一种具有自动涂抹装置的化妆瓶的制作方法

本发明属于化妆瓶技术领域，具体涉及一种具有自动涂抹装置的化妆瓶。

背景技术：

现有的用于盛装膏状化妆品的瓶子，分为以下几类：

1、软管瓶，采用软管瓶盛装膏体化妆品，一般都是倒置放置，化妆品容易自动流出，密封性不强，容易污染产品。

2、按压式瓶子，采用按压式瓶子盛装膏体化妆品，出液量不好控制，每次按压容易超量，而且开封后的瓶子很难再密封，不方便出行时携带，使用不方便。

3、直接采用敞口瓶，盖体分离，容易污染，而且用手直接接触整瓶的化妆品，也容易容易化妆品，造成化妆品变质。

技术实现要素：

本发明针对上述盛装膏状化妆品的瓶子容易污染、使用不方便等技术问题，提供一种使用方便、出液量容易控制的具有自动涂抹装置的化妆瓶。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所述具有自动涂抹装置的化妆瓶，包括瓶体、出液机构、以及盖体；

所述出液机构包括伸进瓶体内的螺杆、套设在螺杆上部的密封部、出液装置，所述螺杆沿其轴线方向贯穿有中心孔；所述密封部设置在所述瓶体的瓶口内，密封所述瓶体的瓶口，所述出液装置设置在所述螺杆的上端部，

所述出液装置包装出液座、出液管，所述出液座上设置有与所述螺杆的中心孔连通的安装孔，所述安装孔内设置有阀体，所述出液管卡设在所述出液座上，所述出液管上沿其轴线方向设置有出液孔，所述出液孔与所述安装孔连通。

进一步地，所述阀体包括弹簧、滚珠，所述弹簧的外径大于所述中心孔的内径；

所述出液座的安装孔与所述螺杆的中心孔之间设置有一锥形孔，所述弹簧安装在锥形孔内，

所述出液管包括一挡板、设置在挡板底部的中空的凸台、设置在挡板另一端面的导出管，所述出液孔沿所述导出管轴线方向设置；

所述凸台设置在所述挡板的底部并向出液座方向伸出，所述凸台紧配卡设在所述安装孔内；所述滚珠设置在所述凸台内，所述滚珠的球径大于所述出液孔的直径。

进一步地，所述瓶体的开口的侧壁的上部设置有若干通槽，所述通槽使得侧壁上形成具有自由端的悬臂，所述悬壁的自由端上表面向上设置有第一凸起，所述第一凸起沿所述瓶体侧壁设置，所述第一凸起与所述瓶体的瓶口的端面垂直设置；所述悬臂沿瓶体的侧壁圆周均匀设置；

所述出液座的底部与所述瓶体的端面接触的表面设置有若干第二凸起；

所述第一凸起的一侧壁为倾斜面，其另一侧壁为竖直面，所述出液座转动时，所述第二凸起与所述第一凸起的倾斜面相顶抵的一侧壁为与之配合的倾斜面，所述第二凸起的另一侧壁为竖直面；

所述出液座沿第二凸起倾斜面与第一凸起的倾斜面相顶抵转动，所述螺杆搅拌产品向瓶子底部挤压。

进一步地，为了方便用户操作，控制出液量，所述瓶体上部的侧壁向内收缩形成第一台阶，所述瓶体上套设有一转动帽，所述转动帽的顶部设置有使得所述导出管贯穿的贯穿孔，所述转动帽沿所述贯穿孔圆周设置有一凸环，所述凸环设置在所述转动帽的内部；

所述出液座的圆周上设置有侧壁，所述侧壁卡设在所述转动帽的侧壁与所述凸环之间，

所述出液座的侧壁上设置有与所述转动帽周向定位的定位部；

所述瓶体的上部设置有与所述转动帽径向定位的安装部。

进一步地，所述定位部包括设置在所述出液座的侧壁外表面的若干第一凸条、设置在所述转动帽侧壁的内表面的若干第二凸条，相邻第二凸条之间的空隙大于第一凸条的宽度，所述第一凸条和第二凸条均沿所述瓶子中心轴方向设置。

进一步地，为了更好地定位，同时使得转动帽与出液座周向定位与转动帽与瓶体的轴向定位错开，所述安装部包括设置在所述瓶体上部外表面的若干环形设置的第一凸环、设置在所述转动帽侧壁的内表面的若干凹环，所述凹环沿所述转动帽侧壁圆周设置；

所述第二凸条设置在靠近所述转动帽的顶壁的位置，所述凹环设置在所述转动帽靠近开口的位置。

进一步地，为了整体的美观性，所述转动帽的侧壁靠近顶部位置向内收缩形成第二台阶，所述盖体套设在所述转动帽的第二台阶，所述盖体的外直径与所述转动帽的外直径相等；

所述转动帽的外径与所述瓶体的外径相等。

进一步地，为了将挤出的化妆品分散，方便涂沫，所述转动帽与所述盖体之间设置有海绵，所述海绵上设置有一使得所述导出管插入的海绵孔。

进一步地，所述海绵的顶部为圆弧面；所述盖体的上表面为圆弧面。

进一步地，为了使得化妆品能更好地挤进螺杆的中心孔，所述螺杆的侧壁靠近底部位置设置有一个以上的连通孔，所述连通孔与所述中心孔连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用螺杆搅拌挤压的作用，将膏状的化妆品向上挤出，使用方便，出液量容易控制，而且密封性良好，方便携带。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明所述具有自动涂抹装置的化妆瓶的剖面图；

