专利名称：一种数控转杆浸胶手套生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及劳保手套的生产机械，具体地说，涉及一种数控转杆浸胶手套生产线。
背景技术：
劳保手套是保护作业人员不受伤害的一种常见个人防护装备，随着社会工业的发展，其在各个领域的应用越来越广泛。劳保手套的种类有很多种，其中，浸胶手套具有耐磨、 防滑、耐油、耐酸、耐碱、耐腐蚀合防静电等作用，广泛应用在电子、轻工、化工、机械、工矿、 建筑等行业。用于生产浸胶手套的生产线包括套模区、烘胚区、浸渍区、主烘干区和脱模区，经过套模一烘胚一浸防渗剂(甲醇)一浸胶一振动一甩胶一勻胶一吹风一浸起纹剂一烘干等工序来完成。现有的浸胶手套生产线为半自动化生产线，由于其手模架不能自动翻转，因此，在浸渍区进行的浸防渗剂、浸胶、勻胶和浸起纹剂等工序需要人工操作，不仅浪费人力， 而且生产效率低，也无法保证手套质量的均衡。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种节省人工、生产效率高、 能保证手套质量均衡的数控转杆浸胶手套生产线。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种数控转杆浸胶手套生产线，分为套模区、烘胚区、浸渍区、主烘干区和脱模区五个工作区域，包括机架、两条链条、若干组均勻设置在两条链条之间且相互平行的手模架、链轮和动力机构，其特征在于所述套模区设有套模链轮；所述烘胚区设有烘胚箱，烘胚箱内设有烘胚链轮和一级驱动电机；所述浸渍区设有若干组浸渍池机构和若干组手模架翻转装置；所述主烘干区设有主烘干箱，主烘干箱内设有主烘干链轮和二级驱动电机；所述脱模区设有脱模链轮；套模区与烘胚区之间设有一级过渡链轮，主烘干区与脱模区之间设有二级过渡链轮，脱模区与套模区之间设有三级过渡链轮；所述链条依次穿行套模链轮、 一级过渡链轮、烘胚链轮、主烘干链轮、二级过渡链轮、脱模链轮和三级过渡链轮，形成一个闭合、循环回路；所述手模架包括固定有若干个手模的手模固定杆、固定连接在手模固定杆两端的连接板和分别固定连接在两个连接板外侧的手模架齿轮，手模架齿轮通过销轴转动连接在两条链条的内侧；所述手模架翻转装置包括驱动电机、固定在驱动电机动力输出轴上的驱动齿轮和设在驱动电机座两侧的支柱，驱动电机座两侧的下部通过铰轴转动连接在支柱上；驱动齿轮可与手模架齿轮相啮合。进一步地说所述手模架翻转装置还包括对所述手模架翻转角度进行限位的手模架限位机构。
3[0011]所述浸渍池机构包括浸渍池和浸渍池升降装置，所述浸渍池升降装置包括设在主烘干箱顶部的浸渍池升降驱动装置、由浸渍池升降驱动装置控制的浸渍池升降链轮、传动链条、传动杆、吊钩、导柱、滑套和挂耳；传动链条的上端固定在浸渍池升降链轮上，且部分传动链条咬合在浸渍池升降链轮上；传动链条的下端固定连接传动杆，传动杆的底端连接吊钩；浸渍池设有浸渍池架，挂耳和滑套设在浸渍池架的两端，吊钩挂接挂耳，滑套套在导柱上。所述浸渍池包括防渗剂池、胶池和起纹剂池。所述浸渍区还设有手模架振动机构和勻胶风扇。所述浸胶手套生产线还设有用于控制一级驱动电机、二级驱动电机、手模架翻转装置、浸渍池升降装置动作的智能控制系统。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的手模架在浸渍区可自动翻转，实现浸胶手套的自动化生产，既可以节省人工，还能提高生产效率、保证手套生产质量的均衡。