鞋帮的制作方法

本发明涉及由针织物构成的鞋帮，特别是涉及鞋带穿过用的孔的加强。

背景技术：

在运动鞋、旅游鞋、登山鞋、长统靴等中，探讨由针织物构成鞋帮，由此减少布帛在鞋帮上的附属物的裁断、缝制等加工。例如专利文献1(日本特开2013-220357)提出了以下方案，即，通过由针织物构成鞋帮，并且将聚合物原材料涂覆于所需要的部位，对针织物的伸缩性进行限制。另外，提出了以下方案，即，通过对存在鞋带穿过用的孔的部分多层地实施聚合物涂覆来进行加强。

专利文献2(日本特开2008-266854)在申请人的先有专利中提出了以下方案，即，通过织成空心的针织物，在空心部中充填缓冲材料、绝热材料、保温材料等，将缓冲性、保温性等所期望的性质赋予针织物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-220357

专利文献2：日本特开2008-266854

技术实现要素：

发明所要解决的课题

从鞋带对鞋帮的鞋带穿过用的孔重复施加强的力，如果不进行加强，存在针织物从孔裂开的危险。对此，如果如专利文献1那样实施多层的聚合物涂覆，则需要依照所期望的图案进行涂覆的技术，另外，因为进行多层的涂覆，所以，工序数变多。并且，失去鞋帮的针织物本来的纹理。

本发明的课题是，要能够简单地加强鞋带穿过用的孔的周围的针织物。

用于解决课题的技术手段

本发明的鞋帮由针织物构成；

无缝制地织成为袋状、周围被封闭而且在内部具有空间的袋状部分被设置成沿连结脚尖和脚踝的方向伸展，在袋状部分形成了设有鞋带穿过用的孔的鞋带穿过部；

而且在上述袋状部分中充填了充填材料，鞋带穿过用的孔的周围的针织物被加强。

袋状部分由表面针织物和背面针织物构成，而且在织成为袋状的部分，充填材料被充填在筒的内部，鞋带穿过用的孔的周围的针织物被加强。另外，不需要为了加强而多次进行涂覆。另外，袋状部分在鞋舌的两侧具有一对，袋状部分的轴向与鞋舌的方向(连结脚尖和脚踝的方向)平行。

最好充填材料包含热熔融粘着性或热硬化性的合成树脂，都熔融粘着于袋状部分的针织物。充填材料中的合成树脂熔融粘着于针织物，对鞋带穿过用的孔的周围的针织物进行加强，并且，在袋状部分内产生合成树脂熔融粘着的构造体，此构造体也对鞋带进行支承，对鞋带穿过用的孔的周围的针织物进行加强。通过选择合成树脂的加热温度和种类等，可在从袋状部分硬化成板状或者薄膜状、袋状部分的膨胀很少的状态到合成树脂成为发泡体状(缓冲状)、残留袋状部分的膨胀和弹性的状态之间对袋状部分的膨胀和弹性的程度进行控制。另外，当对合成树脂的材质和加热温度进行调整时，可使得合成树脂不浸出到袋状部分的表面，保持针织物本来的纹理。

包含热熔融粘着性的合成树脂或热硬化性的合成树脂的充填材料最好以线状或纤维状充填，也可以珠子状或粉体状充填。虽然也可以液状充填，但存在充填材料浸出到针织物的表面、损害针织物的纹理的危险。在这些场合，都最好由气流进行充填材料的充填。

袋状部分具备例如数cm程度的长度，不容易均匀地进行充填材料的充填。充填是否均匀，对袋状部分是否均匀地膨胀、具有均匀的厚度或袋状部分是否具有均匀的硬度产生影响。因此，当将袋状部分分割成多个分区，对每个分区进行充填时，由于通过1次的充填进行充填的范围变窄，所以，均匀的充填变得容易。为了设置分区，最好使表背面的针织物的针织用线交叉而将筒封闭，或由集圈等将表背面的针织物相互结合。另外，使用具有多个注入管嘴的充填机，也可均匀地充填。

另外，最好在袋状部分设置用于注入充填材料的注入口。关于注入口，将网状组织等具有孔的织成组织设置于袋状部分的一部分，将其孔作为注入口。当这样做时，可不损伤针织物地将充填用的管嘴插入到袋状部分内。但是，在针织物的隔距粗、线圈的尺寸与管嘴的直径相比足够大的场合，可不设置注入口，直接将管嘴插入到线圈中。另外，管嘴的直径在注入纤维的场合可以是细的，而在注入珠子等的场合则变粗。

最好袋状部分还具备绕脚踝的鞋领。此鞋帮具备充填了充填材料的鞋领和鞋带穿过部，而且可由纬编机等容易地织成。

另外，在鞋领中充填弹性的充填材料，在鞋带穿过部中充填包含热熔融粘着的合成树脂或热硬化的合成树脂的充填材料。在此鞋帮中，鞋领具备弹性，鞋带穿过部具备强度，对鞋带进行支承，并且，具有耐久性。

