专利名称：布料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及纺织领域，特别涉及一种布料及其制备方法。
背景技术：
随着社会经济的日益发展，人们对各项运动的喜好越来越高，从而对运动产品的对产品的性能以及质量的要求也越来越高，也越来越多样化，其中游泳和潜水等水上运动是现代人最喜爱的运动之一。目前，潜水衣布料通常使用SBR CR潜水料(氯丁橡胶)，这类布料具有良好的防水性、密封性以及保暖性，但是由于其柔软度、弹性不足，影响动作的舒展，很少用于其他领域的运动服上，且折叠后很容易有折痕。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的布料及其制备方法。根据本发明的一方面，提供了一种布料，包括布料主体，布料主体包括三层结构，依次为第一潜水料层、超弹布层以及第二潜水料层，超弹布层固定于第一潜水料层与第二潜水料层之间。上述布料制备方法，包括如下步骤:(I)、将第一层潜水料和第二层潜水料进行第一次切薄；(2)、将步骤(I)中切薄后的第一层潜水料一面通过胶水固定于超弹布的一面后，再将所述第一层潜水料的另一面进行第二次切薄；(3)、将步骤(I)中切薄后的第二层潜水料一面通过胶水固定于步骤(2)所述超弹布的另一面后，将所述第二层潜水料的另一面进行第二次切薄，得布料初型；(4)、在步骤(3)所得的运动服初型布料压薄，在所述运动服初型表面涂上平滑剂混合物，得布料。在一些实施方式中，步骤(I)的第一层潜水料和第二层潜水料第一次切薄后的厚度分别为2mm 3mm。在一些实施方式中，步骤(2)的胶水为氯丁胶，步骤(2)的第一层潜水料第二次切薄后的厚度为0.4mm 0.6mm。在一些实施方式中，步骤(3)的胶水为氯丁胶，步骤(3)的第一层潜水料第二次切薄后的厚度为0.4mm 0.6mm。在一些实施方式中，步骤(4)压薄的压力为100T 300T，温度为25°C 165°C，压薄后的厚度为0.5mm 1mm。在一些实施方式中，压薄温度为120°C 160°C。在一些实施方式中，步骤(4)的平滑剂混合物包括氯丁胶、平滑剂和色粉，其质量比为1: 3: 1，每15KG平滑剂混合物中添加的固化剂量为500ML。在一些实施方式中，平滑剂为水性环保有机硅乳液或双氨基官能团有机硅乳液，固化剂为聚醚胺。
在一些实施方式中，第一层潜水料和第二层潜水料均为氯丁橡胶(SBRCR潜水料)，超弹布为氨纶(OP)纱。采用上述的制造方法制得本发明的布料，通过在超弹布两面粘贴潜水料，且经过多个工序使布料成型的整体厚度在0.5mm Imm之间，由于超弹布具有非常好的弹性以及柔软度，在制作的过程中压缩潜水料的厚度，使得该布料富有弹性，不会起皱；潜水料具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效。另外在布料的表面还涂有平滑剂混合物，使得布料的不但表面光滑，穿着舒适，而且能够很容易抹掉上面的水，因此不会让使用者感觉到湿。
图1为本发明的布料的制备流程示意图。
具体实施例方式实施例1本发明实施例1的布料的制备方法，如图1所示，包括如下步骤:(I)、通过东莞市万智实业有限公司提供的切片机将由上海山纳化工有限公司提供的SN242氯丁橡胶进行第一次切薄，切薄后的厚度为2mm，然后再通过东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH-005切边机对切薄后的氯丁橡胶进行修边；(2)、将步骤(I)中切薄后的第一层氯丁橡胶一面通过东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH-003贴合机固定于东莞市万智实业有限公司提供的氨纶纱的一面上，贴合机所使用的胶水为奇力树脂有限公司提供的605型氯丁胶，再通过切边机对第一层氯丁橡胶的另一面进行第二次切薄，切薄后第一层氯丁橡胶的厚度为0.4mm ；(3)、将步骤(I)中切薄后的第二层氯丁橡胶一面通过胶水固定于步骤(2)所述氨纶纱的另一面后，再通过切边机对第二层氯丁橡胶的另一面进行第二次切薄，切薄后第二层氯丁橡胶的厚度为0.4mm，得布料初型；(4)、在步骤(3)所得的布料初型通过东莞市万智实业有限公司提供的WZ-GC-LH-001的硫化机在300T的压力以及温度为25°C下进行压薄，该布料压薄后的厚度为0.5mm ;然后在东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH006型涂膜机的料箱中先将氯丁胶、奇力树脂有限公司提供的414型水性环保有机硅乳液以及常规的色粉以质量比为1:3:1进行搅拌混合，得平滑剂混合物，再以每15KG水性环保有机硅乳液混合物中添加500ML的大连连晟贸易有限公司提供的ED-2003型聚醚胺的比例，将聚醚胺加进料箱进行均匀搅拌后，再通过涂膜机的涂膜口将所得的混合物均匀涂地涂运动服初型表面上，冷却后得布料。通过上述步骤制得的布料，包括布料主体，布料主体包括三层结构，依次为第一氯丁橡胶层、氨纶纱层以及第二氯丁橡胶层，氨纶纱层固定于第一氯丁橡胶层与第二氯丁橡胶层之间。本发明采用上述的制造方法制得本发明的布料，通过在氨纶纱两面粘贴氯丁橡胶，且经过多个工序使布料成型的整体厚度在0.5mm之间，由于氨纶纱具有非常好的弹性以及柔软度，在制作的过程中压缩氯丁橡胶的厚度，使得该布料富有弹性，不会起皱；氯丁橡胶具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效。另外在布料的表面还涂有平滑剂混合物，使得布料的不但表面光滑，穿着舒适，而且能够很容易抹掉上面的水，因此不会让使用者感觉到湿。实施例2本发明实施例2的布料的制备方法，如图1所示，包括如下步骤:(I)、通过东莞市万智实业有限公司提供的切片机将由上海山纳化工有限公司提供的SN242氯丁橡胶进行第一次切薄，切薄后的厚度为2mm，然后再通过东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH-005切边机对切薄后的氯丁橡胶进行修边；(2)、将步骤(I)中切薄后的第一层氯丁橡胶一面通过东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH-003贴合机固定于东莞市万智实业有限公司提供的氨纶纱的一面上，贴合机所使用的胶水为奇力树脂有限公司提供的605型氯丁胶，再通过切边机对第一层氯丁橡胶的另一面进行第二次切薄，切薄后第一层氯丁橡胶的厚度为0.4mm ；(3)、将步骤(I)中切薄后的第二层氯丁橡胶一面通过胶水固定于步骤(2)所述超弹布的另一面后，再通过切边机对第二层氯丁橡胶的另一面进行第二次切薄，切薄后第二层氯丁橡胶的厚度为0.4mm，得布料初型；(4)、在步骤(3)所得的布料初型通过东莞市万智实业有限公司提供的WZ-GC-LH-001的硫化机在250T的压力以及温度为120°C下进行压薄，该布料压薄后的厚度为0.5mm ;然后在东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH006型涂膜机的料箱中先将氯丁胶、奇力树脂有限公司提供的414型水性环保有机硅乳液以及常规的色粉以质量比为1:3:1进行搅拌混合，得平滑剂混合物，再以每15KG水性环保有机硅乳液混合物中添加500ML的大连连晟贸易有限公司提供的ED-2003型聚醚胺的比例，将聚醚胺加进料箱进行均匀搅拌后，再通过涂膜机的涂膜口将所得的混合物均匀涂地涂运动服初型表面上，冷却后得布料。