专利名称：制造带有鞋帽的eva材料制成的鞋子的工艺的制作方法
技术领域：
本发明的目的是用于制造适用于在工作期间保护脚的安全鞋的方法。因此，本发明落入典型的制鞋领域内，尤其是，落入个人保护设备(PPE)更宽类属之内的安全制鞋领域内。
背景技术：
术语“安全鞋”在这里是用来表示“个人保护设备，其适用于利用一个或多个技术上的措施来保护脚免遭外部侵害和与地面接触，例如，采用钢板或类似/等价材料和/或耐刺穿的板片制成的鞋帽，在鞋上布置特殊的凹凸形，防水性，耐热性，采用脚踝保护，快速去除系统等”。尤其是，大部分的安全鞋包括不同类型的鞋子，其被称作“安全鞋”、“保护鞋”和“工作鞋”(它们的特征、特点和使用为本技术领域内技术人员所知悉，因此不再作任何进一步地讨论)，在具有不同特征和功能的同时，这些鞋子根据标准的制造工艺进行制造，标准制造工艺通常在于，缝合和准备上部-中间-鞋底组群，准备将鞋底模制或胶合到所述组群，以及根据时间表和本技术领域内技术人员熟知的方法来固定诸如鞋帽和/或防刺穿的板片之类的安全好保护元件。将防压扁的鞋帽施加到上部是最繁重的步骤，因为上部必须设置在带有一定附加材料量的末端处，以延伸、转向好缝合/胶合在中间-鞋底的下方，以使鞋帽保持固定在该位置。在过去的几年中，在从诊所和医院到工业和商业的好多领域内，还在日常生活中，由于下述的鞋子具有重量轻、耐受外界试剂和水(尤其是容易清洗和/或消毒)的特征，并由于制造和销售成本低，这样的鞋子不断地被大家穿用，该种鞋子由制成一体的鞋底和“鞋帮”组成，用低密度的塑料材料进行模制，所述低密度塑料最好是EVA，它是表示“乙烯乙烯基-醋酸酯共聚物”的首字母缩略词。众所周知，注塑模制由添加特殊膨胀粉末的EVA材料制成的鞋子的典型特征是，由于所述添加剂分解(添加剂在合适温度下被活化，其机理在行内是众所周知的，因此这里不需加以讨论)和其后气体的产生，一旦模具打开，模制件就会瞬时膨胀。尽管体积显著增力口，但由EVA材料制成的鞋子保持其比例和几何形不变，保持完全类似于所用模具的模制腔的比例。借助于模制鞋其后的冷却，可达到参考体积名义的尺寸和测量值，模制鞋使用特别设计的模板或“冷却形状”以便插入“鞋帮”内，并靠着鞋帮边缘和外表面，于是，由EVA材料制成的鞋子的自由收缩停止。因此，借助于所述冷却形状，使鞋子的大小予以限定和固定，在保持冷却部分过程中和冷却已经完成之后，所述冷却形状都可防止任何其它尺寸的减小。基于材料膨胀率和材料其后的冷缩率的知识，模具通常设计成比鞋子所要获得的名义尺寸偏小，可以理解的是，如上所述，通过首先控制和管理模制件的膨胀步骤，然后控制其后的冷却步骤，无论如何，总可遵守以上的要求。
偏小的模具通常具有远比所要获得的由EVA (或EVA基的复合物)材料制成的鞋子的名义尺寸小的尺寸，这样的偏小模具通过共模制操作可防止装饰元件(举例来说，标记、标识或识别符号)和/或插入物的插入其中，例如，金属或合成材料的防压扁的鞋帽，装饰元件等的插入物相应地使得完工的鞋子更加悦人，表现出美学外貌的特征，或可遵从预定的防事故和安全性的特征。术语“由EVA材料制成的鞋子”在下文中应一视同仁地还被用来表示通过注塑模制EVA基复合物制造的那些鞋子。就共模制来说，还有，将防压扁的鞋帽末端直接胶合到由EVA材料制成的鞋子内是特别地困难，因为已知EVA与胶水和/或通常在制鞋领域内使用的粘结剂在化学-物理特性上的不相容。事实上，如此的问题已经阻碍了制造带有防事故目的用EVA材料制成的鞋子，因此，该种鞋子落入个人保护装置(pro)的分类之中。
发明内容
