一种羽绒服的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种羽绒服的制作工艺，包括以下工艺步骤：（1）根据设计要求进行里布和面布的裁剪，（2）将羽绒原料进行蓬松化梳理，（3）将上述梳理后的羽绒原料铺敷到底层的防绒布上，（4）将上述铺敷防绒布的羽绒原料上下覆盖防跑绒内胆，（5）将上述覆盖防跑绒内胆的羽绒原料进行合体，得到羽绒料坯，（6）将上述羽绒料坯根据设计要求进行裁剪，得到羽绒衣坯，（7）将上述羽绒衣坯放在上述（1）中的里布和面布之间，并用缝纫机缝为一体，得到羽绒衣片，（8）将上述羽绒服衣片进行缝制，得到成品的羽绒服。通过上述方式，本发明工艺简单，制作而成的羽绒服，轻薄、暖和，使得羽绒均匀分布，不跑绒。
【专利说明】—种羽绒服的制作工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及服装领域，特别是涉及一种羽绒服的制作工艺。
【背景技术】
[0002]羽绒是迄今为止最好的用于人类保暖的天然材料，经过洗涤、干燥、分级等工艺处理以后，被人们制成羽绒服，跟人造材料相比羽绒的保暖能力是一般人造材料的三倍以上，但现有的羽绒服多以直接填充羽绒物为主，穿着虽暖和，但经常会有跑绒的现象。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种工艺简单，操作方便，制作而成的羽绒服，轻薄、暖和，使得羽绒均匀分布，不跑绒。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种羽绒服的制作工艺，包括以下工艺步骤:
(1)根据设计要求进行里布和面布的裁剪，
(2)将羽绒原料进行蓬松化梳理，
(3)将上述梳理后的羽绒原料铺敷到底层的防绒布上，
(4)将上述铺敷防绒布的羽绒原料上下覆盖防跑绒内胆， (5)将上述覆盖防跑绒内胆的羽绒原料进行合体，得到羽绒料坯，
(6)将上述羽绒料坯根据设计要求进行裁剪，得到羽绒衣坯，
(7)将上述羽绒衣坯放在上述(I)中的里布和面布之间，并用缝纫机缝为一体，得到羽绒衣片，
(8)将上述羽绒服衣片进行缝制，得到成品的羽绒服。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述面布采用纳米纤维布料或I3U布料。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述对羽绒原料蓬松化梳理，梳理后的羽绒达到600-700蓬松度。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述覆盖防跑绒内胆的羽绒原料采用针刺机进行合体。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述缝制，合缝采用11号机针，引线采用9号机针。
[0009]本发明的有益效果是:本发明一种羽绒服的制作工艺，结构简单，易于操作，制作而成的羽绒服可保证羽绒服的含绒率，经过对羽绒蓬松化梳理提高羽绒的蓬松率，使得羽绒均匀的分布，不跑绒、暖和、舒适。
【具体实施方式】
[0010]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0011]本发明实施例包括:
一种羽绒服的制作工艺，包括以下工艺步骤:
(1)根据设计要求进行里布和面布的裁剪，
(2)将羽绒原料进行蓬松化梳理，
(3)将上述梳理后的羽绒原料铺敷到底层的防绒布上，
(4)将上述铺敷防绒布的羽绒原料上下覆盖防跑绒内胆，
(5)将上述覆盖防跑绒内胆的羽绒原料进行合体，得到羽绒料坯，
(6)将上述羽绒料坯根据设计要求进行裁剪，得到羽绒衣坯，
(7)将上述羽绒衣坯放在上述(I)中的里布和面布之间，并用缝纫机缝为一体，得到羽绒衣片，
(8)将上述羽绒服衣片进行缝制，得到成品的羽绒服。
[0012]另外，所述面布采用纳米纤维布料或PU布料，使得衣服更耐脏，清洗起来更方便。
[0013]另外，所述对羽绒原料蓬松化梳理，梳理后的羽绒达到600-700蓬松度。
[0014]另外，所述覆盖防跑绒内胆的羽绒原料采用针刺机进行合体。
[0015]另外，所述缝制，合缝采用11号机针，引线采用9号机针，缝纫线迹30厘米内不得有两处单跳和连续跳针，包缝线迹不允许跳针。
[0016]本发明一种羽绒服的制作工艺，结构简单，易于操作，制作而成的羽绒服可保证羽绒服的含绒率，经过对羽绒蓬松化梳理提高羽绒的蓬松率，使得羽绒均匀的分布，不跑绒、暖和、舒适。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种羽绒服的制作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤: (1)根据设计要求进行里布和面布的裁剪， (2)将羽绒原料进行蓬松化梳理， (3)将上述梳理后的羽绒原料铺敷到底层的防绒布上， (4)将上述铺敷防绒布的羽绒原料上下覆盖防跑绒内胆， (5)将上述覆盖防跑绒内胆的羽绒原料进行合体，得到羽绒料坯， (6)将上述羽绒料坯根据设计要求进行裁剪，得到羽绒衣坯， (7)将上述羽绒衣坯放在上述(I)中的里布和面布之间，并用缝纫机缝为一体，得到羽绒衣片， (8)将上述羽绒服衣片进行缝制，得到成品的羽绒服。
2.根据权利要求1所述的羽绒服的制作工艺，其特征在于，所述面布采用纳米纤维布料或I3U布料。
3.根据权利要求1所述的羽绒服的制作工艺，其特征在于，所述对羽绒原料蓬松化梳理，梳理后的羽绒达到600-700蓬松度。
4.根据权利要求1所述的羽绒服的制作工艺，其特征在于，所述覆盖防跑绒内胆的羽绒原料采用针刺机进行合体。
5.根据权利要求1所述的羽绒服的制作工艺，其特征在于，所述缝制，合缝采用11号机针，引线采用9号机针。
【文档编号】A41D3/00GK103653474SQ201310699519
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】黄志向 申请人:苏州志向纺织科研股份有限公司