通过上述步骤制得的布料，包括布料主体，布料主体包括三层结构，依次为第一氯丁橡胶层、氨纶纱层以及第二氯丁橡胶层，氨纶纱层固定于第一氯丁橡胶层与第二氯丁橡胶层之间。本发明采用上述的制造方法制得本发明的布料，通过在氨纶纱两面粘贴氯丁橡胶，且经过多个工序使布料成型的整体厚度在0.5_之间，由于氨纶纱具有非常好的弹性以及柔软度，在制作的过程中压缩氯丁橡胶的厚度，使得该布料富有弹性，不会起皱；氯丁橡胶具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效。另外在布料的表面还涂有平滑剂混合物，使得布料的不但表面光滑，穿着舒适，而且能够很容易抹掉上面的水，因此不会让使用者感觉到湿。实施例3本发明实施例3的布料的制备方法，如图1所示，包括如下步骤:(I)、通过东莞市万智实业有限公司提供的切片机将由上海山纳化工有限公司提供的SN242氯丁橡胶进行第一次切薄，切薄后的厚度为2.5mm，然后再通过东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH-005切边机对切薄后的氯丁橡胶进行修边；(2)、将步骤(I)中切薄后的第一层氯丁橡胶一面通过东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH-003贴合机固定于东莞市万智实业有限公司提供的氨纶纱的一面上，贴合机所使用的胶水为奇力树脂有限公司提供的605型氯丁胶，再通过切边机对第一层氯丁橡胶的另一面进行第二次切薄，切薄后第一层氯丁橡胶的厚度为0.5mm ；(3)、将步骤(I)中切薄后的第二层氯丁橡胶一面通过胶水固定于步骤(2)所述超弹布的另一面后，再通过切边机对第二层氯丁橡胶的另一面进行第二次切薄，切薄后第二层氯丁橡胶的厚度为0.5mm，得布料初型；(4)、在步骤(3)所得的布料初型通过东莞市万智实业有限公司提供的WZ-GC-LH-001的硫化机在200T的压力以及温度为135°C下进行压薄，该布料压薄后的厚度为0.7mm ;然后在东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH006型涂膜机的料箱中先将氯丁胶、奇力树脂有限公司提供的414型双氨基官能团有机硅乳液以及常规的色粉以质量比为1:3:1进行搅拌混合，得双氨基官能团有机硅乳液混合物，再以每15KG双氨基官能团有机硅乳液混合物中添加500ML的大连连晟贸易有限公司提供的ED-2003型聚醚胺的比例，将聚醚胺加进料箱进行均匀搅拌后，再通过涂膜机的涂膜口将所得的混合物均匀涂地涂运动服初型表面上，冷却后得布料。通过上述步骤制得的布料，包括布料主体，布料主体包括三层结构，依次为第一氯丁橡胶层、氨纶纱层以及第二氯丁橡胶层，氨纶纱层固定于第一氯丁橡胶层与第二氯丁橡胶层之间。本发明采用上述的制造方法制得本发明的布料，通过在氨纶纱两面粘贴氯丁橡胶，且经过多个工序使布料成型的整体厚度在0.7_之间，由于氨纶纱具有非常好的弹性以及柔软度，在制作的过程中压缩氯丁橡胶的厚度，使得该布料富有弹性，不会起皱；氯丁橡胶具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效。另外在布料的表面还涂有平滑剂混合物，使得布料的不但表面光滑，穿着舒适，而且能够很容易抹掉上面的水，因此不会让使用者感觉到湿。