拉链用链牙以及具有该链牙的拉链的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种拉链用链牙以及具有该链牙的拉链，该拉链用链牙能够提高安装有该链牙的链带的柔软性，并且能够实现链牙的轻量化。该拉链用链牙，用于具有一对链带的拉链，所述链牙以沿着所述链带的布带的长度方向按一定的间隔排列的方式安装在该布带的缘部，其中，在该链牙的上表面和下表面中的至少一方上，在与所述布带的长度方向垂直的方向上形成有至少一个槽。
【专利说明】拉链用链牙以及具有该链牙的拉链
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉链的【技术领域】，特别是涉及一种拉链用链牙以及具有该链牙的拉链。
【背景技术】
[0002]目前，对于安装在衣服、包、鞋等上的拉链，例如如专利文献I所公开的那样，一般通过在布带上注塑成形树脂制的链牙而进行制造，在制成的拉链中，多个链牙以沿着布带的长度方向按一定的间隔排列的方式安装在该布带上。
[0003]专利文献1:日本特开2007-21023号公报
【发明内容】
[0004]发明要解决的课题
[0005]但是，在专利文献I那样的拉链中，在布带的长度方向，拉链的链牙的宽度形成为比以往的金属制拉链的链牙的宽度宽，因此，存在安装有树脂制的链牙的链带的柔软性比安装有金属制的链牙的链带的柔软性差的问题。
[0006]本发明就是为了解决上述那样的课题而做出的，其目的在于提供一种拉链用链牙以及具有该链牙的拉链，该拉链用链牙能够提高安装有该链牙的链带的柔软性，并且能够实现链牙的轻量化。
[0007]用于解决课题的手段
[0008]本发明的方案I的拉链用链牙，用于具有一对链带的拉链，该链牙以沿着所述链带的布带的长度方向按一定的间隔排列的方式安装在该布带的缘部，其特征在于，在该链牙的上表面和下表面中的至少一方上，在与所述布带的长度方向垂直的方向上形成有至少
一个槽。
[0009]根据上述方案1，通过在链牙的上表面和下表面中的至少一方上，在与布带的长度方向垂直的方向上形成有至少一个槽，从而增加了链牙的弯曲自由度，因此能够提高安装有该链牙的链带的柔软性，并且能够实现链牙的轻量化。
[0010]方案2在方案I的基础上，其特征在于，所述链牙以所述布带为边界包括位于所述布带的上表面侧的第一部分，和位于所述布带的下表面侧的第二部分，在所述第二部分上形成有头部，该头部在所述一对链带卡合时与相向的链牙的头部的卡合，所述槽形成在所述第一部分上。
[0011]根据上述方案2，由于槽形成在第一部分上，所以能够在提高安装有该链牙的链带的柔软性的同时实现链牙的轻量化。
[0012]方案3在方案2的基础上，其特征在于，所述槽为一个，其形成在所述第一部分的左右方向的中央部且底部到达所述布带，将所述第一部分均等地分割成第一分割部和第二分割部，在从所述布带的表面开始的相同的垂直高度上，沿着所述布带的长度方向，所述槽的宽度尺寸与相邻的两个链牙之间的间隔尺寸相同，在所述一对链带卡合时，所述第一分割部和所述第二分割部分别与相向的链牙中的第一分割部或第二分割部对齐。
[0013]根据上述方案3，由于在一对链带卡合时，第一分割部和第二分割部分别与相向的链牙中的第一分割部或第二分割部对齐，所以第一分割部和第二分割部分别与相向的链牙中的第一分割部或第二分割部在垂直于布带的长度方向的方向上处在一条直线上，因此，能够提高安装有该链牙的链带的柔软性。
[0014]方案4在方案I至3中的任一项的基础上，其特征在于，在从所述与布带的长度方向垂直的方向观察时，所述槽的横截面形状形成为大致矩形、槽的开口的宽度随着远离布带而逐渐变大的大致V字形或靠近布带一侧的底边比远离布带一侧的底边短的大致梯形形状。
[0015]根据上述方案4，由于槽的横截面形状呈大致矩形、大致V字形状或大致倒梯形形状，所以能够进一步提高安装有该链牙的链带的柔软性。
[0016]方案5在方案3的基础上，其特征在于，在从所述与布带的长度方向垂直的方向观察时，所述第一分割部以及所述第二分割部的横截面形状分别形成为相同的等腰梯形形状。
[0017]根据上述方案5,由于在从与布带的长度方向垂直的方向观察时,第一分割部以及第二分割部的横截面形状分别形成为相同的等腰梯形形状，所以能够进一步提高安装有该链牙的链带的柔软性。
[0018]方案6在方案I或2的基础上，其特征在于，所述槽的底部没有到达所述布带。