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；图2为本实用新型的实施例所述手模架的结构示意图；图3为本实用新型的实施例所述手模架翻转装置的结构示意图；图4为本实用新型的实施例所述浸渍池机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例一种数控转杆浸胶手套生产线，如图1所示，分为套模区14、烘胚区、浸渍区10、主烘干区和脱模区15五个工作区域，包括机架1、两条相互平行的链条19、若干组均勻设置在两条链条19之间且相互平行的手模架、链轮和动力机构。如图2所示，手模架包括固定有若干个手模M的手模固定杆23、固定连接在手模固定杆23两端的连接板20和分别固定连接在两个连接板20外侧的手模架齿轮21，手模架齿轮21通过销轴22转动连接在两条链条19的内侧。套模区14设有套模链轮13。烘胚区设有烘胚箱11，烘胚箱11内设有烘胚链轮5、12和一级驱动电机，一级驱动电机直接驱动烘胚链轮12。浸渍区10设有若干组手模架翻转装置和若干组浸渍池机构。如图3所示，手模架翻转装置包括驱动电机29、固定在驱动电机四动力输出轴上的驱动齿轮28和设在驱动电机座沈两侧的支柱27，驱动电机座沈两侧的下部通过铰轴 25转动连接在支柱27上。驱动齿轮观可与手模架齿轮21相啮合。另外，手模架翻转装置还包括对所述手模架翻转角度进行限位的手模架限位机构。如图4所示，浸渍池机构包括浸渍池37和浸渍池升降装置。浸渍池包括防渗剂池、 胶池和起纹剂池。浸渍池升降装置包括设在主烘干箱6顶部的浸渍池升降驱动装置、由浸渍池升降驱动装置控制的浸渍池升降链轮30、传动链条31、传动杆32、吊钩38、导柱34、滑套35和挂耳36。传动链条31的上端固定在浸渍池升降链轮30上，且部分传动链条咬合在浸渍池升降链轮上；传动链条31的下端固定连接传动杆32，传动杆32的底端连接吊钩38。 浸渍池37设有浸渍池架33，挂耳36和滑套35设在浸渍池架33的两端，吊钩38挂接挂耳 36，滑套35套在导柱34上。主烘干区设有主烘干箱6，主烘干箱6内设有主烘干链轮7、8、9和二级驱动电机， 二级驱动电机直接驱动主烘干链轮9。脱模区15设有脱模链轮16。套模区14与烘胚区之间设有一级过渡链轮3、4，主烘干区与脱模区15之间设有二级过渡链轮18，脱模区15与套模区14之间设有三级过渡链轮2、17。链条19依次穿行套模链轮13、一级过渡链轮3、4、烘胚链轮5、12、主烘干链轮9、 7、8、二级过渡链轮18、脱模链轮16和三级过渡链轮17、2，形成一个闭合、循环回路。手套浸胶后，为了提高手套表面胶层的均勻度，保证手套质量更加均衡，浸渍区10 还设有手模架振动机构和勻胶风扇。为了实现浸胶手套生产线的自动化生产，设有智能控制系统，通过智能控制系统来控制一级驱动电机、二级驱动电机、手模架翻转装置和浸渍池升降装置的动作。本实用新型的工作过程如下所述由智能控制系统启动一级驱动电机和二级驱动电机，由链轮驱动链条19运行，链条19带动手模架向前运行。在套模区，将手套胚套在手模M上，经由一级过渡链3、4的过渡，手套胚进入烘胚箱11，手套胚经烘胚箱的初步烘干后，进入浸渍区。在浸渍区，首先对手套胚浸防渗剂(甲醇)，当手套胚运行到防渗剂池上方时，一级驱动电机和二级驱动电机暂停运转，手套胚停留在防渗剂池的上方。