一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料及其制备方法与流程

文档序号:12201974阅读:367来源:国知局
本发明涉及纺织纤维领域,特别地,涉及一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料及其制备方法。
背景技术
:对于童装而言,面对的是0~12岁的儿童,具有皮肤娇嫩、敏感、活泼、好动、多汗等特点,并且形体变化和心理发展变化很快。因此,童装更诉求对生命的关爱,更侧重于对安全性、舒适性等方面的要求。童装一般首选吸湿性、透气性好的纯棉面料,婴幼儿服装的面料常以高品质的精梳棉为主,用平纹组织织造,这样的面料触感柔软,穿着舒适、易洗涤,避免儿童娇嫩的皮肤受到刺激。除平纹机织布外,松弛而有自然弹性的针织面料也是最常用的选择。除此之外,童装面料的抗菌性能也越来越受到人们的重视。技术实现要素:本发明目的在于提供一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料及其制备方法,以解决技术问题。为实现上述目的,本发明提供了一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料及其制备方法。一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料,由棉纤维、麻纤维、异形涤纶纤维混纺织造而成;所述的具有长久抗菌功效的儿童服装面料,包括以下重量百分比的成分:棉纤维60-75%麻纤维10-20%异形涤纶纤维余量。优选的,所述的异形涤纶纤维为改性异形涤纶纤维。优选的,所述的改性异形涤纶纤维为改性三角形涤纶纤维。优选的,所述的改性异形涤纶纤维的制备方法,包括以下步骤:将有机硅季铵盐抗菌剂加入聚酯切片中;将聚酯切片在纺丝机上通过异形喷丝孔高速纺丝制成初生纤维,具体工艺条件为:纺丝温度330-340℃,纺丝速度为1200-1250m/min;将初生纤维采用平行牵伸机进行定型,即可得到改性异形涤纶纤维,牵伸倍数为3-4倍。优选的,所述的聚酯切片中,有机硅季铵盐抗菌剂的加入量为0.1-0.3%。一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料的制备方法,包括以下步骤:A、将麻纤维和棉纤维分别加入和毛油进行预处理;B、将麻纤维放入和毛机中处理30-45min;C、将处理后的麻纤维和棉纤维送入洗水机中,清洗干净、烘干;D、将原料送入混棉机,将棉纤维、麻纤维和异形涤纶纤维混合;E、分别将混棉后的棉纤维、异形涤纶纤维和麻纤维送入开棉机,进行开松清棉;F、将经开松清棉的棉纤维、异形涤纶纤维和麻纤维进行梳棉,将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留的杂质;G、将生条经过并条工序进一步加工成熟条,以提高棉条质量;H、将熟条加工成同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用;I、将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱;J、对混纺纱线进行络筒;K、按要求对混纺纤维进行织造,得到混纺坯料;L、对混纺坯料进行染色、后整理得到混纺面料;M、将混纺面料采用浸轧法进行染色,工艺条件如下:浸轧温度控制在80-90℃,浸轧率80-85%,浸轧处理液中含有2-8%的天然植物染色剂,天然植物抗菌剂0.2-0.5%,浴比:1:(15-25),pH值7.5-8.5;N、进行高温定型,温度:100-105℃,时间:15-20s;O、印花并进行后定型烘干处理,先进行清水浸轧,再在110-120℃条件下烘干定型。所述的步骤B中,将麻纤维放入和毛机中处理30-45min的目的是:麻纤维是一种高强低伸型纤维,纤维比较硬,不轻易变形;但同时也使麻纤维成为弹性回复率很差的纤维,即使只有2%的变形,弹性回复率也只有48%,而棉纤维和羊毛纤维在相同样大小的变形时,弹性回复率能达到74%和99%,为了提高纤维的弹性回复率,加入和毛油并采用和毛机处理后,弹性回复率可以达到65%以上。