[0019]根据上述方案6，由于槽的底部没有到达布带，所以能够提高安装有该链牙的链带的柔软性。
[0020]另外，本发明还提供一种拉链，该拉链具有上述拉链用链牙。
[0021]根据本发明的拉链，能够提高安装有该链牙的链带的柔软性，并且能够实现链牙的轻量化。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明的第一实施方式的拉链用链牙的正视图。
[0023]图2为本发明的第一实施方式的拉链用链牙的俯视图。
[0024]图3为本发明的第一实施方式的拉链用链牙的左侧视图。
[0025]图4为本发明的第一实施方式的拉链用链牙的仰视图。
[0026]图5为表示安装有本发明的第一实施方式的链牙的链带的局部正视图。
[0027]图6为表示安装有本发明的第一实施方式的链牙的拉链的卡合状态的局部立体图。
[0028]图7为本发明的第二实施方式的拉链用链牙的正视图。
[0029]图8为本发明的第二实施方式的拉链用链牙的仰视图。
[0030]图9为本发明的第三实施方式的拉链用链牙的正视图。
[0031]图10为本发明的第四实施方式的拉链用链牙的正视图。
[0032]图11为本发明的第四实施方式的拉链用链牙的俯视图。
[0033]图12为本发明的第五实施方式的拉链用链牙的正视图。
[0034]图13为本发明的第五实施方式的拉链用链牙的俯视图。[0035]图14为表示槽的横截面形状的变形例的图，(a)表示槽的开口的宽度随着远离布带而逐渐变大的大致V字形的横截面形状，(b)表示大致矩形的横截面形状。
[0036]符号说明:
[0037]A 拉链
[0038]I 拉链用链牙
[0039]11 第一部分
[0040]Ila第一部分的上表面
[0041]111、113第一部分的第一分割部
[0042]112、114第一部分的第二分割部
[0043]115第一部分的第三分割部
[0044]12 第二部分
[0045]12a本体部
[0046]12b 颈部
[0047]12c 头部
[0048]121、123第二部分的第一分割部
[0049]122、124第二部分的第二分割部
[0050]14、15、16、17、18 槽
[0051]2 链带
[0052]21 布带
[0053]22 缘部
[0054]W 相邻的两个链牙之间的间隔尺寸
[0055]WU W2 槽的宽度尺寸
[0056]H 从布带的上表面开始的垂直高度
[0057]a 槽的大致V字形横截面中的开口
【具体实施方式】
[0058]下面，根据附图对本发明的优选实施方式进行说明。
[0059]在以下的说明中，布带的长度方向是指沿着布带的纵向的方向；与布带的长度方向垂直的方向是指在布带的表面所在的平面以及与布带的表面平行的平面内与布带的长度方向垂直的方向；上下方向是指与布带的表面所在的平面垂直的方向；左右方向是指以链牙的第二部分的本体部侧为跟前侧从第一部分的上表面侧观察时的第一部分的左右方向(B卩，图2中的左右方向);相向的链牙是指另一条链带中的在与布带的长度方向垂直的方向上与本链牙相向的链牙。
[0060]第一实施方式
[0061]图1?图6为表示本发明的第一实施方式的拉链用链牙的图。图1为本发明的第一实施方式的拉链用链牙的正视图，图2为本发明的第一实施方式的拉链用链牙的俯视图，图3为本发明的第一实施方式的拉链用链牙的左侧视图，图4为本发明的第一实施方式的拉链用链牙的仰视图，图5为表示安装有本发明的第一实施方式的链牙的链带的局部正视图，图6为表示安装有本发明的第一实施方式的链牙的拉链的卡合状态的局部立体图。[0062]如图6所示，拉链A具有一对链带2，2，在每一个链带2上，以沿着布带21的长度方向按一定的间隔均匀排列的方式在布带21的缘部22上安装有拉链用链牙(以下称为链牙)I。
[0063]如图1?图4所示，在上下方向上，链牙I以布带21为边界包括位于布带21的上表面侧的第一部分11，和位于布带21的下表面侧的第二部分12。
[0064]第一部分11具有平坦的上表面11a，该上表面Ila相对于布带21的上表面平行，并且在上下方向上与相邻的链牙I的第一部分11的上表面Ila处于相同的水平面。在没有形成下述的槽14时，第一部分11整体形成为大致四棱锥台形状，且该四棱锥台的侧部的四条棱进行了倒角，但是并不局限于此，第一部分11整体也可以形成为大致长方体、大致立方体等形状，其四条棱也可以不进行倒角。
