一种茴香薄片生产用的布料成形装置的制作方法

本实用新型涉及烟叶生产领域，尤其是指一种茴香薄片生产用的布料成形装置。

背景技术：

干法茴香薄片的研发，相比湿法茴香薄片，其特有的生产工艺及物理状态，给卷烟企业带来更多的产品开发方式，在干法茴香薄片中可以添加粉状、液体、油性物质等，给于烟草行业降焦减害提供了一个更好的平台，使之产品多样化，多元化。在生产成本上给卷烟企业带来更低的降焦减害成本。相比传统茴香薄片综合成本降低10%左右；相比传统烟草薄片给卷烟企业带来的直接成本降低35%以上（因干法茴香薄片的物理填充值比传统薄片要高出1.5—3倍，相应用量会降低）。现有茴香薄片在生产后很多都是用电热烘干，虽然风干速度快，但能耗高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便、劳动强度低的多功能茴香薄片成形装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种茴香薄片生产用的布料成形装置，包括有压片机构、烤片机构，其中，压片机构安装在烤片机构的入口处，压片机构包括有压片气缸、压片顶板、压板、压片传送带，其中，压片传送带为两条，相互平行安装在压片机架上，两条压片传送带之间预留一定距离形成顶板过道，压片盘由压片传送带承托传送，压片传送带上方设有压板，压片传送带下方设有压片顶板，压片顶板安装在同步座上，同步座底部设有压片气缸；压片传送带输出端与烤片机构相连接；所述的烤片机构包括有烤箱、烤箱传送带，其中，烤箱为长方形，烤箱传送带安装在烤箱内，其一端穿过烤箱与压片传送带连接，另一端穿过烤箱与叠片机构相连接；烤箱两端设有与烤箱传送带相配合的活动密封门，烤箱内设有若干条红外线加热管，红外线加热管为分两排分别安装在烤箱传送带上方及下方的烤箱内。

所述的烤箱顶部设有排气管。

所述的烤箱内设有与红外线加热管相配合的控温感应器。

所述的压片顶板为三块，压片顶板底部设有支撑臂，并通过支撑臂安装在同步座上，相邻压片顶板之间形成输送通道，压片传送带位于输送通道内。

本实用新型在采用上述方案后，先配料倒在压片盘内由压片传送带承托传送，当行至压片顶板上方时，压片气缸上升将压片盘顶起，通过压板使配料形成片坯，成形后压片气缸下降使压片盘继续由压片传送带带动送至烤箱传送带上，由烤箱传送带带动进入烤箱烘烤成形，烤箱内采用双排红外线加热管使茴香薄片受热更均匀，烘烤完成后烤箱传送带带动压片盘输出；采用本方案后的劳动强度低、自动化程度高、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的压片机构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为；参见附图1和附图2，本实施例所述的茴香薄片生产用的布料成形装置包括有压片机构、烤片机构，其中，压片机构安装在烤片机构的入口处，压片机构包括有压片气缸2、压片顶板3、压板4、压片传送带5，其中，压片传送带5为两条，相互平行安装在压片机架6上，两条压片传送带5之间预留一定距离形成顶板过道，压片盘1由压片传送带5承托传送，压片传送带5上方设有压板4，压片传送带5下方设有压片顶板3，压片顶板3为三块，压片顶板3底部设有支撑臂8，并通过支撑臂8安装在同步座7上，相邻压片顶板3之间形成输送通道，压片传送带5位于输送通道内；同步座7底部设有压片气缸2；压片传送带5输出端与烤片机构相连接；所述的烤片机构包括有烤箱9、烤箱传送带10，其中，烤箱9为长方形，烤箱传送带10安装在烤箱9内，其一端穿过烤箱9与压片传送带5连接，另一端穿过烤箱9与叠片机构相连接；烤箱9两端设有与烤箱传送带10相配合的活动密封门11，烤箱9内设有若干条红外线加热管12，红外线加热管12为分两排分别安装在烤箱传送带10上方及下方的烤箱9内；烤箱9顶部设有排气管14。烤箱9内设有与红外线加热管12相配合的控温感应器13。先配料倒在压片盘内由压片传送带承托传送，当行至压片顶板上方时，压片气缸上升将压片盘顶起，通过压板使配料形成片坯，成形后压片气缸下降使压片盘继续由压片传送带带动送至烤箱传送带上，由烤箱传送带带动进入烤箱烘烤成形，烤箱内采用双排红外线加热管使茴香薄片受热更均匀，烘烤完成后烤箱传送带带动压片盘输出。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。