此时，智能控制系统控制手模架翻转装置，使驱动齿轮观与手模架齿轮21咬合，并由驱动电机四带动驱动齿轮 28转动，进而使手模架翻转，同时，由手模架限位机构对手模架翻转进行限位到合适角度。 当手模架翻转到合适角度后，智能控制系统驱动浸渍池升降装置将防渗剂池向上提起，使手套胚完成浸防渗剂程序，然后，再由浸渍池升降装置将防渗剂池降下。手套胚完成浸防渗剂程序后，驱动齿轮观与手模架齿轮21分离，一级驱动电机和二级驱动电机继续运转，由链条带动手模架继续前行。当手套胚运行到胶池上方时，一级驱动电机和二级驱动电机再次暂停运转，手套胚停留在胶池的上方。与此同时，后面的手套胚正好也停留在防渗剂池的上方。也就是说， 完成浸防渗剂程序的手套胚在进行浸胶程序的同时，后面的手套胚同时进行浸防渗剂程序。浸胶程序中，手模架和浸渍池的动作与浸防渗剂程序中基本一致，不再重复。当手套胚完成浸胶后，由手模架翻转装置驱动手模架转动，使手套胚的指尖指向正下方，完成浸胶程序。完成浸胶程序后，驱动齿轮观与手模架齿轮21分离，一级驱动电机和二级驱动电机继续运转，由链条带动手模架继续前行。当后面已经完成浸防渗剂程序的手套胚运行到胶池上方时，一级驱动电机和二级驱动电机再次暂停运转。此时，已完成浸胶程序的手套胚所在位置的上方设有手摸架振动机构，由智能控制系统启动手模架振动机构的振动电机， 使其振动手模架，这样，手套胚表面多余的胶料就会随着手模架的振动而滑到手套胚的指尖处。[0041]完成振动程序后，一级驱动电机和二级驱动电机继续运转，由链条带动手模架继续前行。当后面完成浸胶程序的手套胚运行至手模架振动机构下方时，一级驱动电机和二级驱动电机再次暂停运转。此时，完成振动程序的手套胚在手模架翻转装置的作用下甩动， 进行甩胶程序，使手套胚指尖的胶料都被甩落在收胶池内。完成甩胶程序后，一级驱动电机和二级驱动电机继续运转，由链条带动手模架继续前行。当后面完成振动程序的手套胚运行至甩胶程序区域时，一级驱动电机和二级驱动电机再次暂停运转。此时，完成甩胶程序的手套胚在手模架翻转装置的作用下翻转，进行勻胶程序，同时，在勻胶风扇的作用下，手套胚表面的胶料更加均勻。完成勻胶程序后，一级驱动电机和二级驱动电机继续运转，由链条带动手模架继续前行。当后面完成甩胶程序的手套胚运行至勻胶程序区域时，一级驱动电机和二级驱动电机再次暂停运转。此时，完成勻胶程序的手套胚停留在起纹剂池的上方。浸起纹剂程序中，手模架和浸渍池的动作与浸防渗剂、浸胶程序中基本一致，不再重复。完成浸起纹剂程序后，一级驱动电机和二级驱动电机继续运转，由链条带动手模架继续前行。完成浸起纹剂程序程序的手套胚进入主烘干箱进行主烘干。从主烘干箱出来的手套胚经二级过渡链轮18的过渡，进入脱模区15，将浸胶手套成品从手模上脱下来即可。完成脱模程序后，手模架经由三级过渡链轮17、2的过渡，再次进入套模区，准备下一个生产周期。在浸渍区进行的浸防渗剂、浸胶、振动、甩胶、勻胶、起纹等程序的时间区间是相同的。