实施例4本发明实施例4的布料的制备方法，如图1所示，包括如下步骤:(I)、通过东莞市万智实业有限公司提供的切片机将由上海山纳化工有限公司提供的SN242氯丁橡胶进行第一次切薄，切薄后的厚度为3mm，然后再通过东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH-005切边机对切薄后的氯丁橡胶进行修边；(2)、将步骤(I)中切薄后的第一层氯丁橡胶一面通过东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH-003贴合机固定于东莞市万智实业有限公司提供的氨纶纱的一面上，贴合机所使用的胶水为奇力树脂有限公司提供的605型氯丁胶，再通过切边机对第一层氯丁橡胶的另一面进行第二次切薄，切薄后第一层氯丁橡胶的厚度为0.6mm ；(3)、将步骤(I)中切薄后的第二层氯丁橡胶一面通过胶水固定于步骤(2)所述超弹布的另一面后，再通过切边机对第二层氯丁橡胶的另一面进行第二次切薄，切薄后第二层氯丁橡胶的厚度为0.6mm，得布料初型；(4)、在步骤(3)所得的布料初型通过东莞市万智实业有限公司提供的WZ-GC-LH-001的硫化机在150T的压力以及温度为150°C下进行压薄，该布料压薄后的厚度为Imm ;然后在东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH006型涂膜机的料箱中先将氯丁胶、奇力树脂有限公司提供的414型水性环保有机硅乳液以及常规的色粉以质量比为1:3:1进行搅拌混合，得水性环保有机硅乳液混合物，再以每15KG水性环保有机硅乳液混合物中添加500ML的大连连晟贸易有限公司提供的ED-2003型聚醚胺的比例，将聚醚胺加进料箱进行均匀搅拌后，再通过涂膜机的涂膜口将所得的混合物均匀涂地涂运动服初型表面上，冷却后得布料。通过上述步骤制得的布料，包括布料主体，布料主体包括三层结构，依次为第一氯丁橡胶层、氨纶纱层以及第二氯丁橡胶层，氨纶纱层固定于第一氯丁橡胶层与第二氯丁橡胶层之间。本发明采用上述的制造方法制得本发明的布料，通过在氨纶纱两面粘贴氯丁橡胶，且经过多个工序使布料成型的整体厚度在Imm之间，由于氨纶纱具有非常好的弹性以及柔软度，在制作的过程中压缩氯丁橡胶的厚度，使得该布料富有弹性，不会起皱；氯丁橡胶具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效。另外在布料的表面还涂有平滑剂混合物，使得布料的不但表面光滑，穿着舒适，而且能够很容易抹掉上面的水，因此不会让使用者感觉到湿。实施例5本发明实施例5的布料的制备方法，如图1所示，包括如下步骤:(I)、通过东莞市万智实业有限公司提供的切片机将由上海山纳化工有限公司提供的SN242氯丁橡胶进行第一次切薄，切薄后的厚度为3mm，然后再通过东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH-005切边机对切薄后的氯丁橡胶进行修边；(2)、将步骤(I)中切薄后的第一层氯丁橡胶一面通过东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH-003贴合机固定于东莞市万智实业有限公司提供的氨纶纱的一面上，贴合机所使用的胶水为奇力树脂有限公司提供的605型氯丁胶，再通过切边机对第一层氯丁橡胶的另一面进行第二次切薄，切薄后第一层氯丁橡胶的厚度为0.6mm ；(3)、将步骤(I)中切薄后的第二层氯丁橡胶一面通过胶水固定于步骤(2)所述超弹布的另一面后，再通过切边机对第二层氯丁橡胶的另一面进行第二次切薄，切薄后第二层氯丁橡胶的厚度为0.6mm，得布料初型；(4)、在步骤(3)所得的布料初型通过东莞市万智实业有限公司提供的WZ-GC-LH-001的硫化机在100T的压力以及温度为165°C下进行压薄，该布料压薄后的厚度为Imm ;然后在东莞市万智实业有限公司提供的S0P-TH006型涂膜机的料箱中先将氯丁胶、奇力树脂有限公司提供的414型水性环保有机硅乳液以及常规的色粉以质量比为1:3:1进行搅拌混合，得水性环保有机硅乳液混合物，再以每15KG水性环保有机硅乳液混合物中添加500ML的大连连晟贸易有限公司提供的ED-2003型聚醚胺的比例，将聚醚胺加进料箱进行均匀搅拌后，再通过涂膜机的涂膜口将所得的混合物均匀涂地涂运动服初型表面上，冷却后得布料。