内装束衣织带固定夹片和箱包的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内装束衣织带固定夹片，包括夹片体，所述夹片体具有接合部，连接于所述接合部的翘板；所述接合部具有用于连接织带的穿置空间；所述翘板的柔性大于所述接合部。本实用新型还公开一种箱包，包括箱壳、可与所述箱壳组合形成封闭空间的箱主体，所述箱主体或/和所述箱壳的内边缘处间隔固定有数个夹片体，所述夹片体连接织带，所述织带拉持各所述夹片体以形成网阻。它制造方便、成本低廉、使用寿命长、结构牢固、成品率高，可应用于箱包，连接牢固，美观。因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【专利说明】内装束衣织带固定夹片和箱包
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及到一种用于箱内固定物体的部件，具体涉及到一种内装束衣织带固定夹片和采用内装束衣织带固定夹片的箱包。
【【背景技术】】
[0002]据市场调查和专利检索，发现现有的箱包(包括材料为硬质和软质的)，具体如拉杆箱、皮箱等，其内部需要采用织带来固定内装物品(如衣物)，传统的织带固定方式是直接采用胶水粘接织带于箱包的内边缘上；或者是采用缝制的方式装织带固定于箱包的内边缘。使用时，织带受力会产生拉扯，织带容易出现脱落或出现织带变形的现象，影响内装物品的正常固定和美观。
[0003]为了克服上述的问题，我研制了一种内装束衣织带固定夹片和采用内装束衣织带固定夹片的箱包。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种内装束衣织带固定夹片，它制造方便、成本低廉、使用寿命长、结构牢固、成品率高，可应用于箱包，连接牢固，美观。因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种内装束衣织带固定夹片，包括夹片体，所述夹片体具有接合部，连接于所述接合部的翘板；所述接合部具有用于连接织带的穿置空间；所述翘板的柔性大于所述接合部。
[0006]于本实用新型的一或多个实施例中，所述翘板相对于所述接合部向上折起，使所述翘板与所述接合部形成夹角。
[0007]于本实用新型的一或多个实施例中，所述夹角的角度为30度至150度。
[0008]于本实用新型的一或多个实施例中，所述夹角的角度为90度。
[0009]于本实用新型的一或多个实施例中，所述夹片体采用塑胶材料注塑成一体化结构。
[0010]于本实用新型的一或多个实施例中，所述翘板的长度大于所述接合部的长度，所述翘板具有定位线槽。
[0011]于本实用新型的一或多个实施例中，所述翘板相对于所述接合部向上折起形成弯曲部，所述弯曲部的内侧设有数个加强筋。
[0012]于本实用新型的一或多个实施例中，所述接合部包括相对远离于所述翘板的前挡止块，相接于所述前挡止块两侧的侧面挡块；所述前挡止块低于所述侧面挡块设置，以形成用于限制所述织带横向移动容置空间。
[0013]为充分说明上述内装束衣织带固定夹片的具体应用，本实用新型还提供一种箱包，包括箱壳、可与所述箱壳组合形成封闭空间的箱主体，所述箱主体或/和所述箱壳的内边缘处间隔固定有数个夹片体，所述夹片体连接织带，所述织带拉持各所述夹片体以形成网阻。
[0014]进一步地，所述箱主体和所述箱壳均呈圆角矩形状，所述夹片体缝制于所述箱主体或/和所述箱壳的四角。
[0015]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0016]本实用新型采用了上述技术方案，它制造方便、成本低廉、使用寿命长、结构牢固、成品率高，可应用于箱包，连接牢固，美观。因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的广品。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0017]图1为本实用新型的实施例中内装束衣织带固定夹片主视面的示意图；
[0018]图2为图1的俯视面的结构示意图；
[0019]图3为图1的左视面的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的实施例中内装束衣织带固定夹片立体结构的示意图；
[0021]图5为本实用新型的实施例中箱包打开状态下的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0024]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0027]下面结合说明书所有附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0028]在图1-5中所示的，是本实用新型实施例较佳地提供一种内装束衣织带固定夹片，它具体的构造是:它包括夹片体1，夹片体I可供织带2对接以绑束物体，夹片体I具有接合部11，连接于接合部11的翘板12 ;所述接合部11具有用于连接织带的穿置空间111 ；翘板12的柔性大于接合部11。翘板12是相对柔性的，固定时能够根据不同的箱包3边缘的形状进行调整以粘合箱包边缘来固定。翘板12相对于接合部11向上折起，使所述翘板12与接合部11形成夹角A。夹角A的度数可以不作特别的限制，可根据不同的箱包3的大小、形态进行适当调整，通常角度可以限制在30度至150度之间，本实施例中的夹角A为90度。这个角度下，接合部11相对于夹片体I向箱内延伸出来，织带2受力方向与接合部11持平，使用时，夹片体I能承受更大受力且不容易变形。