特别是最好作为袋状部分还具备从鞋带穿过部向鞋帮的两侧面伸展的袋状的伸长阻止部，在伸长阻止部中充填包含热熔融粘着的合成树脂或热硬化的合成树脂的充填材料。在此鞋帮中，可由伸长阻止部防止鞋带穿过部被鞋带拉扯而导致的变形。

附图说明

图1是实施例的鞋帮的俯视图。

图2是具备鞋带穿过用的孔的袋状部分的短边方向剖视图。

图3是最佳实施例的鞋帮的俯视图。

图4是表示最佳实施例中的袋状部分的线圈构造的图。

图5是表示具备鞋带穿过用的孔的袋状部分的制造工序的图。

图6是鞋带穿过用的孔的织成工序图。

图7是表示袋状部分的分区和注入用的网眼的图。

图8是表示将充填材料充填到袋状部分的充填机的图。

图9是鞋帮的要部俯视图。

具体实施方式

下面表示用于实施发明的最佳实施例。

实施例

图1表示实施例的鞋帮，当安装未图示的鞋底时，成为鞋子。附图标记4是脚背部，附图标记5是鞋内底，鞋内底5也可不设置。附图标记6是鞋舌，附图标记8、8是鞋舌6的两侧的袋状部分，是由表面针织物和背面针织物构成的袋状针织物，具备多个用于将鞋带12穿过并对其进行支承的孔10。鞋的种类是运动鞋、旅游鞋、登山鞋、针织靴子等任意种类。

图2表示袋状部分8的构造，附图标记14是显露于鞋帮的表面的表面针织物，附图标记15是未显露于表面的背面针织物。通过表背面的针织物14、15被封闭，袋状部分8成为袋状。另外，可使得整个鞋帮2具备表背面的针织物，也可使得仅袋状部分8具备表背面的针织物。在袋状部分8的内部，存在热熔融粘着性树脂熔融粘着而产生或热硬化性树脂硬化而产生的构造体16，构造体16附着于表背面的针织物14、15，对孔10进行加强，并且，与鞋带12接触而进行支承。热熔融粘着性树脂例如是线状的树脂，该线状的树脂由软化温度或聚合温度比芯低而且热塑性或热硬化性的树脂的纤维的鞘包着由耐热性高的纤维构成的芯。热硬化性树脂例如是聚氨酯树脂，例如当是软质的聚氨酯树脂时构造体16是弹性高的发泡体状，当是硬质聚氨酯树脂时构造体16变得更硬，当是高弹体状的聚氨酯树脂时，构造体16失去膨胀而成为薄膜甚至近似板的状态。另外，虽然也可将与鞋帮2的针织用线相比低融点的、热塑性树脂用于构造体16，但存在加热导致袋状部分8软化的危险。充填材料不限于线状、纤维状，也可以是珠子状、粉体状，除了热熔融粘着性的树脂及热硬化性树脂以外，也可包含其它的纤维材料等。

图3、图4表示最佳实施例的鞋帮30，例如在具有前后至少一对针床的纬编机上，从织出部L1、L2，即从鞋帮的后跟侧，使用2个托架织成区域32、33。从线条L3开始例如将托架设为1个，织成余下的区域34直到脚尖。在此期间，进行线圈减少和线圈增加，按照鞋帮30的形状织成，使用双面针织(双罗纹针织)、互锁针织等难以伸长的针织方法。另外，除了区域32～34以外，可同时地织成鞋舌，另外，也可另行织成鞋舌，通过缝制等进行结合。

鞋领35、鞋带穿过部36、伸长阻止部37是袋状，鞋领35、鞋带穿过部36处于区域32、33的端部，例如如图4那样织成鞋领35，鞋带穿过部36也同样地织成。通过双面针织织成区域32，通过平针针织织成袋状的鞋领35。伸长阻止部37例如由前针床的针织成袋的一面，由后针床的针织成袋的另一面。

图5表示袋状部分8和构造体16的制造工序，在步S1中织成袋状部分8，此时，例如如图6那样设置鞋带穿过用的孔10。在步S2中，使用图8的充填机80等，从图7所示的注入口22注入包含热熔融粘着性树脂的充填材料。在步S3中，通过热处理使热熔融粘着性树脂熔融粘着于袋状部分的针织物，并且设置构造体16，加强鞋带穿过用的孔10。另外，鞋带12在步S1与步S2之间穿过孔10。