通过上述步骤制得的布料，包括布料主体，布料主体包括三层结构，依次为第一氯丁橡胶层、氨纶纱层以及第二氯丁橡胶层，氨纶纱层固定于第一氯丁橡胶层与第二氯丁橡胶层之间。本发明采用上述的制造方法制得本发明的布料，通过在氨纶纱两面粘贴氯丁橡胶，且经过多个工序使布料成型的整体厚度在Imm之间，由于氨纶纱具有非常好的弹性以及柔软度，在制作的过程中压缩氯丁橡胶的厚度，使得该布料富有弹性，不会起皱；氯丁橡胶具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效。另外在布料的表面还涂有平滑剂混合物，使得布料的不但表面光滑，穿着舒适，而且能够很容易抹掉上面的水，因此不会让使用者感觉到湿。以上所述仅为本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.布料，其中，包括布料主体，所述布料主体包括三层结构，依次为第一潜水料层、超弹布层以及第二潜水料层，所述超弹布层固定于第一潜水料层与第二潜水料层之间。
2.权利要求1所述的布料的制备方法，包括如下步骤: (1)将第一层潜水料和第二层潜水料进行第一次切薄； (2)将步骤(I)中切薄后的第一层潜水料一面通过胶水固定于超弹布的一面后，再将所述第一层潜水料的另一面进行第二次切薄； (3)将步骤(I)中切薄后的第二层潜水料一面通过胶水固定于步骤(2)所述超弹布的另一面后，将所述第二层潜水料的另一面进行第二次切薄，得布料初型； (4)在步骤(3)所得的布料初型压薄，在所述布料初型表面涂上平滑剂混合物和固化齐U，冷却后得布料。
3.根据权利要求2所述的布料的制备方法，其中，所述步骤(I)的第一层潜水料和第二层潜水料第一次切薄后的厚度分别为2mm 3mm。
4.根据权利要求2所述的布料的制备方法，其中，所述步骤(2)的胶水为氯丁胶，所述步骤(2)的第一层潜水料第二次切薄后的厚度为0.4mm 0.6mm。
5.根据权利要求2所述的布料的制备方法，其中，所述步骤(3)的胶水为氯丁胶，所述步骤(3)的第一层潜水料第二次切薄后的厚度为0.4mm 0.6mm。
6.根据权利要求2所述的布料的制备方法，其中，所述步骤(4)压薄的压力为IOOT 300T,温度为25°C 165°C,压薄后的厚度为0.5mm 1mm。
7.根据权利要求6所述的布料的制备方法，其中，所述压薄温度为120°C 160°C。
8.根据权利要求2所述的布料的制备方法，其中，所述步骤(4)的平滑剂混合物包括氯丁胶、平滑剂和色粉，其质量比为1: 3: 1，每15KG平滑剂混合物中添加的固化剂量为500ML。
9.根据权利要求8所述的布料的制备方法，其中，所述平滑剂为水性环保有机硅乳液或双氨基官能团有机硅乳液，所述固化剂为聚醚胺。
10.根据权利要求2至9任一项所述的布料的制备方法，其中，所述第一层潜水料和第二层潜水料均为氯丁橡胶，所述超弹布为氨纶纱。
全文摘要
本发明公开了一种布料及其制备方法，包括布料主体，布料主体包括三层结构，依次为第一潜水料层、超弹布层以及第二潜水料层，超弹布层固定于第一潜水料层与第二潜水料层之间。本发明通过在超弹布两面粘贴潜水料，且经过多个工序使布料成型的整体厚度在0.5mm～1mm之间，使得该布料富有弹性，不会起皱；潜水料具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效。
文档编号A41D31/02GK103169183SQ20121039504
公开日2013年6月26日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者王伟光 申请人:王伟光