[0065]第二部分12包括本体部12a、头部12c、颈部12b。本体部12a与第一部分11在上下方向上夹持布带21以便将链牙I固定在布带21上。头部12c以在与布带21的长度方向垂直的方向上，经由颈部12b从本体部12a向相向的链牙I侧突出的方式形成，在一对链带2，2相互卡合时头部12c与相向的链牙I的头部12c相互卡合。并且，特别需要说明的是，在与布带21的长度方向垂直的方向上，头部12c也比第一部分11更向相向的链牙I侧突出。颈部12b设置于本体部12a与头部12c之间，具有呈沙漏形的中间缩窄的形状，从而，在与布带21的长度方向垂直的方向上，颈部12b的宽度比本体部12a以及头部12c的宽度窄。由此，在布带21的长度方向上，在相邻的链牙的第二部分12的颈部12b彼此之间能够形成用于收容相向的链牙I的第二部分12的头部12c的空间。
[0066]在链牙I的上表面(B卩，在第一部分的上表面Ila)上，在第一部分11的左右方向的中央部，沿着与布带21的长度方向垂直的方向以贯通第一部分11的方式形成有一个槽14，该槽14的底部到达布带21，将第一部分11均等地分割成第一分割部111和第二分割部112。
[0067]如图5所示，槽14的在布带21的长度方向上的宽度尺寸Wl设置成:在从布带21的上表面开始的相同的垂直高度H上，与在布带21的长度方向上相邻的两个链牙I之间的间隔尺寸W相同，该高度H为从布带21的上表面开始到第一部分的上表面为止的垂直距离范围内的任意高度。虽然在本实施方式中，以在链牙I的上表面上形成有槽14的情形为例说明了槽14的宽度尺寸Wl与相邻的两个链牙之间的间隔尺寸W的关系，但是在如下述实施方式那样在链牙的下表面上形成槽的场合，该槽的宽度尺寸与相邻的两个链牙之间的间隔尺寸的关系也可适用，此时，“从布带的表面开始的相同的垂直高度”是指从布带的下表面开始朝向下方的相同的垂直高度。
[0068]在从与布带21的长度方向垂直的方向观察时，第一分割部111和第二分割部112的横截面形状分别形成为相同的等腰梯形形状，槽14的横截面形状呈靠近布带21 —侧的底边比远离布带21 —侧的底边短的大致梯形形状，但是并不局限于此，第一分割部111和第二分割部112的横截面形状也可以形成为等腰梯形以外的其它的形状，槽14的横截面形状也可以形成为图14 (a)所示那样的大致V字形形状，在该大致V字形横截面中，槽的开口 a的宽度随着远离布带而逐渐变大，槽14的横截面形状还可以形成为图14 (b)所示那样的大致矩形或靠近布带一侧的底边比远离布带一侧的底边长的大致梯形等其它形状。
[0069]在本实施方式中，通过设定头部12c从第二部分12的本体部12a突出的位置，例如使头部12c从第二部分12的本体部12a的左右方向中央部突出，如图6所示，在一对链带2，2卡合时，能够使第一分割部111与相向的链牙I中的第一分割部111对齐，使第二分割部112与相向的链牙中的第二分割部112对齐，S卩，能够使第一分割部111与相向的链牙I中的第一分割部111，以及第二分割部112与相向的链牙中的第二分割部112分别处在一条直线上。但是并不局限于此，也可以通过设定头部12c从第二部分12的本体部12a突出的位置，例如使头部12c从第二部分12的本体部12a的偏离左右方向中央部的位置突出，在一对链带2，2卡合时，使第一分割部111与相向的链牙I中的第二分割部112对齐，使第二分割部112与相向的链牙中的第一分割部111对齐，即，使第一分割部111与相向的链牙I中的第二分割部112，以及第二分割部112与相向的链牙中的第一分割部111分别处在一条直线上。
[0070]在本实施方式中，虽然在第一部分上仅形成有一个槽14，但是如下述第五实施方式那样，也可以在第一部分上形成两个以上的槽。
[0071]另外，在本实施方式中，虽然限定了槽14的宽度尺寸Wl与相邻的两个链牙I之间的间隔W的关系，但是也可以不遵循该关系而将槽14的宽度形成为其它尺寸。
[0072]第二实施方式
[0073]图7?图8为表示本发明的第二实施方式的拉链用链牙的图。图7为本发明的第二实施方式的拉链用链牙的正视图，图8为本发明的第二实施方式的拉链用链牙的仰视图。在本实施方式的说明中，对于与第一实施方式相同或相当的部分标注相同的符号，并省略该部分的说明。
