用于拉链的位移信号感应模块的制作方法

本实用新型涉及一种拉链防盗配套装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种用于拉链的位移信号感应模块。

背景技术：

目前，市面上的拉链箱、包、袋上的防盗装置是通过防盗器主机（内）上的位移感应器（通过光源或磁场进行检测），以及与拉拉链头内置或外置的位移信号源互为感应（或接收）触发主机的声响、震动执行装置，从而起到报警作用。然而上述感应方式的防盗装置上（内）的位移感应器在安装时，均会受到拉链用品上安装部位及感应距离等各种限制，从而影响了这类防盗装置在拉链用品上安装部位的广泛适用性、感应触发稳定性及工作性能的可靠性，因而有必要针对现有的拉链感应报警探头的安装结构进行研究和改进。。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于拉链的位移信号感应模块，以期望解决现有技术中拉链位移感应器在拉链用品上安装时会受到安装部位及感应距离的限制，影响拉链防盗装置安装部位的广泛适用性及工作性能的稳定性与可靠性等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种用于拉链的位移信号感应模块，包括感应壳体，所述感应壳体的内部或外部安装有感应装置，所述感应壳体的上部安装有活动上盖体，所述活动上盖体与感应壳体之间设有空腔，且所述感应壳体与活动上盖体相互对应的位置上均设有贯通孔，用于咬合安装在拉链上。

作为优选，进一步的技术方案是：所述的活动上盖体的一侧活动安装在感应壳体上，且所述空腔与拉链的链牙相吻合。

更进一步的技术方案是：所述空腔与拉链链牙任意一侧的边缘相吻合。

更进一步的技术方案是：感应模块安装在拉链闭合时拉链头的终端位置。

更进一步的技术方案是：所述的活动上盖体一侧安装在感应壳体上，另一侧悬空于感应壳体的上方，且所述贯通孔设置于活动上盖体悬空的一侧上。

更进一步的技术方案是：所述感应装置为多个，且分别安装在感应壳体的内部与外部。

更进一步的技术方案是：所述感应装置包括PCB板与位移传感器，所述位移传感器接入PCB板，且所述PCB板通过线路接入报警装置。

更进一步的技术方案是：所述感应壳体的一侧还设有链接线路壳体，所述PCB板与报警装置中的线路置于线路壳体的内部。

更进一步的技术方案是：所述感应装置包括PCB板与感应芯片，所述感应芯片安装在PCB板上并与PCB板相连接，且所述PCB板通过线路接入报警装置。

更进一步的技术方案是：所述感应壳体的一侧还设有链接线路壳体，所述PCB板与报警装置中的线路置于线路壳体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在感应壳体的上部安装活动上盖体，并使两者之间保持一个空腔，使得该感应模块可直接咬合安装在拉链的链牙上或链牙的边缘上，从而无论拉链用品上的拉链材质、大小呈何种结构，均不影响该感应模块安装，使得感应模块可适应在各种款式、规格的拉拉链拉杆箱、包、手提袋及拉链服装上安装使用，并且感应模块与拉链头保持稳定适宜的相对位置，从而提升其对拉链头位移数据采集的稳定性与可靠性，同时本实用新型所提供的一种用于拉链的位移信号感应模块结构简单，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为用于说明本实用新型一个实施例的剖面结构示意图；

图3为用于说明本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图4为用于说明本实用新型一个实施例的使用状态图；

图5为用于说明本实用新型一个实施例的一种使用状态参考图；

图中，1为感应壳体、2为感应装置、3为活动上盖体、4为空腔、5为贯通孔、6为线路壳体、7为拉链头、8为拉链。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1与图2所示，本实用新型的一个实施例是一种用于拉链的位移信号感应模块，其中包括感应壳体1，在感应壳体1的内部或者外部安装感应装置2，具体的安装位置可根据拉链用品上拉链的结构来确定；前述感应装置2可采集拉链8上拉链头7的位移信号，并将信号传输至报警装置主机，由主机报警，从而实现拉链防盗的目的；更为重要的是，前述感应壳体1的上部还需安装活动上盖体3，并且该活动上盖体3与感应壳体1之间需设置空腔4，同时感应壳体1与活动上盖体3相互对应的位置上均需设置贯通孔5，用于咬合安装在拉链上，咬合的状态如图4与图5所示。优选的是，根据该感应模块的安装位置、拉链材质、大小的不同，前述空腔4的尺寸也不相同，例如当感应模块需安装在拉链的链牙上时，前述的空腔4需与拉链8的链牙相吻合；当感应模块需安装在拉链链牙的边缘上时，空腔4则需与拉链链牙任意一侧的边缘相吻合；并且为方便感应模块进行前述的咬合安装，可直接将前述活动上盖体3的一侧安装在感应壳体1的同一侧上。