本发明具有以下有益效果:1、本发明选取棉纤维、麻纤维和异形涤纶纤维混纺使面料具备良好的抗紫外线性能、吸湿排汗性能;2、对麻纤维在和毛机中进行处理后,麻纤维的弹性回复率显著提高;3、在异形涤纶纤维中加入有机硅季铵盐抗菌剂,并且在面料染色过程中加入天然植物抗菌剂,大大提高了面料抗菌的持久性;4、麻纤维和棉纤维均为天然纤维,异形涤纶纤维也比常规的涤纶纤维着色性能好很多,采用浸轧法进行染色和抗菌处理,效果好。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。具体实施方式以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料,由棉纤维、麻纤维、异形涤纶纤维混纺织造而成;所述的具有长久抗菌功效的儿童服装面料,包括以下重量百分比的成分:棉纤维65%麻纤维15%异形涤纶纤维余量。所述的异形涤纶纤维为改性异形涤纶纤维。所述的改性异形涤纶纤维为改性三角形涤纶纤维。所述的改性异形涤纶纤维的制备方法,包括以下步骤:将有机硅季铵盐抗菌剂加入聚酯切片中;将聚酯切片在纺丝机上通过异形喷丝孔高速纺丝制成初生纤维,具体工艺条件为:纺丝温度335℃,纺丝速度为1220m/min;将初生纤维采用平行牵伸机进行定型,即可得到改性异形涤纶纤维,牵伸倍数为3.5倍。所述的聚酯切片中,有机硅季铵盐抗菌剂的加入量为0.2%。一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料的制备方法,包括以下步骤:A、将麻纤维和棉纤维分别加入和毛油进行预处理;B、将麻纤维放入和毛机中处理40min;C、将处理后的麻纤维和棉纤维送入洗水机中,清洗干净、烘干;D、将原料送入混棉机,将棉纤维、麻纤维和异形涤纶纤维混合;E、分别将混棉后的棉纤维、异形涤纶纤维和麻纤维送入开棉机,进行开松清棉;F、将经开松清棉的棉纤维、异形涤纶纤维和麻纤维进行梳棉,将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留的杂质;G、将生条经过并条工序进一步加工成熟条,以提高棉条质量;H、将熟条加工成同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用;I、将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱;J、对混纺纱线进行络筒;K、按要求对混纺纤维进行织造,得到混纺坯料;L、对混纺坯料进行染色、后整理得到混纺面料;M、将混纺面料采用浸轧法进行染色,工艺条件如下:浸轧温度控制在80-90℃,浸轧率82%,浸轧处理液中含有5%的天然植物染色剂,天然植物抗菌剂0.3%,浴比:1:22,pH值7.5-8.5;N、进行高温定型,温度:102℃,时间:17s;O、印花并进行后定型烘干处理,先进行清水浸轧,再在115℃条件下烘干定型。实施例2一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料,由棉纤维、麻纤维、异形涤纶纤维混纺织造而成;所述的具有长久抗菌功效的儿童服装面料,包括以下重量百分比的成分:棉纤维75%麻纤维12%异形涤纶纤维余量。所述的异形涤纶纤维为改性异形涤纶纤维。所述的改性异形涤纶纤维为改性三角形涤纶纤维。所述的改性异形涤纶纤维的制备方法,包括以下步骤:将有机硅季铵盐抗菌剂加入聚酯切片中;将聚酯切片在纺丝机上通过异形喷丝孔高速纺丝制成初生纤维,具体工艺条件为:纺丝温度330-340℃,纺丝速度为1200-1250m/min;将初生纤维采用平行牵伸机进行定型,即可得到改性异形涤纶纤维,牵伸倍数为4倍。所述的聚酯切片中,有机硅季铵盐抗菌剂的加入量为0.3%。