本发明的目的是消除至少一部分上述的缺点，本发明制造设有安全和防工作事故装置的用EVA制成的安全鞋的方法。更具体地说，本发明的主要目的是提供一种方法，该方法适于不可溶解地将安全和防工作事故的装置纳入到用通常和已知的注塑模制工艺获得的EVA制成的鞋子内。该目的和其它有利的结果将会清楚地显现，根据后附的主权利要求的明示，用制造EVA制成的安全鞋子的方法可获得该目的和有利的结果。
从以下对本发明某些优选实施例的描述中，将会更加清楚地显现出本发明的特征，根据专利的权利要求书，借助于非限制性实例在附图中示出了本发明的优选实施例，附图中图1示出根据本发明用EVA制成的安全鞋子的侧视剖视图；图2a和2b分别示出图1的用EVA制成的安全鞋子的俯视图和仰视图；图3a、3b、3c、3d分别示出图1的用EVA制成的安全鞋子的各种剖面。
具体实施例方式现参照附图来描述本发明的特征。在进行本发明的描述之前，指出以下的情况是有利的在描述中应始终参照采用模制方法用EVA制成的鞋子1，鞋子I包括鞋帮11和鞋底12，在鞋底上能够识别出标记为13的外部鞋纹(例如，见图l、2a和2b)和适合于脚弓的内支承表面14，通过比拟通常设置在传统鞋子(传统鞋子是指通过将外鞋底组装或模制在单独准备好的上部-中间-鞋底组群上而制成的鞋子)内的等价的元件，为描述简单起见，下文中将内支承表面称为“鞋内底14”。较佳地但不是必要地，该鞋子是在单一体中用EVA (英文名字也叫“clog”)制成的凉鞋。定位和组装工序是将诸如防压扁的鞋帽2那样已知的防事故的安全保护装置组装到用EVA制成的所述鞋子I内的工序，在描述定位和组装工序的各种步骤之前，指出以下的情况是有利的根据现有技术和出于以上描述的原因，进行如此的注塑模制操作，对模制的鞋子，用比要获得的实际尺寸小的模具来进行注塑模制。出于本发明的目的，应该指出的是，模具可进一步构造成让槽141形成在鞋内底14上，靠近鞋帮11和面向鞋子I的鞋尖15的下面鞋底12之间的连接表面，所述槽141用作为鞋帽2的折叠的下边缘23的座(见图3d)，以在其插入之后确保脚弓的搁置表面14的平面性。业已指出，由EVA制成的所述鞋子I设置有防压扁的鞋帽2，本发明的过程可设想出第一初步的步骤和第二准备步骤，该第一初步的步骤基本上在于-清洗，利用专用的和已知的溶剂来清洗鞋子1，以除去模制过程中接触鞋子I时可能意外留下的任何异物，并分离出放置在模具注塑腔内的试剂，以便于其后取出鞋子，这可能影响鞋帽2和鞋子I的鞋尖15之间完善和安全的配合，以及当然还在于-准备同样的防压扁的鞋帽2，鞋帽2—般地由聚酰胺(通常，大家公知的名字为“尼龙”)，或类似的耐跌落材料(即，根据标准，能够承受重量约为20Kg的重物从Im高度落下，形成200J的传递能量，而没有破裂)制成，为了用化学方法准备防压扁的鞋帽2和施加EVA制成的鞋子以使它们互相粘合的对应内区域，需要有第二准备步骤，否则的话，由于EVA与已知胶的公知的不相容性而使准备工作成为不可能。换言之，代表本发明主要方面的所述准备步骤，用于制作EVA制成的鞋子，EVA与用任何金属或合成材料制成的防压扁的鞋帽2结合的胶水和粘结剂相容。更具体来说，所述准备步骤包括，分别用第一和第二 “助粘结剂”或“底层试剂(primer) ”(通常它们彼此不同，因为它们必须与所述表面的材料相容)，来处理鞋帽2的上外表面以及用于让鞋帽就座的鞋子I的鞋尖15的内表面(通常也称之为“施加表面”)，所述助粘结剂能够化学地准备相对的表面，以吸收涂敷在其上的粘结剂，有利于生成互相的粘结性。换句话说，对于要涂敷在鞋子I的鞋尖15所述内表面和防压扁的鞋帽2的外表面上的第一和第二粘结剂，所述特殊的底层试剂起作“支承基底”。应该指出的是，“鞋尖15的内表面”在下文中将仅称其为“鞋尖15”，如上所述，其指鞋尖的内面151和鞋内底141的槽141。沿着用EVA材料制成的安全鞋子I的生产和组装线，布置合适的紫外线灯，通过灯泡发出的紫外线辐照涂敷的表面，使所述底层试剂活化。