一种摇摆穿珠的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种摇摆穿珠机，包括机架，底座、料斗、排列机构、送珠装置和穿珠钢丝，机架安装在底座上，料斗与送珠装置的相通，送珠装置倾斜设置在机架的后部，排列机构设置在机架的前部，送珠装置包括支撑板、上压板和动力装置，支撑板下方均匀开有多个送珠槽，且支撑板上方密封设置有上压板，动力装置设置在支撑板下方，上压板为阶梯状，且上压板上部与支撑板上部形成送珠腔，支撑板下方设置有框架和滑块，底座上设置有滑轨，动力装置包括电机和偏心轮，偏心轮安装在电机上，偏心轮设置在框架内部，且偏心轮与框架的两侧相接触；穿珠钢丝设置在送珠槽内；排列机构由平行设置的两根以上排珠滚棒组成，本发明操作简单，且工作效率高。
【专利说明】一种摇摆穿珠机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及穿珠设备领域，尤其涉及一种摇摆穿珠机。
[0002]
【背景技术】
[0003] 串珠制品是市面上流行的一种饰品，是将珠子串成一串编制而成，传统的编制方 式是手工串珠，采用这种方式不仅工人劳动量大、生产成本高、编制速度慢，且串珠的数量 和长度都受到一定的限制，造成生产效率低下，因此设计一种能够自动穿珠的装置是有必 要的。
【发明内容】
[0004] 本发明提供一种摇摆穿珠机，通过本发明解决以往装置生产效率低的技术问题； 本发明解决上述问题的技术方案是： 一种摇摆穿珠机，包括机架，底座、料斗、排列机构、送珠装置和穿珠钢丝，所述机架安 装在底座上，所述料斗与送珠装置的相通，所述送珠装置倾斜设置在机架的后部，所述排列 机构设置在机架的前部； 所述送珠装置包括支撑板、上压板和动力装置，所述支撑板下方均匀开有多个送珠槽， 且支撑板上方密封设置有上压板，所述动力装置设置在支撑板下方，所述上压板为阶梯状， 且上压板上部与支撑板上部形成送珠腔，所述支撑板下方设置有框架和滑块，所述底座上 设置有滑轨； 所述动力装置包括电机和偏心轮，所述偏心轮安装在电机上，所述偏心轮设置在框架 内部，且偏心轮与框架的两侧相接触；所述穿珠钢丝设置在送珠槽内；所述排列机构由平 行设置的两根以上排珠滚棒组成。
[0005] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进， 进一步，它还包括定位块，所述定位块设置在滑轨的两侧； 进一步，所述定位块的高度高于滑轨的高度； 进一步，所述送珠装置与水平面所成的角度为10-15°。
[0006] 本发明利用设置的送珠腔和送珠槽的配合，通过支撑板的晃动，不停的调整原料 的位置，使得原料的小孔能够与穿珠钢丝配合，继续运动，以此代替人手工穿珠。
[0007] 本发明的有益效果是： 1. 本发明利用偏心轮在框架内运动，带动了支撑板能够左右晃动，从而可以实现调整 原料的位置； 2. 本发明利用导轨和滑块，确保了支撑板的运动方向； 3. 本发明利用定位块可以保证支撑板的运动方向不会超范围； 4. 本发明操作方便，工作效率高，实现了穿珠自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本发明具体实施例所述的一种摇摆穿珠机的轴测图； 图2为本发明具体实施例所述的一种摇摆穿珠机的主视图； 附图中，各标号所代表的部件列表如下： 1、机架，2、底座，3、料斗，4、排列机构，5、送珠装置，6、穿珠钢丝，7、支撑板，8、上压板， 9、动力装置，10、送珠槽，11、送珠腔，12、框架，13、滑轨，14、电机，15、偏心轮，16、滑块，17、 排珠滚棒，18、定位块。
【具体实施方式】
[0009] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。
[0010] 一种摇摆穿珠机，包括机架1，底座2、料斗3、排列机构4、送珠装置5和穿珠钢丝 6,所述机架1安装在底座2上，所述底座2上设置有滑轨13,所述滑轨13的两侧设置有定 位块18,所述定位块18的高度高于滑轨13的高度，所述料斗3与送珠装置5的相通，所述 送珠装置5倾斜设置在机架1的后部，所述送珠装置5与水平面所成的角度为10-15°，所 述排列机构4设置在机架1的前部； 所述送珠装置5包括支撑板7、上压板8和动力装置9,所述支撑板7均匀分成上下两 部分，所述支撑板7下部分均匀开有多个送珠槽10,且支撑板7上方密封设置有上压板8， 所述动力装置9设置在支撑板7下方，所述上压板8为阶梯状，且上压板8上部与支撑板7 上部形成送珠腔11，所述支撑板7下方设置有框架12和滑块16 ; 所述动力装置9包括电机14和偏心轮15,所述偏心轮15安装在电机14上，所述偏心 轮15设置在框架12内部，且偏心轮15与框架12的两侧相接触； 所述穿珠钢丝6设置在送珠槽10内；所述排列机构4由平行设置的两根以上排珠滚棒 17组成； 本发明通过支撑板7和上压板8相互配合，分成送珠腔11和送珠槽10,原料从料斗3 进入，进入送珠腔11，通过电机14带动偏心轮15在框架12内运动，依次带动支撑板7左右 晃动，从而可以使得原料在腔内不停的晃动，最后通过穿珠钢丝6的配合，使得原料中的小 孔能够对准钢丝。
[0011] 所述送珠装置与水平面所成的角度为10-15°。
[0012] 本发明操作方便，工作效率高，实现了穿珠自动化。
[0013] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种摇摆穿珠机，其特征在于，包括机架，底座、料斗、排列机构、送珠装置和穿珠钢 丝，所述机架安装在底座上，所述料斗与送珠装置的相通，所述送珠装置倾斜设置在机架的 后部，所述排列机构设置在机架的前部； 所述送珠装置包括支撑板、上压板和动力装置，所述支撑板下方均匀开有多个送珠槽， 且支撑板上方密封设置有上压板，所述动力装置设置在支撑板下方，所述上压板为阶梯状， 且上压板上部与支撑板上部形成送珠腔，所述支撑板下方设置有框架和滑块，所述底座上 设置有滑轨； 所述动力装置包括电机和偏心轮，所述偏心轮安装在电机上，所述偏心轮设置在框架 内部，且偏心轮与框架的两侧相接触；所述穿珠钢丝设置在送珠槽内；所述排列机构由平 行设置的两根以上排珠滚棒组成。
2. 根据权利要求1所述的一种摇摆穿珠机，其特征在于，它还包括定位块，所述定位块 设置在滑轨的两侧。
3. 根据权利要求1所述的一种摇摆穿珠机，其特征在于，所述定位块的高度高于滑轨 的高度。
4. 根据权利要求1所述的一种摇摆穿珠机，其特征在于，所述送珠装置与水平面所成 的角度为10-15°。
【文档编号】A44C27/00GK104188292SQ201410456857
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】王毅, 陈旭俊, 王定戒 申请人:中山聚昌自动化设备科技有限公司