头发护理器具的制作方法

文档序号:12670337阅读:481来源:国知局
头发护理器具的制作方法与工艺

本发明涉及一种手持式器具,特别地头发护理器具,例如干发器。



背景技术:

通常,提供电机和风扇,其将流体吸入本体中;流体可在离开本体之前被加热。电机易于由于诸如污物或头发这样的外来物而损坏,因此通常在吹风机的流体入口处设置过滤器。风扇和加热器需要电力来发挥作用,且这通过从主电源电缆或者附接到器具的电池的内部布线来提供。

热保护通常提供为热断路器的形式,譬如双金属带或热熔丝。由此,如果流动的流体超过预定极限,双金属带将断开接触或热熔丝将熔断,两者都会导致到加热器元件的电路的断开。



技术实现要素:

根据第一方面,本发明提供了一种干发器,包括加热器;流体流动路径和热熔丝,其中流体流动路径从流体入口延伸到流体出口,加热器在流体流动路径内从加热器的上游端部延伸到加热器的下游端部,热熔丝跨加热器的下游端部延伸。

设置加热器下游处的热熔丝意味着热熔丝经受加热器的离开温度,其将为最热的流体,从而热断路器的可靠性相对于在其它位置的热熔丝相比得到改善。例如,如果热点由于脏物和灰尘的累积而产生在加热器内,将只有在热点定位在热熔丝的上游的情况下触发热熔丝,由此不是整个加热器被监控,从而存在即使预定温度达到,热熔丝也没有熔化的可能性。这个问题可以通过具有较低的预定温度而得到缓解,但是显然这存在断路在不期望的情况下贸然发生的风险。

优选地,加热器为大体圆柱形形状,且热熔丝至少部分地跨加热器的下游端部径向地延伸。

优选地,加热器在横截面中为环形,且热熔丝至少部分地跨加热器的环形 下游端部径向地延伸。

优选地,加热器包括元件、支架和外壁,其中元件绕支架缠绕,且外壁绕元件和支架延伸。元件优选为电线,其折叠为波纹形状以增加加热器的表面面积。

优选地,热熔丝经由接触带电连接到电路,且接触带沿着外壁从加热器的上游端部延伸到在加热器下游端部处的热熔丝。接触带为导电元件,譬如铜;它可以是电线,但是带是优选地,因为纵横比减小,从而带可以坐落抵靠加热器的外壁。

优选地,接触带沿着加热器的外壁的径向外表面延伸。

优选地,接触带折叠到外壁的下游端部上。

优选地,在下游端部处,支架包括凹部,用于相对于加热器保持热熔丝。

优选地,第二热熔丝被提供,且第二热熔丝从热熔丝径向地间隔开,且跨加热器的下游端部延伸。具有第二熔丝是有利的,因为这意味着更多流体流动路径中的热尖峰被监控。

优选地,第二热熔丝电连接到热熔丝和电路。理想地,第二熔丝镜像第一熔丝的连接。

还提供了一种头发护理器具,包括加热器;流体流动路径和热熔丝,其中流体流动路径从流体入口延伸到流体出口,加热器在流体流动路径内从加热器的上游端部延伸到加热器的下游端部,热熔丝跨加热器的下游端部延伸。

附图说明

现在将仅以举例的方式参照附图描述本发明,附图中:

图1显示了一种干发器,其中根据本发明的热熔式可以被使用;

图2显示了穿过图1的干发器的横截面图;

图3显示了加热器组件的立视图;

图4显示了图3中的加热器组件在没有外壁的情况下的立视图;

具体实施方式

图1和图2显示了根据本发明适合使用热敏电阻的干发器10的实例,包括手柄20和本体30。手柄具有第一端部22和第二端部24,该第一端部 被连接到本体30,该第二端部远离本体30、且包括主流体入口40。电力通过电缆50被供应到干发器10。在远离干发器10的电缆50的远端处提供有插头(未示出),插头可以提供到例如主电源或者到电池组的电连接。

