一种行李箱包用单拉杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种行李箱包用单拉杆，包括固定在行李箱包上的套管、由多级不同管径尺寸组接在一起而可伸缩操作的拉杆以及固定在所述拉杆上端的握把，所述拉杆可收合在所述套管的内腔内，所述套管竖直固定在行李箱包的端部，所述内腔呈圆形，所述拉杆的下端连接有一万向接头，所述万向接头可转动并且可上下滑动而在所述套管内外伸缩的设置于所述内腔内。本实用新型的行李箱包用单拉杆可使行李箱包拖行更加省力轻便，且耐用，环保。
【专利说明】一种行李箱包用单拉杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种行李箱包，尤其涉及一种行李箱包用单拉杆。
【背景技术】
[0002]如图1所示，普通的行李箱包用单拉杆a安装在行李箱包b的背面，这种单拉杆a不能转动也不能翻转进行角度调整，在拖行行李箱包b时，行李箱包通常是倾斜的，拖行者对单拉杆a施加的斜向拉力，由于行李箱包有自身重力G，并且在拖行时存在摩擦力f，因此拖行者需要施加大于重力G和摩擦力f的合力F的斜向拉力，才能将行李箱包I拖动，在行李箱包非常沉重和路途比较遥远的情况下，将使得拖行者十分劳累，而且单拉杆a容易折损。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种行李箱包用单拉杆，可使行李箱包拖行更加省力轻便且避免拉杆折损。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种行李箱包用单拉杆，包括固定在行李箱包上的套管、由多级不同管径尺寸组接在一起而可伸缩操作的拉杆以及固定在所述拉杆上端的握把，所述拉杆可收合在所述套管的内腔内，所述套管竖直固定在行李箱包的端部，所述内腔呈圆形，所述拉杆的下端连接有一万向接头，所述万向接头可转动并且可上下滑动而在所述套管内外伸缩的设置于所述内腔内。
[0005]较佳地，所述万向接头包括圆形的套管连接件和与所述套管连接件铰接的拉杆连接件，所述拉杆的下端固定在所述拉杆连接件上，所述套管连接件限位在所述内腔内。
[0006]较佳地，所述套管连接件下端朝外延伸形成凸台，所述套管的顶部朝所述内腔延伸形成挡止部，所述凸台伸入所述内腔内且位于所述挡止部下方。
[0007]较佳地，所述套管连接件的上端开设有连接槽，所述拉杆连接件的下端凸出形成连接块，所述连接块对应伸入所述连接槽内并且通过插销铰接在所述连接槽的侧壁上。
[0008]较佳地，所述套管连接件的上端开设有连接槽，所述连接槽内安装有一方形连接件，所述套管连接件铰接至所述方形连接件，所述拉杆连接件的下端凸出形成连接块，所述连接块铰接至所述方形连接件。
[0009]较佳地，所述套管连接件的上端开设有连接槽，所述连接槽内安装有一球形连接件，所述拉杆连接件的下端凸出形成连接块，所述连接块连接至所述球形连接件。
[0010]较佳地，所述套管连接件的上端开设有连接槽，所述拉杆连接件的下端凸出形成连接块，所述连接块限位在所述连接槽内。
[0011]较佳地，所述套管的上下两端固定有固定件，所述固定件固定在所述行李箱包端部。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的行李箱包用单拉杆通过设置万向接头，并且万向接头可转动，所述拉杆下端连接在所述万向接头上，从而可任意调整所述拉杆的方向和角度，拖行者在拖行行李箱包时，自然可以将所述拉杆调整至最省力的角度，从而使得行李箱包的拖行可以更加省力轻便，避免拖行者过度劳累和避免拉杆折损。
[0013]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中的行李箱包的示意图。
[0015]图2为本实用新型行李箱包用单拉杆实施例一的示意图。
[0016]图3为图2所示A位置的放大图。
[0017]图4为本实用新型行李箱包用单拉杆的使用状态图。
[0018]图5为本实用新型行李箱包用单拉杆实施例二的示意图。
[0019]图6为图5所示B位置的放大图。
[0020]图7为本实用新型行李箱包用单拉杆实施例三的示意图。
[0021]图8为图7所示C位置的放大图。
[0022]图9为本实用新型行李箱包用单拉杆实施例四的示意图。
【具体实施方式】
[0023]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0024]实施例一
[0025]请参考图2-4，所述的行李箱包用单拉杆包括固定在行李箱包I上的套管2、由多级不同管径尺寸组接在一起而可伸缩操作的拉杆3以及固定在所述拉杆3上端的握把4。所述套管2竖直固定在行李箱包I的端部。所述拉杆3可收合在所述套管2的内腔21内，所述内腔21呈圆形。所述拉杆3的下端连接有一万向接头5，所述万向接头5可转动并且可上下滑动而在所述套管2内外伸缩的设置于所述内腔21内。所述行李箱包I的底部靠近所述单拉杆的位置安装有万向轮6，所述行李箱包I的底部远离所述单拉杆的位置安装有普通滚轮7，便于更好的控制行李箱包I行驶。
