包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的制作方法

本发明涉及一种包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器，且更具体地涉及如下的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器，其中，浸渍件的上表面的开孔结构被熔化，使得开孔(opencell)结构被变形成具有一半以下的尺寸的开孔结构。当利用粉扑蘸附浸渍件以使用化妆品材料时，可以防止过量地粘附以及浪费化妆品材料，并通过将化妆品均匀地粘附在粉扑上能够有效地使用化妆品。另外，下表面42的开孔结构可被熔化以变形成具有一半以下的尺寸的开孔结构，且可仅通过被按压的上表面41来排出化妆品材料，从而防止浪费化妆品。

背景技术：

化妆品是指为了通过使人体变得洁净和迷人来增加人体的魅力并使人体的外表变得更加靓丽或者保持或提高皮肤或毛发的健康状态而用于人体的物品，且对人体具有轻微的影响。

通常，通过使用诸如表面活性剂之类的乳化剂将不同的材料相互混合来制造化妆品，并且，根据基于水的材料与基于油的材料之间的接合结构，化妆品材料可被分类成油包水(w/o)型乳状化妆品材料和水包油(o/w)型乳状化妆品材料。

通过将基于油的材料接合到基于水的材料的外部获得的油包水型乳状化妆品材料具有相对大的油量，从而皮肤吸收慢，且触感厚重，但是持续性长于水包油型乳状化妆品材料。因而，通过使用w/o型乳状化妆品材料来制造要求持续性的化妆品，以增加防汗和水的防水性。

为了克服w/o型乳状化妆品材料的触感厚重且粘稠的缺点，通过降低内容物的粘性来制造化妆品。然而，当具有低粘性的油包水型产品在流通中长时间保存时，内相的水性材料和外相的油性材料可彼此分离。在这种情况下，用户为了使用而摇晃容器以使分离的水性材料和油性材料相互混合，但在使用时摇晃容器是不方便的。

为了解决上述问题，如图1所示，已经开发出在本申请的申请人的韩国授权专利10-1159877中披露的产品，其中，浸渍有低粘性的油包水型内容物的浸渍件1被容纳在粉盒容器中。

然而，根据上述的现有技术，由于当首次使用化妆品时在浸渍件1中填满有内容物，所以即使当以小的力进行按压时，比所需的量多的内部容器粘附在粉扑上，从而造成浪费。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器，其中，浸渍件的上表面的开孔结构被熔化，使得开孔结构被变形成具有一半以下的尺寸的开孔结构。当利用粉扑蘸附浸渍件以使用化妆品材料时，可以防止过量地粘附以及浪费化妆品材料，并通过将化妆品均匀地粘附在粉扑上能够有效地使用化妆品。另外，下表面42的开孔结构可被熔化以变形成具有一半以下的尺寸的开孔结构，且可仅通过被按压的上表面41来排出化妆品材料，从而防止浪费化妆品。

根据本发明，提供了一种包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器，化妆品容器包括：

外部容器10，其具有开放的上部；

外部容器盖20，其被连接到外部容器10的一侧；

内部容器30，其被安装在外部容器10的内部；

浸渍件40，其被安装在内部容器30中，并浸渍有化妆品材料；以及

内部容器盖70，其被以铰链的方式连接到内部容器30的一侧，以打开或关闭内部容器，

其中，浸渍件40被插入到被加热的形成有凹凸部的金属模具50中并被按压，使得浸渍件40的上表面41和下表面42被熔化，由此在浸渍件40的上表面41上形成有凹凸部且在浸渍件40的下表面42上形成有压缩层。

化妆品容器还包括固定件60，固定件被连接到内部容器30的上端以防止浸渍件40脱离到外部。

浸渍件40的上表面41在被金属模具50熔化的同时被阻塞，且被阻塞的上表面41被多个针头穿孔。

可仅在浸渍件40的上表面41的边缘上形成有凹凸部。

被形成在浸渍件40的上表面41上的凹凸部可具有凸状环形形状或多边形形状。

浸渍件40可包括被模具50的热量熔化的侧表面43。

化妆品容器还可包括与固定件60连接的排出网80。

化妆品容器还可包括被形成在固定件60的上表面上的排出网80。

根据本发明的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器，浸渍件的上表面的开孔结构被熔化，使得开孔结构被变形成具有一半以下的尺寸的开孔结构。当利用粉扑蘸附浸渍件以使用化妆品材料时，可以防止过量地粘附以及浪费化妆品材料，并通过将化妆品均匀地粘附在粉扑上能够有效地使用化妆品。另外，下表面42的开孔结构可被熔化以变形成具有一半以下的尺寸的开孔结构，且可仅通过被按压的上表面41来排出化妆品材料，从而防止浪费化妆品。