手柄20具有外部壁200,其从本体30朝向手柄的远端24延伸。在手柄的远端24处,端部壁210延伸跨过外壁200。电缆50穿过这个端部壁210进入干发器。手柄20中的主流体入口40包括第一孔42,其以从手柄20的远端24延伸的一系列行和列绕和沿手柄的外部壁20延伸,和第二孔46,其跨且穿过手柄20的端部壁210延伸。第一和第二孔形成用于主流体入口的初始过滤器,以帮助防止头发和其他异物进入。理想地,第二较细的过滤器44被提供。该电缆50大体设置在端部壁210的中部中,因此从手柄20的中心延伸。该手柄20具有纵向轴线X-X,外壁200沿该纵向轴线X-X从本体30朝向远侧端部24延伸。

主流体入口40的上游设置有风扇单元70。该风扇单元70包括风扇和电机。风扇单元70抽吸流体穿过主流体入口40,使其朝向本体30流体穿过主流体流动路径400,其从主流体入口40延伸且在手柄20和本体30接合的位置90处进入本体30。该本体30具有第一端部32和第二端部34,该主流体流动路径400继续穿过本体30朝向本体的第二端部34延伸,围绕加热器80且延伸到主流体出口440,在该处通过风扇单元抽吸的流体排出主流体流动路径400。该主流体流动路径400是非线性的,且沿第一方向流动穿过手柄20且沿第二方向穿过本体30,该第二方向垂直于第一方向。

本体30包括外壁360和内部管道310。该主流体流动路径400沿本体从手柄20和本体30的连接点90在外壁360和内部管道310之间朝向在本体30的第二端部34处的主流体出口440延伸。

内壁260在外壁360内延伸。内壁260至少部分地限定主流体出口440,且从本体30的第二端部34、在内部管道310和外壁360之间延伸。

另一流体流动路径被提供在本体内;这个流动不直接地由风扇单元或加热器处理,而是通过风扇单元产生穿过干发器的主流体的作用而被抽吸进入干发器。这个流体流被流动穿过主流体流动路径400的流体卷吸进入干发器。

本体的第一端部32包括流体入口320且本体的第二端部34包括流体出口340。流体入口320和流体出口340两者至少部分地由内部管道310限定,其是本体30的内壁,且在本体内且沿本体延伸。流体流动路径300在内部 管道310内从流体入口320延伸到流体出口340。在本体30的第一端部32处,侧壁350在外壁360和内部管道310之间延伸。这个侧壁350至少部分地限定流体入口320。主流体出口440是环状的且围绕流体流动路径。

PCB 75包括用于干发器的控制电子器件,其定位在本体30内接近侧壁350和流体入口320。该PCB 75是环形形状,且围绕内部管道310在内部管道310和外壁360之间延伸。该PCB 75与主流体流动路径400流体连通。该PCB 75围绕流体流动路径300延伸且通过内部管道310从流体流动路径300隔离开。

该PCB 75控制参数,比如加热器80的温度和风扇单元70的旋转速度。内部线路(未示出)将PCB 75电连接到加热器80和风扇单元70以及电缆50。控制按钮62、64被提供且被连接到PCB 75以使用户能够例如从温度设置和流动速率的范围选择。

PCB 75的下游是加热器80,两者之间设置有PCB挡板700。当加热器80打开等情况下,PCB挡板为PCB 75提供热保护。

在使用中,通过风扇单元70的运行被抽吸进入主流体流动路径400的流体可选地由加热器80加热且从主流体出口440排出。该经处理的流体导致流体在流体入口320处被卷吸入流体流动路径300。该流体在本体的第二端部34处与经处理的流体汇合。在图2中所示的实施例中,经处理的流体作为环形流体排出主流体出口440和干发器,该环形流体围绕通过流体出口340排出干发器的被卷吸流体。因此,由风扇单元和加热器处理的流体通过被卷吸流体被增强。

