本发明涉及首饰领域，尤其涉及一种黄金首饰的辅助吊色工艺的工具及制造方法。
背景技术：
现在的黄金首饰的吊色流程是：将黄金首饰放在纯金的辅助吊色工艺的工具当中，再将辅助吊色工艺的工具放入到盛有95％浓硫酸、温度约350℃的烧杯中浸泡，然后将辅助吊色工艺的工具提起，随后放入到常温的冷酸中浸泡，之后提起辅助吊色工艺的工具，放入清水当中冲洗，并取出黄金首饰。
现有的纯金吊色篮长时间使用在强酸中进行浸泡，会出现一些腐蚀性消耗，再加上纯金的辅助吊色工艺的工具成本昂贵，
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种降低生产成本的黄金首饰辅助吊色工艺的工具及制造方法。
此外，本发明还提供一种黄金首饰的辅助吊色工艺的工具，包括：盛放部，所述盛放部的侧壁上设置有排气孔；提手部，安装在所述盛放部的上端；所述盛放部和提手部采用石英材料。
进一步的，所述盛放部为圆柱型。
将盛放部设置为圆形，这样盛装黄金首饰更加方便。
进一步的，所述盛放部的外径为150mm，所述盛放部的高度为50mm，所述提手部的高度为300mm。
将盛放部设置成这个大小，可以更加方便的与其他吊色工具配合。
进一步的，所述排气孔距离所述盛放部的底面10mm。
这样能够比较好的将酸气排出，使得该辅助吊色工艺的工具更加环保。
进一步的，所述排气孔环设在所述盛放部的侧壁，所述排气孔至少包括三排。
多排排气孔能够更好的将酸气排出。
进一步的，所述盛放部和提手部之间连接有加强筋。
这样可以进一步加强提手部与盛放部的连接强度，保护提手部不容易与盛放部脱离。
进一步的，所述加强筋角接在所述提手部与所述盛放部连接处的两侧。
这样可以进一步加强盛放部和提手部的连接强度
进一步的，所述加强筋采用石英材料。
一种黄金首饰的辅助吊色工艺的工具的制造方法，包括如下步骤：
采用石英作为原材料；
将石英材料加工成一个圆柱体，在圆柱体中间挖空出一个盛放空间形成盛放部；
在盛放部的侧壁上打孔；
将石英材料加工成一个提手部；
将提手部和盛放部焊接；
将石英材料加工加强筋，将加强筋焊接在盛放部和提手部之间；
将组装完成的辅助吊色工艺的工具进行400℃的退火处理。
进一步的，所述步骤将石英材料加工成一个圆柱体，在圆柱体中间挖空出一个盛放空间形成盛放部包括：
将所述盛放部的外径为加工为150mm，所述盛放部的高度为50mm，所述提手部的高度为300mm。
采用石英材料制成的辅助吊色工艺的工具相对于采用纯金的辅助吊色工艺的工具，在制造成本上无疑能够大大降低，尤其是纯金辅助吊色工艺的工具的成本过高，将过高的成本投入在吊色工艺里面，这样对于公司运作来讲，也不经济，同时，采用石英的辅助吊色工艺的工具能够降低对饰品的污染，保证饰品成色；设置的排气孔能够在提起吊色篮时，使酸液迅速漏出，避免造成触酸危险；设置的排气孔能够在操作过程中，大量快速地将酸气抽出排走，安全环保。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本发明一个实施例黄金首饰的辅助吊色工艺的工具的结构示意图；
图2是本发明一个实施例黄金首饰的辅助吊色工艺的工具的侧面示意图；
图3是本发明一个实施例黄金首饰的辅助吊色工艺的工具制造方法流程示意图。
其中，1、提手部，2、盛放部，3、排气孔，4、加强筋。
具体实施方式
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本发明的示例性实施例的目的。但是本发明可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
如图1至2所示，本实施方式公开了提供一种黄金首饰的辅助吊色工艺的工具，包括：盛放部2，盛放部2的侧壁上设置有排气孔3；提手部1，安装在盛放部2的上端；盛放部2和提手部1采用石英材料。