图2是本发明所述具有自动涂抹装置的化妆瓶的分解示意图一；

图3是本发明所述具有自动涂抹装置的瓶体的结构示意图；

图4是是本发明所述具有自动涂抹装置的瓶体的出液机构的结构示意图；

图5是本发明所述具有自动涂抹装置的瓶体的出液管的结构示意图；

图6是本发明所述具有自动涂抹装置的瓶体的出液管的剖面图；

图7是本发明所述具有自动涂抹装置的瓶体的旋转帽的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～图7所示，本发明所述具有自动涂抹装置的化妆瓶，包括瓶体1、出液机构、以及盖体7。

所述出液机构包括伸进瓶体内的螺杆2、套设在螺杆上部的密封部3、出液装置，所述螺杆2沿其轴线方向贯穿有中心孔；所述螺杆2的侧壁靠近底部位置设置有一个以上的连通孔22，所述连通孔22与所述中心孔连通，本实施例中的连通孔22为两个，分别均匀设置在连杆的侧壁圆周上。

所述密封部3设置在所述瓶体1的瓶口内，密封所述瓶体开口。

所述出液装置设置在所述螺杆2的上端部，所述出液装置包装出液座4、出液管5，所述出液座4上设置有与所述螺杆2的中心孔连通的安装孔41，所述安装孔41内设置有阀体，所述阀体包括弹簧9、滚珠91，所述弹簧9的外径大于所述中心孔的内径；所述出液座4的安装孔与所述螺杆2的中心孔之间设置有一锥形孔21，所述弹簧9安装在锥形孔21内。

所述出液管5包括一挡板53，所述挡板53的底部向出液座4方向伸出有一中空的凸台54，所述凸台54紧配卡设在所述安装孔41内；所述挡板53向上伸出有一导出管51，所述导出管51沿其轴线方向设置有出液孔51，所述出液孔51与所述安装孔41连通。

所述滚珠91设置在所述凸台54内，所述滚珠91的球径大于所述出液孔51的直径。

所述瓶体1的开口的侧壁的上部设置有若干通槽，所述通槽使得侧壁上形成具有自由端的悬臂12，所述悬壁12的自由端上表面向上设置有第一凸起13，所述第一凸起13沿所述瓶体1侧壁设置，所述第一凸起13与所述瓶子1开口的端面垂直设置；所述悬臂12沿瓶体的侧壁圆周均匀设置；所述第一凸起13的一侧壁为倾斜面131，其另一侧壁为竖直面132。

所述出液座4的底部与所述瓶体1的端面接触的表面设置有若干第二凸起42；所述出液座4转动时，所述第二凸起42与所述第一凸起13的倾斜面131相顶抵的一侧壁为与之配合的倾斜面421，所述第二凸起42的另一侧壁为竖直面422；所述出液座4沿第二凸起42倾斜面与第一凸起13的倾斜面131相顶抵转动，所述螺杆2搅拌产品向瓶子2底部挤压。

所述瓶体1上部的侧壁向内收缩形成第一台阶11，所述瓶体1上套设有一转动帽8，所述转动帽8的顶部设置有使得所述导出管51贯穿的贯穿孔82，所述转动帽8沿所述贯穿孔82圆周设置有一凸环81，所述凸环81向所述转动帽8的内部伸出。

所述出液座4的圆周上设置有侧壁，所述侧壁卡设在所述转动帽8的侧壁与所述凸环81之间，所述出液座4的侧壁上设置有与所述转动帽周向定位的定位部；所述定位部包括设置在所述出液座4的侧壁外表面的若干第一凸条43、设置在所述转动帽侧壁的内表面的若干第二凸条85，所述第一凸条43和第二凸条85均沿所述瓶子中心轴方向设置，相邻第二凸条85之间的空隙大于第一凸条43的宽度。

所述瓶体1的上部设置有与所述转动帽8径向定位的安装部。所述安装部包括设置在所述瓶体1上部外表面的若干环形设置的第一凸环14、设置在所述转动帽8侧壁的内表面的若干凹环86，所述凹环86沿所述转动帽8侧壁圆周设置；所述第二凸条85设置在靠近所述转动帽8的顶壁的位置，所述凹环86设置在所述转动帽8靠近开口的位置。

所述转动帽8的侧壁靠近顶部位置向内收缩形成第二台阶83，所述盖体7套设在所述转动帽8的第二台阶83，所述盖体7的外直径与所述转动帽的8外直径相等；所述转动帽8外径与所述瓶体1外径相等。

所述转动帽8所述盖体7间设置有海绵6，所述海绵6上设置有一使得所述导出管51插入的海绵孔。所述海绵6的顶部为圆弧面；所述盖体7的上表面为圆弧面。

本发明所述具有自动涂抹装置的化妆瓶的工作原理是：

转动转动帽，从而带动螺杆2转动，膏状化妆品在螺杆2搅拌的过程中向下挤压，从螺杆底部的中心孔进入，出液座上的滚珠91密封，使得螺杆的中心孔的气压降低，膏状化妆品在大气压力的作用下从中心孔往上挤，由于瓶体上端面的第一凸起与出液座的第二凸起的作用，在转动帽转动过程中，不断抖动，从而使得出液座内的滚珠压缩弹簧振动，使得化妆品能向外挤出，经导出管流出，再经过海绵将挤出的化妆品分散均匀，用户可直接通过海绵进行涂抹。

本发明结构巧妙，出液量小而且均匀，容易控制，而且密封性良好，方便携带，避免了化妆品污染，影响正常使用。

本实施例所述自动涂抹装置的化妆瓶的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。