本发明属于特殊防护服面料技术领域，具体涉及一种高强耐磨阻燃防静电面料的生产方法。
背景技术：
近年来，一些具有特殊功能的高性能纤维相继被研发出来，由于他们本身所具有的不可替代的性能，为实现一些过去无法想象的功能提供了途径。值得一提的是这些高性能纤维往往优点和缺点都很明显，这就使得单一纤维的使用受到限制，如何让他们结合到一起形成优势互补，这是本发明的研究方向。
在有些特殊的场合，如消防、核电、武警公安和电力维修等领域，要求面料具有高强力、高阻燃性能、高ATPV值和高耐磨等特性，同时还要求穿着舒适、透汽，这些用常见的普通纤维很难实现，我们经过大量的研究，终于研发出了这种新型的面料。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是提供了一种高强耐磨阻燃防静电面料的生产方法。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种高强耐磨阻燃防静电面料的生产方法，其特征在于具体步骤为：
A、纤维成份配比：
阻燃黏胶 55wt%-70wt%，
芳纶1414 20wt%-30wt%，
芳纶1313 5wt%-12wt%，
黑色有机导电纤维 1wt%-3wt%；
B、生产工艺流程：
依次经纺纱、染色、织布和整理后检验包装。
进一步优选，所述的纤维成份配比：
阻燃黏胶 63wt%，
芳纶1414 25wt%，
芳纶1313 10wt%，
黑色有机导电纤维 2wt%。
本发明所用原材料的性能介绍：
A、阻燃黏胶：具有优异的吸湿性、透气性、良好的染色性能、阻燃性和可生物降解性等特点，但强力差不耐磨，不可单独用于工作服。
B、芳纶1313：极限氧指数大于28%，属于难燃纤维，遇火不燃烧、不滴熔、不发烟，具有优异的防火效果，这种源于本身分子结构的固有特性使芳纶1313永久阻燃，尤其在突遇 900-1500℃的高温时，布面会迅速碳化及增厚，形成特有的绝热屏障，保护穿着者逃生。但它不易染色，大多采用原液着色的方法，颜色可选性差。
C、芳纶1414：有极高的强度，大于28克/旦，是优质钢材的5-6倍，模量是钢材或玻璃纤维的2-3倍，韧性是钢材的2倍，而重量仅为钢材的1/5。芳纶1414的连续使用温度范围极宽，在-196℃至204℃范围内可长期正常运行。在150℃下的收缩率为0，在560℃的高温下不分解不熔化，耐热性更优异，且具有良好的绝缘性和抗腐蚀性，生命周期很长。缺点是：不能染色，吸湿性能差，穿着不舒服。
D、黑色有机抗静电纤维：可避免雷弧、电弧和静电等危害。
本发明工艺充分利用了几种高性能纤维的特点，实现了优势互补，成功开发出来一种高强、耐磨、高ATPV值和阻燃防静电面料，穿着舒适，特别适合武警作训、核电、电力和消防等特种行业服装使用。
具体实施方式
结合实施例详细描述本发明的具体内容。
实施例
纤维成份配比：
1、阻燃黏胶63wt%、芳纶1414 25wt%、芳纶1313 10wt%和黑色有机导电纤维2wt%；
2、阻燃黏胶55wt%、芳纶1414 30wt%、芳纶1313 12wt%和黑色有机导电纤维3wt%；
3、阻燃黏胶70wt%、芳纶1414 24wt%、芳纶1313 5wt%和黑色有机导电纤维1wt%。
生产工艺流程：
依次经纺纱、染色、织布和整理后检验包装。
面料的生产要点是：
A、不同类型的纤维按造一定的比例进行混纺，一定要混配的均匀；
B、芳纶1313采用先原液色纤，芳纶1414本色混纺；
C、采用色织工艺，纱线染色，且只染阻燃黏胶一种纤维；
D、黑色防静电纤维采用经纬向每隔10mm各加入一根，形成10mm*10mm方格状；
E、其他工艺与普通面料相同。
检测报告：测试面料成分：63%阻燃黏胶/25%芳纶1313/10%芳纶1414/2%黑色有机导电纤维规格：36/2*36/2/76*51/150cm
本发明工艺充分利用了几种高性能纤维的特点，做到了优势互补，成功开发出来一种高强、耐磨、高ATPV值、阻燃防静电面料，穿着舒适，特别适合武警作训、核电、电力、消防等特种行业服装使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。