可热塑鞋加 热时的性能以及减少加工成本。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种用于对鞋状装置热塑的装置，包括软性外壳，所述软性外壳呈脚状结构，且所述软性外壳内部填充有导热液体；加热装置，所述加热装置包括加热单元，用于对所述导热液体加热；温控单元，用于用于控制加热单元工作，当所述导热液体的温度高于85°C时断开 电源，当所述导热液体的温度低于80°C导通电源。优选地，在上述用于对鞋状装置热塑的装置中，所述软性外壳为塑料。优选地，在上述用于对鞋状装置热塑的装置中，所述塑料为PVC。优选地，在上述用于对鞋状装置热塑的装置中，所述导热液体为水。优选地，在上述用于对鞋状装置热塑的装置中，所述导热液体为水-乙二醇混合 液。优选地，在上述用于对鞋状装置热塑的装置中，所述加热单元设置在所述软性外 壳脚尖处。优选地，在上述用于对鞋状装置热塑的装置中，所述加热装置内部电路还并联有 指示灯。本装置采用软性外壳，软性外壳内部设有加热装置，可以对软性外壳内填充的导热液体进行加热。在对可热塑鞋进行加热时，只需将该装置放置在可热塑鞋里开启电源达 到指定时间，就会自行加热至预设温度，使用者再继续按常规方式穿鞋、热塑即可。本装置 具有如下优点操作简单，用户只需按照说明书规定的操作时间使用即可；性能可靠，装置 的加热温度已设置好不会产生过热的情况。而且本装置采用的材料比较常见所以制造成本 低，很方便个人用户使用。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的一种用于对鞋状装置热塑的装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种用于对鞋状装置热塑的装置的原理图1 ；图3为本发明实施例提供的一种用于对鞋状装置热塑的装置的原理图2 ；图4为本发明实施例提供的一种用于对鞋状装置热塑的装置的使用示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案将制造成脚状结构的软性外壳内部 设置有加热装置和导热液体，且加热装置的温度预先设定好，与可热塑鞋的温度相差不大， 所以使用者无需调节温度就可直接使用、且没有过热风险。下面结合附图对装置进行详细 描述。一种用于对鞋状装置热塑的装置，如图1所示包括软性外壳1和加热装置；其 中，软性外壳1内部填充有导热液体2 ；加热装置是由加热单元3和温控单元4组成。软性外壳1呈脚状结构便于放置在可热塑鞋中，且很好地和鞋体接触、导热。软性 外壳内部填充有导热液体2，在加热单元3加热时，导热液体2可以形成对流均勻受热，将均 勻加热可热塑鞋的内部。加热单元3，用于对所述导热液体加热，加热单元设置在所述软性外壳脚尖处，这 是因为，位于底部可充分利用液体受热后上升带来的对流效应，导热液体温度自动趋向均 勻；此外鞋的头部需要加热量比较大；温控单元4，用于用于控制加热单元工作，当所述导热液体的温度高于85°C时断 开电源，当所述导热液体的温度低于80°C导通电源。温控单元可以为温度继电器，或者可以 实现温度控制的其他电路，对于本领域技术人员而言只要实现温度控制的功能都可用于本
直ο另外，对于软性外壳的取材，要求外壳的足够柔软，以便方便放置在可热塑鞋中。 同时，材质具有无毒无异味、抗腐蚀、抗老化等特性，在本发明中选择为塑料中的PVC材质，
4PVC为聚氯乙烯(Polyvinylchloride)，主要成份为聚氯乙烯聚氢乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、 牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热 性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。软性外壳内部的导热液体要求，要具有良好的热传导性能和热传递性能；与周围 使用的材料具有良好的适应性；无腐蚀作用；对异物不敏感。一般来讲导热液体还必须是 环保的，尽可能没有异味，使用之后处理方法简单，易于操作。