附图说明

图1是示出了根据现有技术的粉盒容器的立体图。

图2是示出了根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的立体图。

图3是示出了根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的分解立体图。

图4是示出了根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的剖视图。

图5是示出了根据本发明的另一实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的立体图。

图6是示出了根据本发明的另一实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的剖视图。

图7是示出了根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器中包含的浸渍件被模制时的状态的剖视图。

图8是示出了根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器中包含的浸渍件被模制时的状态的剖视图。

图9是示出了根据本发明的又一实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的分解立体图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图说明根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器。

图2是示出了根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的立体图。图3是示出了根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的分解立体图。图4是示出了根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的剖视图。图5是示出了根据本发明的另一实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的立体图。图6是示出了根据本发明的另一实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的剖视图。图7是示出了根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器中包含的浸渍件被模制时的状态的剖视图。图8是示出了根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器中包含的浸渍件被模制时的状态的剖视图。图9是示出了根据本发明的又一实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的分解立体图。

根据本发明，设置了包括具有熔化外侧的浸渍件40的化妆品容器。将浸渍件40插入在被加热的形成有凹凸部的金属模具50中，并对其按压，使得浸渍件40的上表面41和下表面42被熔化，由此在浸渍件40的上表面41上形成有凹凸部，且在浸渍件40的下表面42上形成有压缩层(compressedlayer)，并且浸渍件40能够浸渍有化妆品材料。

浸渍件40中浸渍的化妆品材料可为含有防紫外线剂的凝胶状粉底。

另外，根据本发明的包括具有熔化外侧的浸渍件40的化妆品容器包括具有开放的上部的外部容器10、与外部容器10的一侧连接的外部容器盖20、被安装在外部容器10内部的内部容器30、被安装在内部容器30中并浸渍有化妆品材料的浸渍件40以及与内部容器30的一侧以铰链的方式连接以打开和关闭内部容器的内部容器盖70。将浸渍件40插入在被加热的形成有凹凸部的金属模具50中并对其按压，使得浸渍件40的上表面41和下表面42被熔化，由此在浸渍件40的上表面41上形成有凹凸部，且在浸渍件40的下表面42上形成有压缩层。

外部容器10具有按钮11以及被形成在与按钮11相对的一侧处的铰链，从而外部容器10以铰链的方式连接到外部容器盖20，其中，按钮11在其一个侧表面上设置有锁定槛(lockingsill)12。另外，外部容器10包括被形成在其内周面上的连接突起13以及被形成在其内周边上的铰链架安装槽14。

通过用户的推动操作，容易使从按钮11的上部延伸的锁定槛12缩回，从而使按钮11从外部容器盖20的锁定突起21脱离。

连接突起13与被形成在内部容器30的外壁33的外周面上的连接槽331连接。

内部容器30的铰链架34被插入在铰链架安装槽14中。

覆盖外部容器10的上部的外部容器盖20被以铰链的方式连接到外部容器10，使得外部容器盖20打开或关闭外部容器10。

被形成在外部容器盖20的一侧处的锁定突起21具有与外部容器10的锁定槛12相对应的突起形状。

内部容器30被安装在外部容器10的内部。内部容器30包括底表面31、从底表面31向上延伸的内壁32以及被形成为与内壁32的外侧以预定间隙间隔开的外壁33。

连接突起321被形成在内壁32的外周面上，且被嵌合在被形成在固定件60上的连接槽621中，从而防止固定件60从内部容器30脱离。

连接槽331被形成在外壁33的外周面上。连接槽331与被形成在外部容器10的内周面上的连接突起13连接，从而防止内部容器30从外部容器10脱离。

铰链架34被形成在外壁33的外周面上，且被形成在内部容器盖70上的铰链体73以铰链的方式连接到铰链架34。

浸渍有化妆品材料的浸渍件40被嵌入在内部容器30中。浸渍件40包括从由以下材料形成的群组中选择的至少一种材料：聚丁橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、湿的聚氨酯、干的聚氨酯、聚醚、聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯、乳胶、硅酮、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯、聚乙烯醇、硅酮合成橡胶(siliconeagentelastomer)、丁腈橡胶、异丁橡胶和氯丁橡胶。

如图7所示，通过利用被加热且形成有凹凸部的金属模具50按压上表面41和下表面42使浸渍件40熔化，使得如图8所示，在上表面41上形成有凹凸部，且在下表面42上形成有压缩层。

在上表面41上形成有凹凸部的浸渍件40的上表面41的开孔结构被熔化且发生变形，使得开孔结构的尺寸减小至一半以下。因而，化妆品材料薄薄地停留在粉扑上，从而能够有效地使用化妆品。

