鞋帮机的指压装置制造方法

文档序号:641476阅读:234来源:国知局
鞋帮机的指压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种鞋帮机的指压装置,其设置于鞋帮机上,包括有固定座、指压杆以及指压块;该指压杆与固定座连接,该指压块固定于指压杆上,该指压块为塑胶材质,该指压块具有指压面,该指压面为具有倾斜度的面;藉此,通过采用塑胶材质制作指压块,使得指压块具备有一定的弹性,并配合将指压面设计为具有倾斜度的面,如此取代了传统之采用金属材质并且指压面没有斜度的方式,本实用新型可更好地配合弧度较大的鞋材,能够很好地对弧度较大的鞋材(如女高跟鞋)进行指压作业,并且指压作业质量好,给制鞋企业带来很大方便。
【专利说明】鞋帮机的指压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋帮机领域技术,尤其是指一种鞋帮机的指压装置。
【背景技术】
[0002]鞋帮机是制鞋行业中必不或缺的设备,而指压装置则是鞋帮机上的重要组成机构之一,通过该指压装置直接与鞋底和鞋帮接触而完成指压作业。现有的指压装置结构比较简单,如图1所示,该指压装置10'包括有指压杆11'以及设置于指压杆11'上的两指压块12',该两指压块12'左右分别并与鞋材20'接触完成指压动作。
[0003]上述现有的指压装置结构,虽可提供给使用者对鞋材完成指压动作的功效,确实具有进步性,但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足,造成现有的指压装置指压装置在实际应用上,未能达到最佳的使用效果和工作效能,现将其缺点归纳如下:
[0004]现有之指压装置使用的指压块均为金属块,且何不具备有任弹性,并且该指压块的指压面没有斜度,使得其仅仅能对弧度较小的鞋材(如标准运动鞋)进行指压作业,而无法对弧度较大的鞋材(如女高跟鞋)进行指压作业,给制鞋企业带来不便。
实用新型内容
[0005]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种鞋帮机的指压装置,其能有效解决现有之指压装置无法对对弧度较大的鞋材进行指压作业的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]—种鞋帮机的指压装置,其设置于鞋帮机上,包括有固定座、指压杆以及指压块;该指压杆与固定座连接,该指压块固定于指压杆上,该指压块为塑胶材质,该指压块具有指压面,该指压面为具有倾斜度的面。
[0008]作为一种优选方案,所述指压块为I3U材质。
[0009]作为一种优选方案,所述指压杆的前端底面凹设有凹位,该指压块嵌于该凹位中,该指压面朝下凸伸出凹位外。
[0010]作为一种优选方案,所述指压块通过螺栓与指压杆固定连接一起。
[0011]作为一种优选方案,所述螺栓为前后分布的两个,该两个螺栓均穿过指压杆与指压块螺合连接固定。
[0012]作为一种优选方案,所述指压杆与固定座之间通过固定块连接,该固定块的一端通过螺栓与固定座固定连接,该固定块的另一端通过卡块与卡槽配合卡接。
[0013]作为一种优选方案,所述卡槽凹设于固定块的前端底面上,该卡块于指压杆的表面凸伸出。
[0014]作为一种优选方案,所述指压杆的后端面延伸出有轴部,对应地该固定座上设置有轴孔,该轴部插入该轴孔中定位。[0015] 作为一种优选方案,所述固定座的底部设置有枢接部,该枢接部上设置有枢接孔。
[0016]作为一种优选方案,所述枢接部位于固定座之底部的中间位置上。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0018]通过采用塑胶材质制作指压块,使得指压块具备有一定的弹性,并配合将指压面设计为具有倾斜度的面,如此取代了传统之采用金属材质并且指压面没有斜度的方式,本实用新型可更好地配合弧度较大的鞋材,能够很好地对弧度较大的鞋材(如女高跟鞋)进行指压作业,并且指压作业质量好,给制鞋企业带来很大方便。
[0019]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是传统鞋帮机之指压装置在使用状态下的主视图;
[0021]图2是本实用新型安装在鞋帮机上的立体示意图;
[0022]图3是图2的截面图;
[0023]图4是本实用新型使用状态下的主视图;
[0024]图5是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
[0025]图6是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图;
[0026]图7是本实用新型之较佳实施例的分解图。
[0027]附图标识说明:
[0028]10'、指压装置11,、指压杆
[0029]12'、指压块20'、鞋材
[0030]10、固定座11、枢接部
[0031]12、枢接孔13、轴孔
[0032]20、指压杆21、凹位
[0033]22、轴部30、指压块
[0034]31、指压面40、螺栓