对于如此的底层试剂，要以已知的方式(在此不必要予以讨论)准确地实施其功能，显然，在相应的涂敷表面上，或在鞋帽2的表面上和鞋尖15的内面151上，可涂敷合适类型和合适量的所述第一和第二粘结剂，可供选择地，还可添加特殊的稀释溶剂(诸如Zucchini公司出品的ST 141溶剂)，其参数可由本技术领域内技术人员容易地估计出来。甚至更为特殊的是，涂敷在防压扁的鞋帽2上的底层试剂，以及涂敷在由EVA材料制成的鞋子I的鞋尖15内面151上的底层试剂，较佳地是由Zucchini公司制造和出品，并分别以“primer RT (RT底层试剂)”和“primer 3513 (3513底层试剂)”名字命名，而通常使用的所述第一和第二粘结剂也由同一 Zucchini公司出品，较佳地由同样的聚亚胺酯粘结剂EVX 169组成。通过实验已经指出，在由EVA材料制成的鞋子I的鞋尖15的底层试剂活化和其后涂敷粘结剂之后，建议快速地处理引入其中的和准确定位的鞋帽2。如图3d所示，因此，使防压扁的鞋帽2的上表面21、侧面22和折叠的下边缘23紧密地粘结到鞋子I的鞋尖15内面151，可供选择地，可利用“插入形状”，可预先将所述鞋帽2安装在该插入形状上(当然，一旦定位，所述形状必须被去除)。对由EVA制成的鞋子1-鞋帽2的组合进行加热按如下进行，使得涂敷在相应匹配表面上的胶水(“冷”型的)有效地执行其粘结功能和能力，并确保鞋帽2和由EVA材料制成的鞋子I的鞋尖15之间不溶性的约束(S卩，强度很大，仅通过接触材料中的一种材料的分子系统内部屈服才会发生脱离)。为了有利于如此的粘结和完成胶合，在加热之后，鞋帽2和鞋子I的鞋尖15用水压机(或相当的装置)彼此压靠在一起。举例来说，且毫无限制的意图，应该指出的是，对由EVA制成的鞋子1-鞋帽2的组合进行的所述加热由两次加热组成第一次加热，由沿着生产线布置的专用电阻器从外面执行的辐照加热，其后的第二次加热，是在取出所述“插入形状”之后进行的对流加热，借助于也沿生产线设置的干燥器，将热空气注入到鞋子I内来进行加热。较佳地，通过所述加热，使彼此胶合的两个部分温度达到50 - 60°C之间，最好为55°C，而其后的加压操作持续4-5秒，加压操作提供的压力在15和20巴之间，最好为18巴。与由EVA材料制成的任何标准的鞋子相同，具有本文所述的防事故和安全特征的那些鞋子还经受最后的成品处理，该成品处理包括通过滚碾来去除任何模制的毛刺或残留物和胶合污迹，和/或施加诸如带子那样的附件。在本发明的实用实施例中，上述各种部件可最后用技术上等价的元件替代，和/或用适合于设计目的的任何材料和技术进行制造。例如，将来，也有可能使用已经提供并与专用的化学添加剂成一体的粘结剂，该种粘结剂能够实施与上述本发明组装过程的底层试剂所实施功能相类似的功能。在此情形中，施加上述底层施加的准备步骤可以不再是必要的了。此外，上述由EVA材料制成的鞋子内的防压扁的鞋帽使用的同样的程序和技术，也可适用于诸如防刺穿板片(约`束在针对脚弓的搁置表面14，以及可供选择地，“隐藏”在已知的内鞋底下面)的其它的安全装置，或适用于施加到鞋纹的一个或多个区域的橡胶插入物(或等价的材料)，例如，可具有防滑的功能。
权利要求
1.用于由EVA制成的安全鞋子(I)内的安全保护装置(2)的组装工序，所述安全鞋子通过注塑模制制成，它包括鞋帮(11)和鞋底(12、13、14)，其特征在于， 所述安全保护装置(2 )胶合到由EVA制成的所述鞋子(I)的鞋帮(11)的内区域(15 )，所述鞋帮被设计成为鞋子的外壳， 并且，所述工序提供准备阶段，所述准备阶段适于用化学工序准备所述安全保护装置(2)与所述鞋帮(11)的内区域(15)的互相粘结，所述准备阶段包括分别将第一和第二底层试剂涂敷到所述安全保护装置(2)与所述鞋子(I)的所述内区域(15)的涂敷表面上，所述第一和第二底层试剂有利于吸收第一和第二粘结剂以被用在所述涂敷表面上。