[0029]夹片体I的制作材料可以不作特别的限制，可以采用金属片或非金属材料，在实施例中为进一步减少成本，提高成品率和生产效率，本夹片体I可以采用塑胶材料，应用较为通用的注塑工艺通过使用注塑模具来形成一体化结构；生产操作多捷、批量大小尺寸无差异，成品率可高达99.99%以上。在一体采用同种塑胶注塑成型的情况，上述的翘板12的柔性大于所述接合部11可以通过不同的厚度来实现。翘板12的塑胶在相对薄的情况下，柔性会比较大些。具体的厚度参数:翘板12的厚度可以选在0.6mm至1.5mm之间，接合部11的厚度可选在2.5mm至5.0mm之间。
[0030]为了增强夹片体I与箱包3的连接强度且能够让翘板12准确定位缝制于箱包3上，翘板12的长度大于接合部11的长度，翘板12越长，缝制的受力点也就越多，能承受的力就会越大；但也不宜过长，过长不易加工且增加用料成本，作为优选可以参照比例是:翘板12的长度是接合部11长度的1.5至2.5倍之间较为适宜。翘板12具有定位线槽121，定位线槽121呈直线布置，便于夹片体I固定于箱包3上的操作定位；使夹片体I组装操作不偏位。
[0031]本实施中的翘板12相对于接合部11向上折起形成弯曲部13，所述弯曲部13的内侧设有数个加强筋14，这些加强筋14间隔设置在弯曲部13的内侧，使得夹片体I提高抵抗变形的能力，达到经久耐用、不断裂、不脱落的效果。
[0032]进一步地，在【背景技术】中的织带2与夹片体I组装后，由于织带2的左右受力使得织带向一边偏移，形成织带2堆囤，以使接合部11受力面集中在一角且影响美观及使用者的心情。为解决这个问题，在实施例中的接合部11包括相对远离于翘板12的前挡止块112，相接于所述前挡止块112两侧的侧面挡块113，114 ;所述前挡止块112低于所述侧面挡块设置，以形成用于限制织带2横向移动容置空间。容置空间的宽度可以略大于或等于织带2的宽度。这样织带2可以很好地限制在容置空间内，织带2不出现左右偏移、堆囤的现象，使接合部11受力均匀，且更加美观大方。
[0033]综合上述内容并结合所有附图，下面说明一下上述内装束衣织带固定夹片的具体应用于箱包的组装结构。
[0034]参看图5中所示的，在实施例中提供了一种箱包3，包括箱壳31、可与箱壳31组合形成封闭空间的箱主体32，箱主体32或/和所述箱壳31的内边缘处间隔固定有数个夹片体1，夹片体I连接织带2，织带2拉扯且持平各所述夹片体I以形成网阻(网的阻隔空间)。具体地，箱主体32和箱盖31均呈圆角矩形状，夹片体I缝制于箱主体32或/和箱壳31的四角。
[0035]使用时，放开插扣4，将衣物(图中未示出)放入到箱主体32或/和箱盖31中，调节好织带2与插扣4的长度，插扣4连接以拉扯各夹片体1，形成织带网来阻隔衣物互串。夹片体I的结构较为牢固，织带2穿设在穿置空间111中，受力均匀平稳，不会现象脱落和拉扯变形的现象。
[0036]在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0037]通过上述的结构和原理的描述，所属【技术领域】的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的【具体实施方式】，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
【权利要求】
1.一种内装束衣织带固定夹片，包括夹片体，其特征在于:所述夹片体具有接合部，连接于所述接合部的翘板；所述接合部具有用于连接织带的穿置空间；所述翘板的柔性大于所述接合部。
2.根据权利要求1所述的内装束衣织带固定夹片，其特征在于:所述翘板相对于所述接合部向上折起，使所述翘板与所述接合部形成夹角。
3.根据权利要求2所述的内装束衣织带固定夹片，其特征在于:所述夹角的角度为30度至150度。
4.根据权利要求3所述的内装束衣织带固定夹片，其特征在于:所述夹角的角度为90度。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的内装束衣织带固定夹片，其特征在于:所述夹片体采用塑胶材料注塑成一体化结构。
6.根据权利要求5所述的内装束衣织带固定夹片，其特征在于:所述翘板的长度大于所述接合部的长度，所述翘板具有定位线槽。
7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的内装束衣织带固定夹片，其特征在于:所述翘板相对于所述接合部向上折起形成弯曲部，所述弯曲部的内侧设有数个加强筋。
8.根据权利要求7所述的内装束衣织带固定夹片，其特征在于:所述接合部包括相对远离于所述翘板的前挡止块，相接于所述前挡止块两侧的侧面挡块；所述前挡止块低于所述侧面挡块设置，以形成用于限制所述织带横向移动容置空间。
9.一种箱包，包括箱壳、可与所述箱壳组合形成封闭空间的箱主体，其特征在于:所述箱主体或/和所述箱壳的内边缘处间隔固定有数个如权利要求1-8任一项所述的固定夹片，所述夹片体连接织带，所述织带拉持各所述夹片体以形成网阻。
10.根据权利要求9所述的箱包，其特征在于:所述箱主体和所述箱壳均呈圆角矩形状，所述夹片体缝制于所述箱主体或/和所述箱壳的四角。
【文档编号】A45C5/04GK204260048SQ201420399710
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】江永文 申请人:江永文