在本实施例中，通过在感应壳体1的上部活动安装活动上盖体3，并使两者之间保持一个空腔4，使得该感应模块可直接咬合安装在拉链8的链牙上或链牙的边缘上，从而无论拉链用品上拉链的材质、大小呈何种结构，均不影响该感应模块安装，使得感应模块可适应在各种款式、规格的拉链拉杆箱、包、手提袋及拉链服装上安装使用，提升了感应模块在拉链用品上安装部位适用的广泛性，并且感应模块与拉链头保持稳定适宜的相对位置，进而还提升其对拉链头位移数据采集的稳定性与可靠性。

进一步的，上述实施例中的感应模块在使用时，需安装在拉链闭合时拉链头7的终端位置，以避免影响拉链头7在拉链8上进行移动；并且为便于安装，最好将活动上盖体3的一侧安装在感应壳体1上，并使其另一侧悬空于感应壳体1上，且将贯通孔5设置于活动上盖体3悬空的一侧上方；进而当感应模块咬合安装在拉链8链牙上或链牙的边缘时，通过该贯通孔5即可进行固定，而前述固定方式可采用码钉、尼龙绳、索等紧固用品进行固定。

在本实用新型的另一实施例中，为提升对拉链头位移数据采集的准确性，可将采用多个感应装置2进行同步位移信号采集，例如采用一个、两个或四个，具体的数量可根据实际需要来进行确定。而为了不增加感应壳体1内部的空间，可直接将增加的感应装置2分别安装在感应壳体1的内部与外部；对于前述感应装置2的具体结构，可参考现有技术中的位移传感器的应用方式；发明人在试验时进行了两种尝试，一种为采用位移传感器与PCB印制电路板组合，该位移传感器可通过光源或磁场来实现位移信号采集，安装时需将前述位移传感器接入PCB板，且所述PCB板通过线路接入报警装置。而另一种为采用感应芯片与PCB印制电路板组合作为前述的感应装置2，直接将感应芯片安装在PCB板上并与PCB板相连接，PCB板通过线路接入报警装置；前述感应芯片可采用与位移传感器相同的原理，也可采用触碰式触发的方式反馈信号至报警装置。

结合图3所示，采用前述的两种方式，感应装置2与报警装置之间均需通过线路连接来进行信号传输，因而为提升感应模块的整体性，可在前述的感应壳体1的一侧设置线路壳体6，从而可将PCB板与报警装置中的线路置于线路壳体6的内部；前述的线路壳体6可与感应壳体1呈一体的结构，相当于在感应壳体1的一侧设置一个用于输入或输出的链接端，前述线路壳体6的末端还可设置一个USB或其它的数据接口；通过该链接端内的线路给上述的感应装置提供电源并进行数据及信号的交换。

参考图5所示，本实用新型上述优选的一个实施例在具体安装使用时，将感应壳体1上的空腔4依附贴合在拉链8的链牙边缘下，并将活动上盖体3翻转后扣合于拉链链牙边缘上，使用码钉、绳、索、尼龙扎带等通过活动上盖体3上的贯通孔5穿过拉链8链牙的布边与感应壳体1上的贯通孔5进行索紧，从而可将作为信号交换的感应模块紧固在拉链8的链牙上。正如上述所提到的，感应模块安装后置于拉链8闭合时拉链头7所处的终端位置，以避免感应模块影响拉链头7在拉链8上的正常移动；此外，安装在前述的位置还可保证当拉链8被非法打开时，一旦拉链头7从拉链8闭合时的终端向后移动时，立刻由感应模块检测到位移信号传输至报警装置进行报警，确保了拉链被非法打开时报警的及时性。

而通过上述紧固方式安装，使得感应模块固定在拉链8链牙上，使感应模块能稳定可靠地检测到拉链8上拉链头7的位移信号，从而起到交换传导作用，实现了感应接收传导信号数据的稳定性和工作的可靠性。并且，正如前述所描述的，由于该紧固方式使得感应模块固定在拉链链牙上，实现了感应模块在拉链用品上安装部位的广泛性。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。