2.如前述权利要求所述的组装工序，其特征在于，沿着所述鞋子(I)的生产和组装线布置合适的紫外线灯，通过由灯发出的紫外线辐照所述涂敷的表面使所述底层试剂活化。
3.如前述权利要求所述的组装工序，其特征在于，在所述鞋子(I)的内区域(15)的所述安全保护装置(2)的所述涂敷表面上分别涂敷所述第一和第二粘结剂，所述涂敷表面分别用所述第一和第二底层试剂进行制备。
4.如任何前述权利要求所述的组装工序，其特征在于，对应于所述鞋子(I)的鞋帮(11)的所述内区域(15)，提供所述安全保护装置(2)其后的插入和定位阶段，所述定位 -通过将“插入形状”引入到所述鞋帮(11)内来实施定位，“插入形状”上预先安装上所述安全保护装置(2)， -所述定位应使所述安全保护装置(2 )的涂敷表面(21、22 )与所述鞋子(I)的鞋帮(11)的所述内区域(15)的面(151)紧密接触。
5.如前述权利要求所述的组装工序，其特征在于，对设置有所述安全保护装置(2)鞋子(I)提供进一步加热的阶段，所述加热活化了涂敷在所述安全保护装置(2)和/或所述鞋子(I)的所述内区域(15)的所述涂敷表面上的所述粘结剂的功能和粘结能力。
6.如前述权利要求所述的组装工序，其特征在于，所述加热阶段提供了第一外加热和第二内加热，第一外加热通过辐照设置有所述安全保护装置(2)的所述鞋子(I)进行加热，而第二内加热则通过热空气的对流进行加热，在进行所述第二加热之前，令所述“插入形状，，去除。
7.如前述权利要求所述的组装工序，其特征在于，通过加热，使相互胶合起来的所述安全保护装置(2)和鞋帮(11)的所述内区域(15)达到50 — 60°C之间的温度，较佳地是55°C。
8.如一个或多个前述权利要求所述的组装工序，其特征在于，所述安全保护装置(2)压靠在所述鞋子(I)的鞋帮(11)的所述内区域(15)上，所述压靠有利于粘结和完成两者之间的相互胶合。
9.至少如权利要求1所述的组装工序，其特征在于，提供初步阶段，该阶段至少包括清洗掉由EVA制成的所述鞋子(I)上的任何异物，异物在鞋子注塑模制过程中与所述鞋子(I)接触中意外地留下，还包括清洗掉留在模具注塑腔内的脱模剂，以便于其后取出所述鞋子(I)。
10.如一个或多个前述权利要求所述的组装工序，其特征在于， -所述第一和第二底层试剂分别是RT底层试剂和3513底层试剂， -所述第一和第二粘结剂由EVX 169聚亚胺酯组成，所述粘结剂可供选择地与ST 141稀释溶剂相混合。
11.按照如前述权利要求1至10所述的组装工序组装起来的由EVA制成的安全鞋子(1)，其特征在于，所述安全保护装置(3)由防压扁的鞋帽(2)组成，所述鞋帽(2)插入在所述鞋子(I)的鞋帮(11)的脚趾部(15)内。
12.如前述权利要求所述的安全鞋子(I)，其特征在于，所述鞋子(I)是制成单一体的凉鞋。
全文摘要
本发明的目的是用于由EVA制成的安全鞋子(1)内的安全保护装置(2)的组装程序，安全鞋子通过注塑模制制成，其特点在于，所述安全保护装置(2)胶合到由EVA制成的所述鞋子(1)的鞋帮(11)的内区域(15)，鞋帮设计成鞋子的外壳，该方法提供准备阶段，准备阶段适于用化学方法准备所述安全保护装置(2)与所述鞋帮(11)的内区域(15)的互相粘结。
文档编号A43B3/12GK103042693SQ20121039608
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者G·西尔韦斯特里 申请人:赛夫威公司