浸渍件40的被形成在上表面41的凹凸部被形成为凸状环形形状多边形形状。

由于在被金属模具50加热时浸渍件40的上表面41可被部分地阻塞，所以利用多个针头按压被阻塞的上表面41以对上表面进行穿孔，从而可以顺畅地排出浸渍件40中浸渍的化妆品材料。

另外，如图5和6所示，可以仅在浸渍件40的上表面41的边缘上进行熔化来形成有凹凸部。

如图7所示，通过金属模具50的热量使下表面42的开孔结构熔化且变形，使得开孔结构的尺寸减小至一半以下。

由于通过加热使浸渍件40的上表面41和下表面42熔化，所以当按压上表面41时，仅通过上表面41将浸渍件40中浸渍的化妆品材料排出到外部。

由于没有通过下表面42排出内容物，所以仅通过被按压的上表面41来排出内容物，从而防止浪费内容物。

类似于上表面41，下表面42也可形成有凹凸部。

通过金属模具50的热量也使浸渍件40的侧表面43熔化从而熔化开孔结构，从而使开孔结构变形成具有一半以下的尺寸的开孔结构。因而，浸渍件40中浸渍的内容物没有被排放至侧表面43。

固定件60被连接至内部容器30。固定件60包括向内延伸的水平延伸件61和从水平延伸件61向下延伸的下部延伸件62。

水平延伸件61被安稳地放置在内部容器30的内壁32的上端上，以防止浸渍件40脱离。

下部延伸件62具有被形成在其内周面上的连接槽621，且连接槽621与被形成在内部容器30的内壁32的外周面上的连接突起321连接，从而防止固定件60从内部容器30脱离。

另外，如图9所示，固定件60可进一步连接有排出网80。排出网80可被单独地形成在固定件60的上表面上。

排出网80可被单独地形成在内部容器30的内部处。

排出网80可以更均匀地排放浸渍件40中浸渍的化妆品材料。

排出网80可以由合成树脂、天然树脂或金属形成。

内部容器盖70被连接到内部容器30的一侧，以打开或关闭内部容器30。

手柄71被形成在内部容器盖70的一侧处，且密封件72被形成在内部容器盖71的下端上。铰链体73被形成在与手柄71相反的一侧处。

手柄71允许容易地打开或关闭内部容器盖70。

当将内部容器盖70关闭至内部容器30时，密封件72被嵌合在内部容器30的外壁33的内侧，从而增强内部容器30的密封。

铰链体73被嵌合在内部容器30的铰链架34中，并接着由铰链销35固定。

下面将详细地说明根据本发明的实施例的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的装配方法以及使用状态。

将外部容器盖20连接到外部容器10，以便装配根据本发明的具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器，其中，在外部容器10上形成有按钮11。

接着，将内部容器盖70连接到内部容器30。

将浸渍有化妆品材料的浸渍件40安装在连接有内部容器盖70的内部容器30中。如图7所示，利用被加热且形成有凹凸部的金属模具50按压上表面41和下表面42以使下表面和下表面熔化，从而在上表面41上形成有凹凸部，且在下表面42上形成有压缩层。

被形成在浸渍件40的上表面41上的凹凸部可被形成为各种尺寸的凸状环形形状或多边形形状。

另外，如图5和6所示，可以仅使浸渍件40的上表面41的边缘熔化，以形成凹凸部。

接着，在将固定件60连接至内部安装有浸渍件40的内部容器30之后，将内部容器30连接至外部容器10的内部，从而完成装配。

根据上述方法装配的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器的浸渍件40的上表面41的开孔结构被熔化，使得开孔结构变形成具有一半以下的尺寸的开孔结构。当利用粉扑蘸附浸渍件40时，可以防止过量地粘附和浪费化妆品材料，并通过将化妆品均匀地粘附在粉扑上能够有效地使用化妆品。另外，下表面42的开孔结构可被熔化以变形成具有一半以下的尺寸的开孔结构，且可仅通过被按压的上表面41来排出化妆品材料，从而防止浪费化妆品。

被形成在浸渍件40的上表面41上的凹凸部被形成为各种尺寸的凸状环形或多边形，从而可以实现各种设计，并由此拓宽了消费者的选择。

如上所述，本发明中的包括具有熔化外侧的浸渍件的化妆品容器仅出于说明目的，且本发明不局限于此。因而，应当理解的是，在本发明的精神和范围内，本领域技术人员能够设计出许多其它的变形例和实施例，且这些变形例和实施例落入在本发明的范围内。