在本发明中，导热液体选择 7K，因为本发明中需要加热的温度处于o-ioo°c之间，首先，水与其他热载体相比较，几乎有 两倍大的比热容量，五倍低的导热性能以及很低的粘度，此外，不易燃烧，采购成本低，发生 泄漏时的生态危险低。为了防止腐蚀金属，所以导热液体还可以选择，水-乙二醇混合液作为导热液体， 能够很好的防止结钙，防止锈蚀。对加热单元和温控单元的腐蚀性低。本装置采用软性外壳，软性外壳内部设有加热装置，可以对软性外壳内填充的导 热液体进行加热。在对可热塑鞋进行加热时，只需将该装置放置在可热塑鞋里开启电源，就 会自行加热至预设温度，使用者再继续按常规方式穿鞋、热塑即可。本装置具有如下优点 操作简单，用户只需按照说明书规定的操作时间使用即可；性能可靠，装置的加热温度已设 置好不会产生过热的情况。而且本装置采用的材料比较常见所以制造成本低，很方便个人 用户使用。如图2所示的原理图，包括温控单元、加热单元、开关和电源。其中温控单元与加热单元相串联，在闭合开关时开始通电，由温控单元控制加热 单元工作，当温度高于85°C时断电，加热单元停止加热。当温度低于80°C时导通，加热单元 开始加热。加热装置上还可以设置有指示灯，指示灯与加热单元相并联，用于指示加热装置 的工作状态，指示灯亮表示正在加热，熄灭表示停止加热。如图3所示，包括温控单元、加热 单元、开关、电源和指示灯。温控单元与加热单元相串联，指示灯与加热单元相并联，在闭合 开关时开始通电，由温控单元控制加热单元工作，当温度高于85°C时断电，加热单元停止加 热，指示灯熄灭。当温度低于80°C时导通，加热单元开始加热，指示灯亮起。在使用时，将用于对鞋状装置热塑的装置直接放置在可热塑鞋中，如图4所示，将 插销插入插座开启开关，开始加热。装置通电后指示灯点亮，温控单元启动加热单元，至摄氏85°C后自动切断加热单 元，指示灯熄灭。温度回落至80°C时会继续启动加热单元，如此循环。通电加热时间达到 20分钟时，就可以取出本装置、对鞋子进行热塑了。由于整体是软性的，可很方便地塞入不同尺码的鞋子中，且能够和鞋体很好地接 触、吻合，使得热均勻。为了提高加热效果，用户还可以用旧衣物、毛巾等包住需热塑的鞋子。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
权利要求
1.一种用于对鞋状装置热塑的装置，其特征在于，包括软性外壳，所述软性外壳呈脚状结构，且所述软性外壳内部填充有导热液体； 加热装置，所述加热装置包括 加热单元，用于对所述导热液体加热；温控单元，用于用于控制加热单元工作，当所述导热液体的温度高于85°C时断开电源， 当所述导热液体的温度低于80°C导通电源。
2.根据权利要求1所述的用于对鞋状装置热塑的装置，其特征在于，所述软性外壳为塑料。
3.根据权利要求2所述的用于对鞋状装置热塑的装置，其特征在于，所述塑料为PVC。
4.根据权利要求3所述的用于对鞋状装置热塑的装置，其特征在于，所述导热液体为水。
5.根据权利要求3所述的用于对鞋状装置热塑的装置，其特征在于，所述导热液体为 水-乙二醇混合液。
6.根据权利要求4或5所述的用于对鞋状装置热塑的装置，其特征在于，所述加热单元 设置在所述软性外壳脚尖处。
7.根据权利要求6所述的用于对鞋状装置热塑的装置，其特征在于，所述加热装置内 部电路还并联有指示灯。
全文摘要
本发明实施例公开了一种用于对鞋状装置热塑的装置，包括软性外壳，所述软性外壳呈脚状结构，且所述软性外壳内部填充有导热液体；加热装置，所述加热装置包括加热单元，用于对所述导热液体加热；温控单元，用于用于控制加热单元工作，当所述导热液体的温度高于85℃时断开电源，当所述导热液体的温度低于80℃导通电源。本装置由于在软性外壳内部设有加热装置，对软性外壳内填充的导热液体进行加热。在使用时将该装置放置在可热塑鞋里开启电源，就会自行加热至预设温度。
文档编号A43D95/10GK102132984SQ20101010087
公开日2011年7月27日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者彭显东 申请人:彭显东