[0074]如图7以及图8所示，与第一实施方式相比，在本第二实施方式中，代替在第一部分11的左右方向的中央部形成槽14，在链牙的下表面上，在第二部分12的左右方向的中央部，在与布带21的长度方向垂直的方向以贯通第二部分12的方式形成有一个槽15,该槽15的底部到达布带21，将第二部分12均等地分割成第一分割部121和第二分割部122。在从与布带21的长度方向垂直的方向观察时，槽15的横截面形状呈靠近布带21 —侧的底边比远离布带21 —侧的底边短的大致梯形形状，但并不局限于此，槽15的横截面形状也可以形成为图14 (a)所示那样的大致V字形形状，在该大致V字形横截面中，槽的开口 a的宽度随着远离布带而逐渐变大，槽15的横截面形状还可以形成为图14 (b)所示那样的大致矩形或靠近布带一侧的底边比远离布带一侧的底边长的大致梯形等其它形状。
[0075]在本实施方式中，虽然在第二部分上仅形成有一个槽，但是也可以在该第二部分上形成两个以上的槽。
[0076]第三实施方式
[0077]图9为本发明的第三实施方式的拉链用链牙的正视图。在本实施方式的说明中，对于与第一实施方式相同或相当的部分标注相同的符号，并省略该部分的说明。
[0078]如图9所示，与第一实施方式相比，在本第三实施方式中，除了在第一部分11的左右方向的中央部形成有一个槽14，在链牙的下表面上，在第二部分12的左右方向的中央部，在与布带21的长度方向垂直的方向以贯通第二部分12的方式还形成有另一个槽16，该槽16的底部到达布带21，将第二部分12均等地分割成第一分割部123和第二分割部124。在从与布带21的长度方向垂直的方向观察时，槽16的横截面形状呈靠近布带21 —侧的底边比远离布带21 —侧的底边短的大致梯形形状，但并不局限于此，槽16的横截面形状也可以形成为图14 (a)所示那样的大致V字形形状，在该大致V字形横截面中，槽的开口 a的宽度随着远离布带21而逐渐变大，槽16的横截面形状还可以形成为图14 (b)所示那样的大致矩形或靠近布带一侧的底边比远离布带一侧的底边长的大致梯形等其它形状。
[0079]在本实施方式中，虽然在第一部分以及第二部分上分别仅形成有一个槽，但是也可以在该第一部分以及第二部分上分别形成两个以上的槽。
[0080]第四实施方式
[0081]图10?图11为表示本发明的第四实施方式的拉链用链牙的图。图10为本发明的第四实施方式的拉链用链牙的正视图，图11为本发明的第四实施方式的拉链用链牙的俯视图。在本实施方式的说明中，对于与第一实施方式相同或相当的部分标注相同的符号，并省略该部分的说明。
[0082]如图10以及图11所示，与第一实施方式相比，在本第四实施方式中，在链牙I的上表面上，在第一部分11的左右方向的中央部，沿着与布带21的长度方向垂直的方向以贯通第一部分11的方式形成有一个槽17，该槽17的底部没有到达布带21。并且，槽17的底面与布带21的上表面平行，但并不局限于此，槽17的底面也可以形成为不与布带21的上表面平行。在从与布带21的长度方向垂直的方向观察时，槽17的横截面形状呈靠近布带21 —侧的底边比远离布带21 —侧的底边短的大致梯形形状，但并不局限于此，槽17的横截面形状也可以形成为图14(a)所示那样的大致V字形形状，在该大致V字形横截面中，槽的开口 a的宽度随着远离布带而逐渐变大，槽17的横截面形状还可以形成为图14 (b)所示那样的大致矩形或靠近布带一侧的底边比远离布带一侧的底边长的大致梯形等其它形状。
[0083]在本实施方式中，虽然在第一部分上仅形成有一个槽17，但是也可以在该第一部分上形成两个以上的同样的槽。
[0084]另外，在本实施方式中，虽然仅在第一部分上形成有槽，但是也可以同时在第二部分上形成同样的槽。
[0085]第五实施方式
[0086]图12?图13为表示本发明的第五实施方式的拉链用链牙的图。图12为本发明的第五实施方式的拉链用链牙的正视图，图13为本发明的第五实施方式的拉链用链牙的俯视图。在本实施方式的说明中，对于与第一实施方式相同或相当的部分标注相同的符号，并省略该部分的说明。