[0035]50、固定块60、螺栓
[0036]100、鞋帮机101、卡块
[0037]102、卡槽103、第一驱动机构
[0038]104、定位座105、第二驱动机构
[0039]106、女高跟鞋。
【具体实施方式】
[0040]请参照图2至图7所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,其设置于鞋帮机100上,包括有固定座10、指压杆20以及指压块30。
[0041]该指压杆20与固定座10连接,该指压块30固定于指压杆I上,该指压块30为塑胶材质,该指压块30具有指压面31,该指压面31为具有倾斜度的面,在本实施例中,该指压块30为PU材质;该指压块30通过螺栓40与指压杆20固定连接一起,在本实施例中,该螺栓40为前后分布的两个,该两个螺栓40均穿过指压杆20与指压块30螺合连接固定。
[0042]该固定座10的底部设置有枢接部11,该枢接部11上设置有枢接孔12,如此,使得本实用新型可上下摆动地安装于鞋帮机100上,方便调整指压角度,在本实施例中,该枢接部11位于固定座10之底部的中间位置上。
[0043]该指压杆20的前端底面凹设有凹位21,该指压块30嵌于该凹位21中,该指压面31朝下凸伸出凹位21外。并且,在本实施例中,该指压杆20与固定座10之间通过固定块50连接,该固定块50的一端通过螺栓60与固定座IO固定连接,该固定块50的另一端通过卡块101与卡槽102配合卡接,如图7所示,在本实施例中,该卡槽102凹设于固定块50的前端底面上,该卡块101于指压杆20的表面凸伸出。以及,该指压杆20的后端面延伸出有轴部22,对应地该固定座10上设置有轴孔13,该轴部22插入该轴孔13中定位。
[0044]组装时,首先,将轴部22插入轴孔13中定位,然后,将固定块50放置于指压杆20和固定座10的表面,并使得卡块101嵌入卡槽102中,接着使用螺栓60将固定块50锁固于固定座10上即可;接着,将指压块30的指压面31朝下,并将指压块30嵌于凹位21中,然后,使用螺栓40穿过指压杆20与指压块30螺合连接固定即可。
[0045]使用时,如图2和图3所示,将本实用新型安装于鞋帮机10上,本实用新型由第一驱动机构103带动前后移动,本实用新型的下方设置有定位座104,该定位座104由第二驱动机构105带动上下活动;工作过程中,如图4所示,将女高跟鞋106放置于本实用新型和定位座104之间,配合第一驱动机构103带动本实用新型前后移动,该第二驱动机构105带动定位座104上下活动,如此完成指压动作,其工作原理为现有成熟技术,在此对指压的工作过程不作详细叙述。
[0046]本实用新型的设计重点在于:通过采用塑胶材质制作指压块,使得指压块具备有一定的弹性,并配合将指压面设计为具有倾斜度的面,如此取代了传统之采用金属材质并且指压面没有斜度的方式,本实用新型可更好地配合弧度较大的鞋材,能够很好地对弧度较大的鞋材(如女高跟鞋)进行指压作业,并且指压作业质量好,给制鞋企业带来很大方便。
[0047]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种鞋帮机的指压装置,其设置于鞋帮机上,其特征在于:包括有固定座、指压杆以及指压块;该指压杆与固定座连接,该指压块固定于指压杆上,该指压块为塑胶材质,该指压块具有指压面,该指压面为具有倾斜度的面。
2.根据权利要求1所述的鞋帮机的指压装置,其特征在于:所述指压块为PU材质。
3.根据权利要求1所述的鞋帮机的指压装置,其特征在于:所述指压杆的前端底面凹设有凹位,该指压块嵌于该凹位中,该指压面朝下凸伸出凹位外。
4.根据权利要求1所述的鞋帮机的指压装置,其特征在于:所述指压块通过螺栓与指压杆固定连接一起。
5.根据权利要求4所述的鞋帮机的指压装置,其特征在于:所述螺栓为前后分布的两个,该两个螺栓均穿过指压杆与指压块螺合连接固定。
6.根据权利要求1所述的鞋帮机的指压装置,其特征在于:所述指压杆与固定座之间通过固定块连接,该固定块的一端通过螺栓与固定座固定连接,该固定块的另一端通过卡块与卡槽配合卡接。
7.根据权利要求6所述的鞋帮机的指压装置,其特征在于:所述卡槽凹设于固定块的前端底面上,该卡块于指压杆的表面凸伸出。
8.根据权利要求1所述的鞋帮机的指压装置,其特征在于:所述指压杆的后端面延伸出有轴部,对应地该固定座上设置有轴孔,该轴部插入该轴孔中定位。
9.根据权利要求1所述的鞋帮机的指压装置,其特征在于:所述固定座的底部设置有枢接部,该枢接部上设直有枢接孔。
10.根据权利要求9所述的鞋帮机的指压装置,其特征在于:所述枢接部位于固定座之底部的中间位置上。
【文档编号】A43D11/00GK203457889SQ201320294369
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年5月27日 优先权日:2013年5月27日
【发明者】廖朝宗 申请人:东莞市诚锋机械有限公司
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