[0026]具体而言，所述万向接头5包括圆形的套管连接件51和与所述套管连接件51铰接的拉杆连接件52。所述拉杆3的下端固定在所述拉杆连接件52上，所述套管连接件51限位在所述内腔21内，可以转动，从而可使所述拉杆3跟着转动。更具体而言，所述套管连接件51下端朝外延伸形成凸台51a，所述套管2的顶部朝所述内腔21延伸形成挡止部22，所述凸台51a伸入所述内腔21内且位于所述挡止部22下方，以防止所述拉杆3朝上拉伸时，所述套管连接件51脱离所述套管2。所述套管连接件51的上端开设有连接槽51b，所述拉杆连接件52的下端凸出形成连接块52a，所述连接块52a对应伸入所述连接槽51b内并且通过插销52b铰接在所述连接槽51b的侧壁上，以使所述拉杆连接件52可以相对所述套管连接件51前后摆动，从而使所述拉杆3相对所述套管连接件51进行前后摆动的枢转，方便调整所述拉杆3的角度和位置。所述套管2的上下两端固定有固定件23，所述固定件23固定在所述行李箱包I端部。
[0027]由于所述拉杆3可以跟随所述套管连接件51转动，同时所述拉杆3也可以跟随所述拉杆连接件52相对所述套管连接件51枢转达到折曲的目的，从而可以任意调整所述拉杆3的角度，在使用时可以将所述拉杆3调整至倾斜的方向，这样在拖行行李箱包I时，只需要克服行李箱包I的摩擦力Π即可，使得行李箱包I的拖行更加省力轻便，避免拖行者过度劳累，且可避免拉杆3折损。
[0028]实施例二
[0029]请参考图5-6，本实施例与上述第一实施例的区别在于:所述连接槽51b内安装有一方形连接件8，所述套管连接件51通过所述插销52b铰接至所述方形连接件8，所述拉杆连接件52的连接块52a通过另一插销52b铰接至所述方形连接件8，使得所述拉杆连接件52可以前后左后摆动，从而使所述拉杆3可以相对所述套管连接件51进行前后左右摆动的枢转，以方便调整所述拉杆3的角度和位置。本实施例与上述第一实施例效果相同。
[0030]实施例三
[0031]请参考图7-8，本实施例与上述第一实施例的区别在于:所述连接槽51b内安装有一球形连接件9，所述拉杆连接件52的连接块52a连接至所述球形连接件9，使得所述拉杆连接件52可以360°摆动，从而使所述拉杆3可以相对所述套管连接件51进行360°摆动的枢转，以方便调整所述拉杆3的角度和位置。本实施例与上述第一实施例效果相同。
[0032]实施例四
[0033]请参考图9，本实施例与上述第一实施例的区别在于:所述连接块52a直接限位在所述连接槽51b内，并可前后摆动，从而使得所述拉杆3可以相对所述套管2摆动。本实施例与上述第一实施例效果相同。
[0034]以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
【权利要求】
1.一种行李箱包用单拉杆，包括固定在行李箱包上的套管、由多级不同管径尺寸组接在一起而可伸缩操作的拉杆以及固定在所述拉杆上端的握把，所述拉杆可收合在所述套管的内腔内，其特征在于:所述套管竖直固定在行李箱包的端部，所述内腔呈圆形，所述拉杆的下端连接有一万向接头，所述万向接头可转动并且可上下滑动而在所述套管内外伸缩的设置于所述内腔内。
2.如权利要求1所述的行李箱包用单拉杆，其特征在于:所述万向接头包括圆形的套管连接件和与所述套管连接件铰接的拉杆连接件，所述拉杆的下端固定在所述拉杆连接件上，所述套管连接件限位在所述内腔内。
3.如权利要求2所述的行李箱包用单拉杆，其特征在于:所述套管连接件下端朝外延伸形成凸台，所述套管的顶部朝所述内腔延伸形成挡止部，所述凸台伸入所述内腔内且位于所述挡止部下方。
4.如权利要求3所述的行李箱包用单拉杆，其特征在于:所述套管连接件的上端开设有连接槽，所述拉杆连接件的下端凸出形成连接块，所述连接块对应伸入所述连接槽内并且通过插销铰接在所述连接槽的侧壁上。
5.如权利要求3所述的行李箱包用单拉杆，其特征在于:所述套管连接件的上端开设有连接槽，所述连接槽内安装有一方形连接件，所述套管连接件铰接至所述方形连接件，所述拉杆连接件的下端凸出形成连接块，所述连接块铰接至所述方形连接件。
6.如权利要求3所述的行李箱包用单拉杆，其特征在于:所述套管连接件的上端开设有连接槽，所述连接槽内安装有一球形连接件，所述拉杆连接件的下端凸出形成连接块，所述连接块连接至所述球形连接件。
7.如权利要求3所述的行李箱包用单拉杆，其特征在于:所述套管连接件的上端开设有连接槽，所述拉杆连接件的下端凸出形成连接块，所述连接块限位在所述连接槽内。
8.如权利要求1所述的行李箱包用单拉杆，其特征在于:所述套管的上下两端固定有固定件，所述固定件固定在所述行李箱包端部。
【文档编号】A45C13/00GK203608972SQ201320833907
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】陈善华 申请人:陈善华