现有的金条金币等小类无法用金线穿入的产品进行吊色时均放置在金篮子中进行吊色，金篮子重约817.2g，占用了资金的流程和料息，多个吊色工艺同时进行时，无疑需要更多的成本的投入，同时，现在的吊色工艺将黄金首饰放在纯金的辅助吊色工艺的工具当中，再将辅助吊色工艺的工具放入到盛有95％浓硫酸、温度约350℃的烧杯中浸泡，然后将辅助吊色工艺的工具提起，随后放入到常温的冷酸中浸泡，之后提起辅助吊色工艺的工具，放入清水当中冲洗，并取出黄金首饰。因此为了满足吊色的使用条件，需要寻找出新型的材料必须能耐强酸且不被微腐蚀，而且能满足在350°的温度下迅速(在3-5秒内)降到常温，篮子不会因一冷一热而产生破裂。
采用本实施例的技术方案，因为采用石英材料制成的辅助吊色工艺的工具相对于采用纯金的辅助吊色工艺的工具，在制造成本上无疑能够大大降低，尤其是纯金辅助吊色工艺的工具的成本过高，将过高的成本投入在吊色工艺里面，这样对于公司运作来讲，也不经济，同时，采用石英的辅助吊色工艺的工具能够降低对饰品的污染，保证饰品成色；设置的排气孔3能够在提起吊色篮时，使酸液迅速漏出，避免造成触酸危险；设置的排气孔3能够在操作过程中，大量快速地将酸气抽出排走，安全环保。
作为本实施例的进一步改进，一种黄金首饰的辅助吊色工艺的工具，包括：盛放部2，盛放部2的侧壁上设置有排气孔3；提手部1，安装在盛放部2的上端；盛放部2和提手部1采用石英材料。盛放部2为圆柱型。盛放部2的外径为150mm，盛放部2的高度为50mm，提手部1的高度为300mm。排气孔3距离盛放部2的底面10mm。
将盛放部2设置为圆形，这样更加盛装黄金首饰更加方便。将盛放部2设置成这个大小，可以更加方便的与其他吊色工具配合。这样能够比较好的将酸气排出，使得该辅助吊色工艺的工具更加环保。
其中，排气孔3环设在盛放部2的侧壁，排气孔3至少包括三排。当然，排气孔3也可以设置在盛放部2的底部，排气孔3也可以设置四排、五排或者多排，本实施例排气孔3的设置只是为了更好的说明本实施例，但是，并不限定排气孔3的具体设置，因此，不能仅仅通过改变排气孔3的设置认为运本实施例的技术方案有实质不同。多排排气孔3能够更好的将酸气排出。
其中，盛放部2和提手部1之间连接有加强筋4。这样可以进一步加强提手部1与盛放部2的连接强度，保护提手部1不容易与盛放部2脱离。
具体的，加强筋4角接在提手部1与盛放部2连接处的两侧。加强筋4采用石英材料。这样可以进一步加强盛放部2和提手部1的连接强度
作为本发明的另一实施例公开一种黄金首饰的辅助吊色工艺的工具的制造方法，包括如下步骤：
采用石英作为原材料；
将石英材料加工成一个圆柱体，在圆柱体中间挖空出一个盛放空间形成盛放部2；
在盛放部2的侧壁上打孔；
将石英材料加工成一个提手部1；
将提手部1和盛放部2焊接；
将石英材料加工加强筋4，将加强筋4焊接在盛放部2和提手部1之间；
将组装完成的辅助吊色工艺的工具进行400℃的退火处理。
采用石英材料制成的辅助吊色工艺的工具相对于采用纯金的辅助吊色工艺的工具，在制造成本上无疑能够大大降低，尤其是纯金辅助吊色工艺的工具的成本过高，将过过高的成本投入在吊色工艺里面，这样对于公司运作来讲，也不经济，同时，采用石英的辅助吊色工艺的工具能够降低对饰品的污染，保证饰品成色；设置的排气孔3能够在提起吊色篮时，使酸液迅速漏出，避免造成触酸危险；设置的排气孔3能够在操作过程中，大量快速地将酸气抽出排走，安全环保，最后，因为将辅助吊色工艺的工具采用400℃的退火处理，这样能够消除辅助吊色工艺的工具的内的应力，这样就保证了辅助吊色工艺的工具不容易破裂。
其中，步骤将石英材料加工成一个圆柱体，在圆柱体中间挖空出一个盛放空间形成盛放部2包括：
将盛放部2的外径为加工为150mm，盛放部2的高度为50mm，提手部1的高度为300mm。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。