权利要求1.一种数控转杆浸胶手套生产线，分为套模区(14)、烘胚区、浸渍区(10)、主烘干区和脱模区(15)五个工作区域，包括机架(1 )、两条链条(19)、若干组均勻设置在两条链条(19) 之间且相互平行的手模架、链轮和动力机构，其特征在于所述套模区(14)设有套模链轮 (13);所述烘胚区设有烘胚箱(11)，烘胚箱(11)内设有烘胚链轮(5、12)和一级驱动电机； 所述浸渍区(10)设有若干组浸渍池机构和若干组手模架翻转装置；所述主烘干区设有主烘干箱(6)，主烘干箱(6)内设有主烘干链轮(7、8、9)和二级驱动电机；所述脱模区(15)设有脱模链轮(16)；套模区(14)与烘胚区之间设有一级过渡链轮(3、4)，主烘干区与脱模区 (15)之间设有二级过渡链轮(18)，脱模区(15)与套模区(14)之间设有三级过渡链轮(2、 17)；所述链条(19)依次穿行套模链轮(13)、一级过渡链轮(3、4)、烘胚链轮(5、12)、主烘干链轮(9、7、8)、二级过渡链轮(18)、脱模链轮(16)和三级过渡链轮(17、2)，形成一个闭合、 循环回路；所述手模架包括固定有若干个手模(24)的手模固定杆(23)、固定连接在手模固定杆 (23)两端的连接板(20)和分别固定连接在两个连接板(20)外侧的手模架齿轮(21)，手模架齿轮(21)通过销轴(22 )转动连接在两条链条(19 )的内侧；所述手模架翻转装置包括驱动电机(29)、固定在驱动电机(29)动力输出轴上的驱动齿轮(28)和设在驱动电机座(26)两侧的支柱(27)，驱动电机座(26)两侧的下部通过铰轴 (25)转动连接在支柱(27)上；驱动齿轮(28)可与手模架齿轮(21)相啮合。
2.根据权利要求1所述的数控转杆浸胶手套生产线，其特征在于所述手模架翻转装置还包括对所述手模架翻转角度进行限位的手模架限位机构。
3.根据权利要求1所述的数控转杆浸胶手套生产线，其特征在于所述浸渍池机构包括浸渍池(37)和浸渍池升降装置，所述浸渍池升降装置包括设在主烘干箱(6)顶部的浸渍池升降驱动装置、由浸渍池升降驱动装置控制的浸渍池升降链轮(30)、传动链条(31)、传动杆(32)、吊钩(38)、导柱(34)、滑套(35)和挂耳(36)；传动链条(31)的上端固定在浸渍池升降链轮(30)上，且部分传动链条咬合在浸渍池升降链轮上；传动链条(31)的下端固定连接传动杆(32)，传动杆(32)的底端连接吊钩(38)；浸渍池(37)设有浸渍池架(33)，挂耳 (36 )和滑套(35 )设在浸渍池架(33 )的两端，吊钩(38 )挂接挂耳(36 )，滑套(35 )套在导柱 ⑶上。
4.根据权利要求3所述的数控转杆浸胶手套生产线，其特征在于所述浸渍池包括防渗剂池、胶池和起纹剂池。
5.根据权利要求4所述的数控转杆浸胶手套生产线，其特征在于所述浸渍区(10)还设有手模架振动机构。
6.根据权利要求5所述的数控转杆浸胶手套生产线，其特征在于所述浸渍区(10)还设有勻胶风扇。
7.根据权利要求3-6任意一项所述的数控转杆浸胶手套生产线，其特征在于所述浸胶手套生产线还设有用于控制一级驱动电机、二级驱动电机、手模架翻转装置、浸渍池升降装置动作的智能控制系统。
专利摘要本实用新型公开了一种数控转杆浸胶手套生产线，分为套模区、烘胚区、浸渍区、主烘干区和脱模区五个工作区域，包括机架、两条链条、若干组均匀设置在两条链条之间且相互平行的手模架、链轮和动力机构，所述浸渍区设有若干组浸渍池机构和若干组手模架翻转装置。本实用新型的手模架在浸渍区可自动翻转，实现浸胶手套的自动化生产，既可以节省人工，还能提高生产效率、保证手套生产质量的均衡。
文档编号A41D19/015GK202222485SQ20112030008
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者赵森 申请人:赵森