[0087]如图12以及图13所示，与第一实施方式相比，在本第五实施方式中，代替在第一部分11的左右方向的中央部形成有一个槽14，在链牙I的上表面上，在与布带21的长度方向垂直的方向以贯通第一部分11的方式并列地形成有两个槽18，18，该槽18，18的底部到达布带21，将第一部分11均等地分割成第一分割部113、第二分割部114以及第三分割部115。另外，与实施方式I中的槽的宽度尺寸和相邻的两个链牙之间的间隔尺寸的关系相同，在本实施方式中，槽18，18的在布带21的长度方向上的宽度尺寸W2、W2设置成:在从布带21的表面开始的相同的垂直高度上(在本实施方式中为从布带21的上表面开始朝向上方的垂直高度)与在布带21的长度方向上相邻的两个链牙I之间的间隔尺寸相同。在从与布带21的长度方向垂直的方向观察时，第一分割部113、第二分割部114以及第三分割部115的横截面形状分别形成为等腰梯形形状，槽18，18的横截面形状呈靠近布带21 —侧的底边比远离布带21 —侧的底边短的大致梯形形状，但并不局限于此，第一分割部113、第二分割部114以及第三分割部115的横截面形状也可以形成为等腰梯形以外的其它的形状，槽18，18的横截面形状也可以形成为图14 (a)所示那样的大致V字形形状，在该大致V字形横截面中，槽的开口 a的宽度随着远离布带而逐渐变大，槽18，18的横截面形状还可以形成为图14 (b)所示那样的大致矩形或靠近布带一侧的底边比远离布带一侧的底边长的大致梯形等其它形状。
[0088]在本实施方式中，通过如实施方式I那样设定头部12c从第二部分12突出的位置，在一对链带2，2卡合时，也能够使第一分割部113、第二分割部114以及第三分割部115分别与相向的链牙I中的第一分割部113、第二分割部114或第三分割部115对齐，S卩，能够使第一分割部113、第二分割部114以及第三分割部115分别与相向的链牙I中的第一分割部113、第二分割部114或第三分割部115处在一条直线上。
[0089]在上述第一至第四实施方式中，虽然槽都形成在第一及/或第二部分的左右方向的中央部且将第一及/或第二部分均等地分割，但是槽也可以形成在链牙的上表面和/或下表面上的其它位置、不均等地分割第一及/或第二部分。
[0090]本发明还提供一种拉链，该拉链包括上述各个实施方式所述的拉链用链牙。
[0091]以上，根据实施方式对本发明进行了说明，但是本发明并不局限于上述各个实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行各种变更和组合。本发明包括由权利要求书限定的本发明的思想范围内的所有变形例、应用例。
【权利要求】
1.一种拉链用链牙，用于具有一对链带的拉链，该链牙以沿着所述链带的布带的长度方向按一定的间隔排列的方式安装在该布带的缘部，其特征在于， 在该链牙的上表面和下表面中的至少一方上，在与所述布带的长度方向垂直的方向上形成有至少一个槽。
2.如权利要求1所述的拉链用链牙，其特征在于， 所述链牙以所述布带为边界包括位于所述布带的上表面侧的第一部分，和位于所述布带的下表面侧的第二部分，在所述第二部分上形成有头部，该头部在所述一对链带卡合时与相向的链牙的头部的卡合， 所述槽形成在所述第一部分上。
3.如权利要求2所述的拉链用链牙，其特征在于， 所述槽为一个，其形成在所述第一部分的左右方向的中央部且底部到达所述布带，将所述第一部分均等地分割成第一分割部和第二分割部， 在从所述布带的表面开始的相同的垂直高度上，沿着所述布带的长度方向，所述槽的宽度尺寸与相邻的两个链牙之间的间隔尺寸相同， 在所述一对链带卡合时，所述第一分割部和所述第二分割部分别与相向的链牙中的第一分割部或第二分割部对齐。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的拉链用链牙，其特征在于， 在从所述与布带的长度方向垂直的方向观察时，所述槽的横截面形状形成为大致矩形、槽的开口的宽度随着远离布带而逐渐变大的大致V字形或靠近布带一侧的底边比远离布带一侧的底边短的大致梯形形状。
5.如权利要求3所述的拉链用链牙，其特征在于， 在从所述与布带的长度方向垂直的方向观察时，所述第一分割部以及所述第二分割部的横截面形状分别形成为相同的等腰梯形形状。
6.如权利要求1或2所述的拉链用链牙，其特征在于， 所述槽的底部没有到达所述布带。
7.一种拉链，其特征在于，具有权利要求1至6中的任一项所述的拉链用链牙。
【文档编号】A44B19/08GK103564993SQ201210260954
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月26日 优先权日:2012年7月26日
【发明者】松岛秀幸, 松本敏 申请人:上海吉田拉链有限公司, 台湾华可贵股份有限公司