图6表示鞋带穿过用的孔10的织成，在1)中，例如由具有前后一对针床的纬编机利用针织用线64织成袋状部分8的表面针织物14(虚线)和背面针织物15(实线)。对使用的针标记了A～H及a～h等符号。在2)中，通过在孔10的周围的针C、c、F、f例如将表面针织物的针d、e的线圈分别与背面针织物的针C、F的线圈重叠，将背面针织物的针D、E的线圈分别与表面针织物的针c、f的线圈重叠，形成4个双重线圈68，由针织用线64将孔10的两侧封闭。在3)中，以搭接纱交叉成X字状的方式将4个钩挂线圈69形成于孔10内的针D、d、E、e，在4)中，在钩挂线圈69上形成通常的线圈，完成孔10的织成。另外，孔10的织成方法是任意的织成方法。

图7表示袋状部分8的构造，袋状部分8的长度方向(筒的轴向)与鞋舌6的长度方向平行，例如由分割部20划分成多个分区21，袋状部分8被沿长度方向划分。而且，在每个分区21设置网状组织等的注入口22。分割部20是将表面针织物和背面针织物封闭的部分，或是将其结合的部分，例如当使表面针织物的针织用线与背面针织物的针织用线交叉时，可将表面针织物和背面针织物封闭。另外，当由集圈等连接表面针织物和背面针织物时，可将表面针织物和背面针织物结合。分割部20是用于将注入充填材料的范围限制在分区21内的部分，只要可将袋状部分8分割成可对注入充填材料的范围进行限制的程度即可。另外，分割部20和分区21具有可对袋状部分8过度膨胀进行抑制的效果。另外，将许多的搭接纱配置成间隔织物状从而连接袋状部分8的表背面，也可对袋状部分8的过度膨胀加以抑制。另外，当使用具有多个管嘴的充填机时，可均匀地而且在短时间将充填材料充填到袋状部分8中。在此场合，分割部20和分区21也可不设置。将在网状组织中的由网眼的孔构成的注入口22例如设置在袋状部分8的背面等不显眼的部位。这是用于插入充填机的管嘴的孔，在袋状部分8在线圈之间存在间隙的场合，注入口22也可不设置，但最好设置在背面针织物等不显眼的地方。

图8表示充填机80的例子，附图标记82是管嘴，从空气管84供给被压缩了的空气，从充填材料供给部86供给线状、纤维状、珠子状、粉体状等的充填材料，与空气混合，从管嘴82喷射。虽然充填材料最好是热熔融粘着性树脂及热硬化性树脂，但也可是仅是热塑性树脂，另外，也可以是热熔融粘着性树脂或热硬化性树脂和具有与针织帮面的针织用线相同程度以上的耐热性的纤维的混合物等。另外，热熔融粘着性树脂的线是由热塑性、软化温度低的纤维的鞘包着耐热性高的纤维的芯的线。也可不形成为芯与鞘的构造，而是简单地混合耐热性高的纤维和聚合开始温度或耐热温度比针织帮面的针织用线的耐热温度低的纤维后进行充填。

图9模式地表示实施例的鞋帮90的要部，附图标记92是脚背部，附图标记94是鞋带穿过部，袋状的鞋带穿过部94存在膨胀。从注入口22将热熔融粘着性树脂或热硬化性树脂充填到鞋带穿过部94的袋的内部，熔融粘着或热硬化，对鞋带穿过部44进行加强。另外，虽然鞋带穿过部94由分区21进行分隔，在每一分区21设置注入口22，但分区21及注入口22也可不设置。

在实施例中存在以下的特征。

1)设置袋状部分8，设置构造体16从而对鞋带穿过用的孔10进行加强。由于不需要多次的聚合物涂覆等，不由异种的材料进行涂覆，充填材料不从袋状部分8浸出，所以，可保持针织物本来的纹理。

2)袋状部分8除了强度以外，具有厚度和弹性，触感好。

3)由热硬化性树脂的充填材料构成的构造体16不因为日射等而软化。

4)当将袋状部分8分割成多个分区21时，可容易、均匀地充填充填材料。

5)当设置网状组织等的注入口22时，可不损伤袋状部分8的针织物地插入管嘴82。

6)可容易地织成具有鞋领、鞋带穿过部和伸长阻止部的鞋帮。

7)可赋予鞋领弹性，赋予鞋带穿过部和伸长阻止部强度，防止被鞋带重复拉而导致的破裂、变形。

附图标记说明：

2、30鞋帮 4脚背部 5鞋内底

6鞋舌 8袋状部分 10孔 12鞋带

14表面针织物 15背面针织物 16构造体 20分割部

21分区 22注入口 32～34区域

35鞋领 36鞋带穿过部 37伸长阻止部

64针织用线 68双重线圈 69钩挂线圈 80充填机

82管嘴 84空气管 86充填材料供给部

90鞋帮 92脚背部 94鞋带穿过部

L1、L2织出部 L3线条