一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料的制备方法,包括以下步骤:A、将麻纤维和棉纤维分别加入和毛油进行预处理;B、将麻纤维放入和毛机中处理30min;C、将处理后的麻纤维和棉纤维送入洗水机中,清洗干净、烘干;D、将原料送入混棉机,将棉纤维、麻纤维和异形涤纶纤维混合;E、分别将混棉后的棉纤维、异形涤纶纤维和麻纤维送入开棉机,进行开松清棉;F、将经开松清棉的棉纤维、异形涤纶纤维和麻纤维进行梳棉,将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留的杂质;G、将生条经过并条工序进一步加工成熟条,以提高棉条质量;H、将熟条加工成同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用;I、将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱;J、对混纺纱线进行络筒;K、按要求对混纺纤维进行织造,得到混纺坯料;L、对混纺坯料进行染色、后整理得到混纺面料;M、将混纺面料采用浸轧法进行染色,工艺条件如下:浸轧温度控制在90℃,浸轧率80%,浸轧处理液中含有8%的天然植物染色剂,天然植物抗菌剂0.2%,浴比:1:25,pH值7.5-8.5;N、进行高温定型,温度:105℃,时间:15s;O、印花并进行后定型烘干处理,先进行清水浸轧,再在120℃条件下烘干定型。实施例3一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料,由棉纤维、麻纤维、异形涤纶纤维混纺织造而成;所述的具有长久抗菌功效的儿童服装面料,包括以下重量百分比的成分:棉纤维60%麻纤维20%异形涤纶纤维余量。所述的异形涤纶纤维为改性异形涤纶纤维。所述的改性异形涤纶纤维为改性三角形涤纶纤维。所述的改性异形涤纶纤维的制备方法,包括以下步骤:将有机硅季铵盐抗菌剂加入聚酯切片中;将聚酯切片在纺丝机上通过异形喷丝孔高速纺丝制成初生纤维,具体工艺条件为:纺丝温度330℃,纺丝速度为1250m/min;将初生纤维采用平行牵伸机进行定型,即可得到改性异形涤纶纤维,牵伸倍数为3倍。所述的聚酯切片中,有机硅季铵盐抗菌剂的加入量为0.3%。一种具有长久抗菌功效的儿童服装面料的制备方法,包括以下步骤:A、将麻纤维和棉纤维分别加入和毛油进行预处理;B、将麻纤维放入和毛机中处理30min;C、将处理后的麻纤维和棉纤维送入洗水机中,清洗干净、烘干;D、将原料送入混棉机,将棉纤维、麻纤维和异形涤纶纤维混合;E、分别将混棉后的棉纤维、异形涤纶纤维和麻纤维送入开棉机,进行开松清棉;F、将经开松清棉的棉纤维、异形涤纶纤维和麻纤维进行梳棉,将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留的杂质;G、将生条经过并条工序进一步加工成熟条,以提高棉条质量;H、将熟条加工成同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用;I、将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱;J、对混纺纱线进行络筒;K、按要求对混纺纤维进行织造,得到混纺坯料;L、对混纺坯料进行染色、后整理得到混纺面料;M、将混纺面料采用浸轧法进行染色,工艺条件如下:浸轧温度控制在90℃,浸轧率85%,浸轧处理液中含有2%的天然植物染色剂,天然植物抗菌剂0.2%,浴比:1:15,pH值7.5-8.5;N、进行高温定型,温度:100℃,时间:20s;O、印花并进行后定型烘干处理,先进行清水浸轧,再在110℃条件下烘干定型。对实施例1-3进行检测:检测项目实施例1实施例2实施例3抑菌性(白色念珠菌)%99%99%99%抑菌性(金黄色葡萄球菌)%99%99%99%抑菌性(大肠杆菌)%99%99%99%抗起毛起球性4级4级4级皂洗色牢度4级4级4级湿阻RETRET㎡·K/W7.37.27.2热阻RCTRCT㎡·K/W0.070.070.07对面料洗涤/晾干重复100次后,再次检测面料的抗菌性能,检测结果如下:检测项目实施例1实施例2实施例3抑菌性(白色念珠菌)%95%95%94%抑菌性(金黄色葡萄球菌)%96%94%94%抑菌性(大肠杆菌)%94%94%95%此检测数据只针对上述检测样品。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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