图3示出了,加热器80具有壁180,其围绕加热器元件82并绕加热器元件82的外周边延伸,为干发器10的本体30的外壁360提供一些热保护。加热器元件82是由支架支撑的弯曲线,该支架由内部管84和多个支撑柱86组成,其中支撑柱86在内部管84和壁180之间径向延伸,且加热器元件82绕支撑柱缠绕。

在流体入口40或者流体出口440发生阻塞的情况下,由于在加热元件82上的流体流被限制(该流体流用于从加热器元件移除热量),加热元件可能会过热。为了避免这种情况,一些安全结构被提供。

现在特别参考图3和图4,第一安全结构为切口的形式,譬如双金属带280,其为可重置切口。由此,在导致双金属带280断开电路的温度升高之 后,一旦温度降低超过双金属带280的触发温度,电路被重置且电路再次完成。

第二安全结构为一对热熔丝250的形式,该安全结构在双金属带280失效的情况下工作;熔丝不能被重置。该对热熔丝250定位在加热器的下游端部处、流体流动路径400中,由此熔丝在加热流体流中。在通常使用中,该对热熔丝250不受流动经过的流体的温度的影响。然而,在限制或堵塞的情况下,该对热熔丝250周围的流体的温度升高。该对热熔丝250每个包含熔丝元件,其形成到加热器的电路的一部分,且如果流体的温度超过熔丝元件的熔化温度,它将熔化,断开电路并且切断到加热器元件82的电力。

为了安全地相对于加热器80保持该对热熔丝,加热器80的一对支撑柱186被设置有切口或凹部188,其至少部分地保持该对热熔丝250中的一个。

该对热熔丝250被经由例如由铜制成的导电带252连接到加热器电路。导电带252从定位在加热器80的上游端部80a处的连接铆钉254沿着外壁180的外周边180a延伸到加热器80的下游端部80b。导电带252被绕外壁180的下游端部180b折叠,第一热熔丝250a定位在凹部或切口188中且连接到导电带252。

在该实施例中,导电带252被绕热熔丝250的一个端部折叠或卷曲到该端部上,尽管替代配置可以被使用。此外,导电带252不需要沿着加热器80的整个长度延伸,这是便利的,因为诸如铆钉这样的连接点定位在加热器的端部处,在那里存在放置它们的空间。

外壁180被提供有切口182,连接带252被折叠到该切口182中。这提供了用于第一热熔丝250a和连接带252相对于加热器80的额外的定位可靠性。此外,通过将连接带252折叠到切口182中,提供用于加热器80的结构增强,特别是干发器10在本体30内的不同元件的组装期间。

外壁180由热绝缘材料制造,比如云母。这将本体30的外壁360和连接带252从加热器80热绝缘。

在该实施例中,加热器80为环形,由此该对热熔丝250并不笔直地延伸跨过加热器80的下游端部80b,相反它们连接到一起为U形形式,从而两者跨加热器元件82的一部分延伸。该对热熔丝250的第一熔丝250a被压接到该对热熔丝的第二熔丝250b,且第二连接带,其优选地为连接带252的镜像,沿着外壁180的外周边180a延伸到定位在加热器80的上游端部80a 的连接铆钉(未示出),以完成加热器电路的部分。

为了使得将热熔丝连接到加热器电路的其余部分的电路部分更稳定,另一支撑柱286被提供有切口288,该另一支撑柱位于该对支撑柱188的中央,连接夹282在该对热熔丝被正确地相对于加热器定位时至少部分地凹入该切口288。

已经关于干发器详细描述了本发明,但是其可适用于吸入流体并且引导该流体从器具流出的任何器具。

流动通过器具的流体通常为空气,但是可以是一种或多种气体的不同组合,并且可包括添加剂,用于提高器具性能或器具对输出所对准的物体的影响,该物体例如为头发和头发的发型。

本发明不限于上面给出的详细描述。多种变形形式对于本领域的技术人员将是显而易见的。特别是,加热器可以是传统的加热器,它是梯形形状,绕形成为十字形状的框架缠绕。

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